選擇閥的閥門結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種選擇閥的閥門結(jié)構(gòu)，包括閥體、活塞桿、壓帽和控制組件，活塞桿滑動連接在閥體內(nèi)，并且活塞桿的一端與閥體形成閥門，另一端與壓帽連接，壓帽連接在閥體上；所述的活塞桿與閥體形成閥門的端部包括密封墊和密封墊封板，活塞桿的端部具有容置密封墊的密封槽，密封墊封板與活塞桿固定連接并將密封墊固定在密封槽內(nèi)；閥門處的閥體上設(shè)有凸臺，閥門關(guān)閉時密封墊端面與凸臺端面抵緊，閥門開啟時密封墊端面與凸臺端面脫開。采用這種結(jié)構(gòu)后，閥門處的密封性更好，即使活塞桿在長時間的使用后，也避免了密封墊的磨損失效，從而保證了選擇閥的正常工作。
【專利說明】
選擇閥的閥門結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及閥的技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種用于消防滅火氣體遠(yuǎn)距離輸送系統(tǒng)中的起到斷通閥門作用的選擇閥的閥門結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]選擇閥是氣體滅火系統(tǒng)中的一個重要部件，安裝在匯集管與防護(hù)區(qū)滅火管道之間，用來控制消防滅火氣體遠(yuǎn)距離輸送的通斷。在組合分配滅火系統(tǒng)中，每個防護(hù)區(qū)都必須配備一個相應(yīng)的選擇閥，當(dāng)防護(hù)區(qū)有火災(zāi)信號發(fā)出時，與防護(hù)區(qū)相對應(yīng)的滅火劑鋼瓶被啟動，氣體沿啟動管依次打開相應(yīng)的選擇閥和滅火劑鋼瓶上的容器閥，將滅火劑釋放出來，滅火劑沿著高壓軟管到達(dá)匯集管，再通過選擇閥到達(dá)相應(yīng)的發(fā)生火災(zāi)的防護(hù)區(qū)內(nèi)進(jìn)行滅火。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的選擇閥，如附圖1中所示，它包括具有進(jìn)氣口 02和出氣口 OI的閥體07、活塞桿06、壓帽08以及通過驅(qū)動組件驅(qū)動活塞桿06用來打開和關(guān)閉閥門的氣缸09?；钊麠U06的一端滑動配合在閥體07內(nèi)并與閥體07形成用來通斷進(jìn)氣口 02和出氣口 OI的閥門。該閥門處的活塞桿06端部具有密封槽05，密封槽05內(nèi)嵌接有O型圈04，活塞桿06端面再通過蓋板03將O型圈04限位在密封槽05內(nèi)，此處O型圈04是與閥體07的腔室側(cè)壁進(jìn)行密封作用的。但是，這種結(jié)構(gòu)的選擇閥的閥門結(jié)構(gòu)存在的問題是:由于活塞桿是頻繁滑動配合在閥體內(nèi)的，換句話說，O型圈經(jīng)常與閥體的腔室側(cè)壁進(jìn)行摩擦，因此，使用時間長久后，容易O型圈磨損失效，從而起不到密封的作用，造成氣體泄漏的現(xiàn)象，影響選擇閥的正常使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種閥門處密封性能更好的選擇閥的閥門結(jié)構(gòu)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的選擇閥的閥門結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)部具有進(jìn)氣口和出氣口的閥體、臺階狀的活塞桿、壓帽和控制閥體內(nèi)閥門啟閉的控制組件，活塞桿滑動連接在閥體內(nèi)，并且活塞桿的一端與閥體形成閥門，另一端與壓帽連接，壓帽連接在閥體上;所述的活塞桿與閥體形成閥門的端部包括密封墊和密封墊封板，活塞桿的端部具有容置密封墊的密封槽，密封墊封板與活塞桿固定連接并將密封墊固定在密封槽內(nèi)；閥門處的閥體上設(shè)有凸臺，閥門關(guān)閉時密封墊端面與凸臺端面抵緊，閥門開啟時密封墊端面與凸臺端面脫開。
[0006]所述的密封槽的槽口處設(shè)有向軸線方向突出的環(huán)形限位條。
[0007]所述的密封槽的槽壁上設(shè)有至少一條環(huán)形凹槽。
[0008]所述的環(huán)形凹槽的數(shù)量為兩條，且平行設(shè)置，每條環(huán)形凹槽的橫截面為三角形。
[0009]所述的密封墊封板呈臺階狀，密封墊卡接在密封墊封板的小直徑一端的周壁上，并且密封墊封板的臺階面與密封墊的端面緊貼;密封墊封板的大直徑一端的直徑尺寸小于凸臺處閥體的孔徑尺寸。
[0010]所述的凸臺的邊角為圓角過度。
[0011]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]I)由于閥體內(nèi)活塞桿與閥體形成的閥門其開啟和關(guān)閉的密封為軸向的端面端面，因此，閥門處的密封性更好，即使活塞桿在長時間的使用后，也避免了密封墊的磨損失效，從而保證了選擇閥的正常工作；
[0013]2)環(huán)形限位條的設(shè)置，使密封槽內(nèi)的密封墊能更加牢固地嵌接在密封槽內(nèi)，而不發(fā)生脫落的現(xiàn)象，進(jìn)一步保證密封性能；
[0014]3)密封槽槽壁上設(shè)置的環(huán)形凹槽，是為了密封墊在受壓變形后能擠入到環(huán)形凹槽內(nèi)，從而密封墊與密封槽的連接更加牢固；
【附圖說明】
[0015]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中選擇閥的閥門結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型選擇閥的閥門結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:
