專利名稱：食品真空油炸脫油機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種食品加工設備，特別是生產(chǎn)果蔬脆片食品的真空油炸設備。
現(xiàn)有真空油炸設備是將食品原料放在真空室內(nèi)的炸籃中抽真空和油炸，油的加熱是在真空室內(nèi)進行，炸好的食品最后進入到脫油機里脫油。這種設備的缺點是油炸和脫油過程是分開進行的，無法保證油炸食品在真空狀態(tài)下脫油，使得脫油效果差，產(chǎn)品含油量高，影響油炸食品的質(zhì)量，生產(chǎn)效率也低。此外該設備的熱油在工作過程中是靜止的，加熱只是在其邊緣進行，油的溫度不均勻，導致物料受熱不勻，對產(chǎn)品質(zhì)量有影響。
本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種集油炸和脫油于一體，能使物料受熱均勻、生產(chǎn)效率提高，保證產(chǎn)品質(zhì)量的食品真空油炸脫油機。
本實用新型的技術解決方案一種食品真空油炸脫油機，它由真空泵(1)和冷凝器(2)組成的真空系統(tǒng)及蒸汽加熱罐(3)和至少一個的油炸罐(4)構成，其中真空系統(tǒng)通過真空管路(5)對加熱罐(3)和油炸罐(4)抽真空，其特征在于a、油炸罐(4)和加熱罐(3)通過油泵(6)及其抽油管路(7)連通連接，同時它們之間的上部通過溢流管路(8)及閥門(9)連通連接，實現(xiàn)油路往返循環(huán)；b、油炸罐(4)內(nèi)中部設有一根轉(zhuǎn)軸(10)，轉(zhuǎn)軸(10)的上部和下部分別固有上壓盤(11)和下托盤(12)，它們上端通過上軸承座(26)及上軸承壓蓋(27)固接在油炸罐(4)的罐體上面，上軸承座(26)內(nèi)裝有橡膠骨架油封(28)和向心球軸承(29)，實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸(10)與油炸罐(4)在動態(tài)和靜態(tài)下的密封。
5、按權利要求1所述的食品真空油炸脫油機，其特征在于在所述的真空系統(tǒng)中，真空泵(1)的進氣口(30)與冷凝器(2)的出氣口(31)連通連接，冷凝器(2)的進氣口(32)分別與加熱罐(3)和油炸罐(4)的真空接口(33)、(34)連通連接。
之間裝有多個炸籃(13)，轉(zhuǎn)軸(10)下端伸出油炸罐(4)底面通過皮帶輪(14)及其傳送帶與脫油電機連接。
本實用新型集真空油炸和真空脫油于一體，使食品油炸后在真空狀態(tài)下立即脫油，降低了產(chǎn)品含油量，產(chǎn)品香而不膩，清爽可口。本實用新型采用熱油循環(huán)加熱，溫度可調(diào)，物料受熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率提高，具有廣闊的市場前景。


圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的油炸罐結構示意圖；圖3是本實用新型油炸罐的轉(zhuǎn)軸下端結構放大示意圖圖4是本實用新型油炸罐的轉(zhuǎn)軸上端結構放大示意圖。
如
圖1－4，油炸罐(4)的下部引出并接的抽油雙管路(7)分別通過各自的閥門(15)、(16)與油泵(6)的進、出口相連，加熱罐(3)的下部亦引出并接的抽油雙管路(7)分別通過各自的閥門(17)、(18)也與油泵(6)的進、出口相連，實現(xiàn)油路往返循環(huán)。油泵(6)應采用屏蔽泵。油炸罐(4)內(nèi)轉(zhuǎn)軸(10)下端通過下軸承座(19)及下軸承壓蓋(20)引出罐底，下軸承座(19)內(nèi)設有橡膠骨架油封(21)及推力球軸承(22)和向心球軸承(23)，它們被下軸承壓蓋(20)壓住，且下軸承壓蓋(20)內(nèi)充填有膨脹石墨填料(24)，并用盤根壓蓋(25)壓緊，在轉(zhuǎn)軸(10)上端通過上軸承座(26)及上軸承壓蓋(27)固接在油炸罐(4)的罐體上面，上軸承座(26)內(nèi)裝有橡膠骨架油封(28)和向心球軸承(29)，實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸(10)與油炸罐(4)在動態(tài)和靜態(tài)下的密封。本實用新型的真空系統(tǒng)中，真空泵(1)的進氣口(30)與冷凝器(2)的出氣口(31)連通連接，冷凝器(2)的進氣口(32)分別與加熱罐(3)和油炸罐(4)的真空接口(33)、(34)連通連接。
