波紋管粉煤流量調節(jié)給料控制閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種控制閥，尤其是一種波紋管粉煤流量調節(jié)給料控制閥，屬于調節(jié)閥的技術領域。按照本實用新型提供的技術方案，所述波紋管粉煤流量調節(jié)給料控制閥，包括閥體以及傾斜分布于所述閥體上用于形成出口流道的出口流道管，所述閥體內通過襯套安裝有閥芯，閥芯鄰近閥體粉煤進口端的一端伸入襯套內，所述襯套從閥體的粉煤進口端穿入閥體內并與所述閥體緊密接觸；其特征是：所述閥芯伸入襯套內的一端設置流量調節(jié)用的流量調節(jié)窗口，所述流量調節(jié)窗口在閥芯上呈均勻分布，流量調節(jié)窗口在閥芯上呈曲線狀，以在閥芯上形成與粉煤流動方向相一致的流道曲面。本實用新型結構緊湊，流量調節(jié)精度高，延長使用壽命，降低使用成本，安全可靠。
【專利說明】
波紋管粉煤流量調節(jié)給料控制閥
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種控制閥，尤其是一種波紋管粉煤流量調節(jié)給料控制閥，屬于調節(jié)閥的技術領域。
【背景技術】
[0002]目前煤化工行業(yè)發(fā)展迅速，經過廣大技術人員的研究和開發(fā)，產生了眾多有關煤化工產業(yè)的新工藝和制程。其中，煤氣化技術就是其中一項重要的工藝。煤氣化技術是指把經過適當處理的煤送入反應器如氣化爐內，在一定的溫度和壓力下，通過氧化劑(空氣或氧氣和蒸汽)以一定的流動方式(如移動床、流化床或攜帶床等)轉化成氣體，得到粗制水煤氣，通過后續(xù)脫硫脫碳等工藝得到精制一氧化碳氣。煤氣化技術是清潔利用煤炭資源的重要途徑和手段。在以上所述工藝制程中，粉煤的高效利用是關鍵，因為其不但能夠最大程度的減少環(huán)境污染，還可以提高企業(yè)的經濟效益。基于以上特點，該工藝中使用到的閥門就凸顯出重要性。在眾多閥門種類中，粉煤流量調節(jié)給料控制閥非常重要，其性能的好壞決定了煤氣化工藝的運營質量?，F(xiàn)有的粉煤流量調節(jié)給料控制閥實用壽命短，維修頻率高，使用成本高，流量調節(jié)精度差，難以滿足使用要求。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種波紋管粉煤流量調節(jié)給料控制閥，其結構緊湊，流量調節(jié)精度高，延長使用壽命，降低使用成本，安全可靠。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術方案，所述波紋管粉煤流量調節(jié)給料控制閥，包括閥體以及傾斜分布于所述閥體上用于形成出口流道的出口流道管，所述閥體內通過襯套安裝有閥芯，閥芯鄰近閥體粉煤進口端的一端伸入襯套內，所述襯套從閥體的粉煤進口端穿入閥體內并與所述閥體緊密接觸;其特征是:所述閥芯伸入襯套內的一端設置流量調節(jié)用的流量調節(jié)窗口，所述流量調節(jié)窗口在閥芯上呈均勻分布，流量調節(jié)窗口在閥芯上呈曲線狀，以在閥芯上形成與粉煤流動方向相一致的流道曲面。
[0005]所述襯套的內壁上設有用于抗粉煤介質沖刷腐蝕的襯套襯里，所述閥芯形成流量調節(jié)窗口的一端伸入襯套內，并與襯套的襯套襯里相接觸，閥芯能沿襯套襯里在襯套內直線運動，以調節(jié)閥體的粉煤進口與出口流道之間的連通狀態(tài)。