[0019]現(xiàn)有技術(shù):01、進(jìn)氣口；02、出氣口；03、蓋板;04、0型圈；05、密封槽;06、活塞桿;07、閥體;08、壓帽;09、氣缸；
[0020]本實(shí)用新型:1、進(jìn)氣口；2、出氣口；3、閥體;4、密封墊封板;5、密封墊;6、活塞桿;7、壓帽;8、密封槽;9、凸臺；10、環(huán)形限位條;11、環(huán)形凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0022]由圖2和圖3所示的本實(shí)用新型選擇閥的閥門結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括內(nèi)部具有進(jìn)氣口 I和出氣口 2的閥體3、臺階狀的活塞桿6、壓帽7和控制閥體3內(nèi)閥門啟閉的控制組件，活塞桿6滑動連接在閥體3內(nèi)，并且活塞桿6的一端與閥體3形成閥門，另一端與壓帽7連接，壓帽7連接在閥體3上。所述的活塞桿6與閥體3形成閥門的端部包括密封墊5和密封墊封板4，活塞桿6的端部具有容置密封墊5的密封槽8，密封墊封板4與活塞桿6固定連接并將密封墊5固定在密封槽8內(nèi)。閥門處的閥體3上設(shè)有凸臺9，閥門關(guān)閉時密封墊5端面與凸臺9端面抵緊，閥門開啟時密封墊5端面與凸臺9端面脫開。
[0023 ]所述的密封槽8的槽口處設(shè)有向軸線方向突出的環(huán)形限位條1。
[0024]所述的密封槽8的槽壁上設(shè)有至少一條環(huán)形凹槽11。
[0025]所述的環(huán)形凹槽11的數(shù)量為兩條，且平行設(shè)置，每條環(huán)形凹槽11的橫截面為三角形。
[0026]所述的密封墊封板4呈臺階狀，密封墊5卡接在密封墊封板4的小直徑一端的周壁上，并且密封墊封板4的臺階面與密封墊5的端面緊貼。密封墊封板4的大直徑一端的直徑尺寸小于凸臺9處閥體3的孔徑尺寸。
[0027]所述的凸臺9的邊角為圓角過度。
[0028]以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳可行的實(shí)施示例，不能因此即局限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，對熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡運(yùn)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思做出的其他各種相應(yīng)的改變都應(yīng)屬于在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種選擇閥的閥門結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)部具有進(jìn)氣口(I)和出氣口(2)的閥體(3)、臺階狀的活塞桿(6)、壓帽(7)和控制閥體(3)內(nèi)閥門啟閉的控制組件，活塞桿(6)滑動連接在閥體(3)內(nèi)，并且活塞桿(6)的一端與閥體(3)形成閥門，另一端與壓帽(7)連接，壓帽(7)連接在閥體(3)上；其特征在于:所述的活塞桿(6)與閥體(3)形成閥門的端部包括密封墊(5)和密封墊封板(4)，活塞桿(6)的端部具有容置密封墊(5)的密封槽(8)，密封墊封板(4)與活塞桿(6)固定連接并將密封墊(5)固定在密封槽(8)內(nèi)；閥門處的閥體(3)上設(shè)有凸臺(9)，閥門關(guān)閉時密封墊(5)端面與凸臺(9)端面抵緊，閥門開啟時密封墊(5)端面與凸臺(9)端面脫開。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選擇閥的閥門結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的密封槽(8)的槽口處設(shè)有向軸線方向突出的環(huán)形限位條(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選擇閥的閥門結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的密封槽(8)的槽壁上設(shè)有至少一條環(huán)形凹槽(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的選擇閥的閥門結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的環(huán)形凹槽(11)的數(shù)量為兩條，且平行設(shè)置，每條環(huán)形凹槽(11)的橫截面為三角形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選擇閥的閥門結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的密封墊封板(4)呈臺階狀，密封墊(5)卡接在密封墊封板(4)的小直徑一端的周壁上，并且密封墊封板(4)的臺階面與密封墊(5)的端面緊貼;密封墊封板(4)的大直徑一端的直徑尺寸小于凸臺(9)處閥體(3)的孔徑尺寸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選擇閥的閥門結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的凸臺(9)的邊角為圓角過度。
【文檔編號】F16K1/46GK205504029SQ201620346490
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】翁國棟, 仇領(lǐng)光, 孫科
【申請人】寧波三安制閥有限公司