本實用新型使用時，先將食用油加熱熔化后倒入油炸罐(4)中，再用油泵(6)打入加熱罐(3)中，加入量以不超過其溢流管路(8)的溢流口為準。工作時，先打開蒸汽截止閥(35)，使鍋爐熱蒸汽進入加熱罐(3)的盤管內(nèi)，對油進行加熱使油加熱到所要求的溫度。此時向各炸籃(13)中裝料，裝料量不超過炸籃(13)有效容積的3／4，裝料后用螺栓將籃門與籃體聯(lián)接可靠，各炸籃(13)繞轉(zhuǎn)軸(10)安放在下托盤(12)上，再用上壓盤(11)旋下，使各炸籃(13)與轉(zhuǎn)軸(10)牢固連為一體，此時應注意各炸籃(13)的裝載量要均衡相等，然后即可關閉油炸罐(4)的罐門(36)進行油炸操作了。當油溫加熱至預定溫度時(不同的物料有不同的油溫要求)，打開閥門(37)、(38)及抽油管路閥門(17)、(16)和溢流管路閥門(9)，關閉抽油管路閥門(15)、(18)，同時打開真空泵(1)，待真空度達到0.098MPa時，打開油泵(6)，則加熱罐(3)中的熱油通過抽油管路(7)及閥門(17)、(16)注入油炸罐(4)中，開始對炸籃(13)中的物料進行油炸，同時熱油還通過溢流管路(8)及閥門(9)形成循環(huán)，若油炸溫度不夠時可用油炸罐(4)內(nèi)的自動控制電加熱器輔助加熱。油炸過程完成后，關閉油泵(6)及閥門(17)、(16)，打開閥門(15)、(18)，此時再打開油泵(6)，則將油炸罐(4)中的油抽入加熱罐(3)中，至最低油位時關閉油泵(6)及相應閥門，打開脫油電機，使油炸罐(4)中的轉(zhuǎn)軸(10)帶動炸籃(13)快速旋轉(zhuǎn)，完成油炸食品的脫油過程。爾后關閉閥門(37)、(38)及閥門(9)，打開放氣閥放氣即可將油炸好的食物成品取出包裝，完成整個加工過程。
本實用新型的加熱罐(3)可同時與兩個油炸罐(4)或更多油炸罐連接，其連接結構完全相同，這樣加熱罐(3)就可交替輸油使各油炸罐(4)完成各自的油炸、脫油過程，工作效率可大大提高。
權利要求1.一種食品真空油炸脫油機，它由真空泵(1)和冷凝器(2)組成的真空系統(tǒng)及蒸汽加熱罐(3)和至少一個的油炸罐(4)構成，其中真空系統(tǒng)通過真空管路(5)對加熱罐(3)和油炸罐(4)抽真空，其特征在于a、油炸罐(4)和加熱罐(3)通過油泵(6)及其抽油管路(7)連通連接，同時它們之間的上部通過溢流管路(8)及閥門(9)連通連接，實現(xiàn)油路往返循環(huán)；b、油炸罐(4)內(nèi)中部設有一根轉(zhuǎn)軸(10)，轉(zhuǎn)軸(10)的上部和下部分別固有上壓盤(11)和下托盤(12)，它們之間裝有多個炸籃(13)，轉(zhuǎn)軸(10)下端伸出油炸罐(4)底面通過皮帶輪(14)及其傳送帶與脫油電機連接。
2.按權利要求1所述的食品真空油炸脫油機，其特征在于油炸罐(4)的下部引出并接的抽油雙管路(7)分別通過各自的閥門(15)、(16)與油泵(6)的進、出口相連，加熱罐(3)的下部亦引出并接的抽油雙管路(7)分別通過各自的閥門(17)、(18)也與油泵(6)的進、出口相連，實現(xiàn)油路往返循環(huán)。
3.按權利要求1或2所述的食品真空油炸脫油機，其特征在于所述的油泵(6)為屏蔽泵。
4.按權利要求1所述的食品真空油炸脫油機，其特征在于油炸罐(4)內(nèi)轉(zhuǎn)軸(10)下端通過下軸承座(19)及下軸承壓蓋(20)引出罐底，下軸承座(19)內(nèi)設有橡膠骨架油封(21)及推力球軸承(22)和向心球軸承(23)，它們被下軸承壓蓋(20)壓住，且下軸承壓蓋(20)內(nèi)充填有膨脹石墨填料(24)，并用盤根壓蓋(25)壓緊，在轉(zhuǎn)軸(10)
專利摘要本實用新型涉及一種生產(chǎn)果蔬脆片食品的真空油炸設備，其油炸罐和加熱罐通過油泵及其抽油管路連通連接，同時它們之間的上部通過溢流管路及閥門連通連接。油炸罐內(nèi)設有轉(zhuǎn)軸，它的上、下部分別固有上壓盤和下托盤，它們之間裝有多個炸籃，轉(zhuǎn)軸下端伸出罐底通過皮帶輪及傳送帶與脫油電機連接。
文檔編號A21B5/00GK2211165SQ942316
公開日1995年11月1日 申請日期1994年12月15日 優(yōu)先權日1994年12月15日
發(fā)明者李登榮, 王子戡, 薛慶林, 馬崇富, 張濤 申請人:揚州雄鷹食品機械制造有限公司