[0006]所述閥體的內壁設有用于抗粉煤介質沖刷腐蝕的閥體襯里，所述出口流道管的內壁設有用于抗粉煤介質沖刷腐蝕的流道管襯里;所述閥芯與襯套以及閥體呈同軸分布。
[0007 ] 所述閥芯上設置固定連接的閥芯座，在所述閥芯座內設置用于與閥桿連接的連接桿，閥桿通過連接桿與閥芯座及閥芯固定連接，所述閥桿與閥芯座以及閥芯同軸分布，所述連接桿對應鄰近閥體的粉煤進口端的端部設置連接桿保護層。
[0008]所述閥體的端部設置有波紋套管，所述波紋套管與襯套分別位于閥體的兩端，在所述波紋套管的端部設置有上蓋，所述波紋套管與閥體、上蓋同軸分布；
[0009]閥桿與連接桿相連的另一端穿過波紋套管后從上蓋穿出，波紋套管上設置與所述波紋套管相連通的套管支管，所述套管支管上設有吹掃法蘭。
[0010]所述上蓋內的填料函區(qū)安裝有填料函組件，在波紋套管內設置用于阻隔粉煤進入上蓋內填料函區(qū)的波紋管。
[0011]所述閥體的粉煤進口端外設置緊固連接的過渡管，襯套與閥體粉煤進口端外壁的結合部設有襯套O型圈，過渡管內與襯套的結合部設有過渡管O型圈。
[0012]所述波紋套管與閥體的結合部設有套管金屬纏繞墊片，所述波紋管與波紋套管的結合部設有波紋管金屬纏繞墊片。
[0013]所述閥芯通過定位銷與閥芯座固定連接，所述閥芯座通過緊定螺釘與連接桿以及閥桿固定連接。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點:閥芯利用端部的流量調節(jié)窗口形成于粉煤流動方向一致的流道曲面，以使得在小開度的情況下也能實現(xiàn)流量的精確控制，閥芯采用高硬度的材料制成，閥體的內壁覆蓋高硬度的閥體襯里、襯套的內壁覆蓋高硬度的襯套襯里、出口流道管的內壁覆蓋高強度的流道管襯里，從而能夠提高抗沖刷性能，確保閥芯端部流道曲面的使用壽命，利用吹掃法蘭能實現(xiàn)對積料的吹掃，利用波紋管能阻隔粉煤進入填料函組件，避免對閥桿的刮擦，確保閥桿運動的穩(wěn)定性及可靠性，降低使用成本，安全可靠。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0016]圖2為圖1中A的放大圖。
[0017]圖3為本發(fā)明閥芯的結構不意圖。
[0018]附圖標記說明:1_閥體、2-過渡管、3-襯套、4-過渡管緊固螺栓、5-閥芯、6-閥芯座、7-連接桿、8-閥桿、9-波紋套管、10-波紋管、11-上蓋、12-填料函組件、13-過渡管O型圈、14-上蓋緊固螺栓、15-緊定螺釘、16-定位銷、17-襯套O型圈、18-管道法蘭、19-襯套襯里、20-流道管襯里、21-出口流道管、22-閥體襯里、23-套管金屬纏繞墊片、24-套管緊固螺栓、25-吹掃法蘭、26-套管支管、27-波紋管金屬纏繞墊片、28-測試孔、29-堵頭、30-壓板、31-壓板支撐緊固螺釘、32-流量調節(jié)窗口以及33-連接桿保護層。
【具體實施方式】
[0019]下面結合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0020]如圖1和圖3所示:為了實現(xiàn)高精度地流量調節(jié)，本發(fā)明包括閥體I以及傾斜分布于所述閥體I上用于形成出口流道的出口流道管21，所述閥體I內通過襯套3安裝有閥芯5，閥芯5鄰近閥體I粉煤進口端的一端伸入襯套3內，所述襯套3從閥體I的粉煤進口端穿入閥體I內并與所述閥體I緊密接觸;其特征是:所述閥芯5伸入襯套3內的一端設置流量調節(jié)用的流量調節(jié)窗口 32，所述流量調節(jié)窗口 32在閥芯5上呈均勻分布，流量調節(jié)窗口 32在閥芯5上呈曲線狀，以在閥芯5上形成與粉煤流動方向相一致的流道曲面。
