本發(fā)明涉及一種連續(xù)剛構橋合龍段頂推反力架結構。

背景技術：

傳統(tǒng)的頂推反力架在合龍段中心將反力架對稱分兩半加工，增加了安裝千斤頂?shù)碾y度，且在頂推時反力架橫向容易產(chǎn)生變形產(chǎn)生位移，反力架橫向穩(wěn)定性差，頂推時千斤頂很難控制在一條線上，頂推效果差且安全風險高。

隨著對連續(xù)剛構橋的結構受力研究，為解決成橋后箱梁混凝土收縮徐變與溫度變化影響導致梁合龍段下?lián)?，于是提出在合龍前在合龍段處頂推一個反推力讓橋跨產(chǎn)生相對的縱向位移解決后期橋梁混凝土收縮徐變，對橋梁整體壽命有重要的有效意義，于是需要設計一種連續(xù)剛構橋合龍段頂推新反力架結構，新的反力架結構設計能夠提高連續(xù)剛構橋合龍段頂推效果。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是：提供一種新的連續(xù)剛構橋合龍段頂推反力架結構，以克服傳統(tǒng)反力架橫向穩(wěn)定性差，頂推時千斤頂很難控制在一條線上，頂推效果差且安全風險高等不足。

本發(fā)明的技術方案是：它包括鋼箱梁、預埋鋼板，在鋼箱梁的上、下面有鋼箱梁橫向連接板，預埋鋼板設置在位于鋼箱梁的左、右端、位于合龍口節(jié)段箱梁混凝土內；預埋鋼板與端頭預埋錨固鋼筋連接，鋼箱梁的左、右端設置有端頭豎向加勁板和端頭橫向加勁板，其中左端的端頭豎向加勁板和端頭橫向加勁板與預埋鋼板連接，右端的端頭豎向加勁板和端頭橫向加勁板與頂推端頭鋼板連接；鋼箱梁的右端連接頂推端頭鋼板，在頂推端頭鋼板和右端的預埋鋼板之間連接有端頭平面板，在端頭平面板上有頂推千斤頂；在上、下鋼箱梁之間連接鋼箱梁豎向平聯(lián)和鋼箱梁豎向剪刀撐。

鋼箱梁由雙拼工字鋼焊接而成。

鋼箱梁與預埋鋼板、鋼箱梁橫向連接板、端頭豎向加勁板和端頭橫向加勁板之間均為焊接。

端頭預埋錨固鋼筋與預埋鋼板為焊接。

鋼箱梁豎向平聯(lián)與鋼箱梁豎向剪刀撐由采用槽鋼制作。

頂推千斤頂類型為液壓式穿心千斤頂。

提前將端頭預埋錨固鋼筋與預埋鋼板焊接好并在合龍段箱梁兩端進行預埋。將雙拼工字鋼、橫向連接板端頭橫向加勁板、頂推端頭鋼板和端頭平面板焊接并形成鋼箱梁，鋼箱梁焊接在合龍段一端預埋鋼板上，連接上下鋼箱梁豎向平聯(lián)與豎向剪刀撐形成頂推反力架。

將千斤頂放在端頭平面上頂緊頂推端頭板與預埋鋼板同步施加頂推力完成頂推。

反力架由雙拼工字鋼焊接成鋼箱梁，一端將預埋鋼板與錨固鋼筋預埋在箱梁內，另一端焊接頂推鋼板與端頭平面板，千斤頂在平面板上將作用力與反作用力作用在合龍口梁端箱梁預埋鋼板和鋼箱梁上實現(xiàn)頂推。

本發(fā)明的有益效果：

1、將反力架分塊加工并焊接安裝，反力架安裝簡單，整體受力效果好。

2、反力架頂推結束后可拆除，可實現(xiàn)材料二次利用。

3、反力架頂推千斤頂定位簡單且效果好，頂推傳力較均勻。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的頂推反力架整體示意圖；

圖2為本發(fā)明的頂推反力架示意圖，圖3中的Ⅰ-Ⅰ剖面圖；

圖3為本發(fā)明的頂推反力架示意圖，圖2中的Ⅱ-Ⅱ剖面圖；

圖4為本發(fā)明的頂推反力架示意圖，圖3中的Ⅲ-Ⅲ剖面圖；

圖5為本發(fā)明的頂推反力架預埋正面圖。

具體實施方式

本發(fā)明的實施例：它包括鋼箱梁1、預埋鋼板2，在鋼箱梁1的上、下面有鋼箱梁橫向連接板4，預埋鋼板2設置在位于鋼箱梁1的左、右端、位于合龍口節(jié)段箱梁12混凝土內；預埋鋼板2與端頭預埋錨固鋼筋7連接，鋼箱梁1的左、右端設置有端頭豎向加勁板3和端頭橫向加勁板5，其中左端的端頭豎向加勁板3和端頭橫向加勁板5與預埋鋼板2連接，右端的端頭豎向加勁板3和端頭橫向加勁板5與頂推端頭鋼板6連接；鋼箱梁1的右端連接頂推端頭鋼板6，在頂推端頭鋼板6和右端的預埋鋼板2之間連接有端頭平面板8，在端頭平面板8上有頂推千斤頂9；在上、下鋼箱梁1之間連接鋼箱梁豎向平聯(lián)10和鋼箱梁豎向剪刀撐11。

連續(xù)剛構橋合龍段頂推反力架結構的預埋鋼板2，在合龍口兩端的箱梁12上，各有4個，布置在箱梁12的頂板與復板、底板與復板的交叉連接處。將預埋鋼板2和預埋錨固鋼筋7焊接并提前在合龍前在合龍口兩端的箱梁12上預埋，將加工好的鋼箱梁1與預埋鋼板2焊接，并在上下鋼箱梁上焊接豎向平聯(lián)10與豎向剪刀撐11。鋼箱梁豎向平聯(lián)10與鋼箱梁豎向剪刀撐11，采用槽鋼制作。其中鋼箱梁1、端頭豎向加勁板3、鋼箱梁橫向連接板4、端頭橫向加勁板5、頂推端頭鋼板6、和端頭平面板8之間的焊接提前焊接，其焊接焊縫等級必須滿足二級焊縫以上要求，安裝前應對結構焊縫進行探傷檢測。

頂推結束后，采用勁性骨架鎖定。再拆除上層鋼箱梁1，拆除豎向平聯(lián)10、豎向剪刀撐11和下層鋼箱梁1。然后，進行合龍口的現(xiàn)澆施工。