[0021]具體地，閥體I呈管狀，出口流道管21與閥體I的內腔相連通，閥芯5通過襯套3安裝在閥體I內，閥芯5在襯套3內做直線運動時，能調整出口流道管21與閥體I的粉煤進口端之間的連通狀態(tài)，即能夠實現(xiàn)流量的調節(jié)。多個流量調節(jié)窗口 3 2在閥芯5上呈均勻分布，流量調節(jié)窗口 32貫通閥芯5的側壁，閥芯5通過多個流量調節(jié)窗口 32形成用于流量調節(jié)的流道，即所述流量調節(jié)流道呈曲面狀，所述流量曲面與粉煤流動方向保持一致，從而在小開度過程中也能夠通過流量調節(jié)窗口 32實現(xiàn)流量的精確控制。
[0022]進一步地，所述襯套3的內壁上設有用于抗粉煤介質沖刷腐蝕的襯套襯里19，所述閥芯5形成流量調節(jié)窗口32的一端伸入襯套3內，并與襯套3的襯套襯里19相接觸，閥芯5能沿襯套襯里19在襯套3內直線運動，以調節(jié)閥體I的粉煤進口與出口流道之間的連通狀態(tài)。
[0023]本發(fā)明實施例中，閥芯5可以采用碳化鎢硬質合金經高溫燒結后加工而成，閥芯5的硬度可以達到65-70HRC，此時，閥芯5能具有較強的耐磨和抗沖刷性能，對流量調節(jié)窗口32也能進行有效保護，能夠顯著提高閥芯5的使用壽命。當然，閥芯5也可以采用其他具有高硬度的材料加工，具體可以根據(jù)需要進行選擇確定，此處不再贅述。襯套3與閥體I間層同軸分布，襯套襯里19也可以采用碳化鎢硬質合金經高溫燒結后加工而成，能夠提高襯套3的抗沖刷性能。
[0024]所述閥體I的內壁設有用于抗粉煤介質沖刷腐蝕的閥體襯里22，所述出口流道管21的內壁設有用于抗粉煤介質沖刷腐蝕的流道管襯里20;所述閥芯5與襯套3以及閥體I呈同軸分布。
[0025]本發(fā)明實施例中，閥體襯里22、流道管襯里20均可以采用上述的碳化鎢硬質合金經高溫燒結后加工得到，閥體襯里22可以分布在閥體I與襯套3相接觸外的內壁，流道管襯里20分布在出口流道管21內，利用閥體襯里22以及流道管襯里20能有效提高抗沖刷性能。
[0026]所述閥體I的粉煤進口端外設置緊固連接的過渡管2，襯套3與閥體I粉煤進口端外壁的結合部設有襯套O型圈17，過渡管2內與襯套3的結合部設有過渡管O型圈13。本發(fā)明實施例中，過渡管2與閥體I呈同軸分布，過渡管2位于閥體I外，過渡管2利用過渡管緊固螺栓4以過渡管緊固螺母與閥體I緊固連接。當過渡管2與閥體I連接后，襯套3的一端位于閥體I內，襯套3的另一端位于閥體I與過渡管2間。襯套3利用襯套O型圈17提高與閥體I的端面緊密貼合，利用過渡管O型圈13能實現(xiàn)襯套3與過渡管2間接觸面的緊密貼合。過渡管2上設置管道法蘭18，利用管道法蘭18能與粉煤管道連接。
[0027]如圖2所示，所述閥芯5上設置固定連接的閥芯座6，在所述閥芯座6內設置用于與閥桿8連接的連接桿7，閥桿8通過連接桿7與閥芯座6及閥芯5固定連接，所述閥桿8與閥芯座6以及閥芯5同軸分布，所述連接桿7對應鄰近閥體I的粉煤進口端的端部設置連接桿保護層33ο
[0028]本發(fā)明實施例中，所述閥芯5通過定位銷16與閥芯座6固定連接，所述閥芯座6通過緊定螺釘15與連接桿7以及閥桿8固定連接。閥芯座6位于襯套3的上方，連接桿7利用螺紋分別與閥芯座6及閥桿8緊固連接，閥芯5與閥芯座6利用定位銷16固定連接，閥芯座6、連接桿7以及閥桿8通過緊定螺釘15相固定，從而能夠防止閥桿8、連接桿7、閥芯座6以及閥芯5之間的相對轉動，確保閥芯5不會在繁體I內因粉煤壓力過大而振蕩、旋轉。連接桿保護層33可以通過噴涂碳化鎢硬質合金制備得到，通過連接桿保護層33能對連接桿7針對粉煤進口的端部進行保護。
[0029]進一步地，所述閥體I的端部設置有波紋套管9，所述波紋套管9與襯套3分別位于閥體I的兩端，在所述波紋套管9的端部設置有上蓋11，所述波紋套管9與閥體1、上蓋11同軸分布;
[0030]閥桿8與連接桿7相連的另一端穿過波紋套管9后從上蓋11穿出，波紋套管9上設置與所述波紋套管9相連通的套管支管26，所述套管支管26上設有吹掃法蘭25。
[0031]本發(fā)明實施例中，在閥體I的端部設置波紋套管9，所述波紋套管9與過渡管2分別位于閥體I的兩端，波紋套管9利用套管緊固螺栓24以及與所述套管緊固螺栓24匹配的套管緊固螺母與閥體I緊固連接。上蓋11利用上蓋緊固螺栓14以及與所述上蓋緊固螺栓14匹配的上蓋緊固螺母固定在波紋套管9的端部。波紋套管9與閥體I呈同軸分布，上蓋11與波紋套管9呈同軸分布，閥桿8與閥體I呈同軸分布，閥桿8通過連接桿7與閥芯座6的配合，能實現(xiàn)閥芯5在襯套3內的運動。套管支管26位于波紋套管9的一側，套管支管26的軸線與波紋套管9的軸線相互垂直，吹掃法蘭25安裝于套管支管26的端部。波紋套管9利用吹掃法蘭25能與外部氮氣接口連通，從而可以定期或不定期第清除閥體I內的積料，確保閥體I內流量調節(jié)穩(wěn)定可靠，防止堵塞。
[0032]進一步地，所述上蓋11內的填料函區(qū)安裝有填料函組件12，在波紋套管9內設置用于阻隔粉煤進入上蓋11內填料函區(qū)的波紋管10。
[0033]本發(fā)明實施例中，所述波紋套管9與閥體I的結合部設有套管金屬纏繞墊片23，波紋套管9能將套管金屬纏繞墊片23壓緊在于閥體I的端部，所述波紋管10與波紋套管9的結合部設有波紋管金屬纏繞墊片27，波紋管10能將波紋管金屬纏繞墊片27壓緊在波紋套管9內。波紋管10在波紋套管9內套在閥桿8上，閥桿8穿過填料函組件12后穿出上蓋11，閥桿8能相對填料函組件12以及波紋管10運動。利用波紋管10能封堵上蓋11與波紋套管9間的結合縫隙，阻隔粉煤進入填料函區(qū)，從而能避免閥桿8上有刮痕、填料損壞或填料區(qū)被粉煤堵住等現(xiàn)象、造成閥門外露或閥桿8運動卡澀的現(xiàn)象，導致影響閥門的正常使用。
[0034]進一步地，在上蓋11還設有測試孔28，利用測試孔28能實現(xiàn)對波紋管10的測試，上蓋11上還設置能封堵所述測試孔28的堵頭29。為了能夠使得填料函組件12在上蓋11內的穩(wěn)定性，在上蓋11外還設有壓板30，所述壓桿30通過壓桿支撐緊固螺釘31安裝在上蓋11端部夕卜，所述壓桿30與填料函組件12間設置壓緊套，壓緊套的一端與填料函組件12相接觸，壓緊套的另一端與壓桿30接觸，壓緊套套在閥桿8上，壓板30利用壓緊套與填料函組件12的接觸，確保填料函組件12保持在上蓋11內。
[0035]本發(fā)明閥芯5利用端部的流量調節(jié)窗口32形成于粉煤流動方向一致的流道曲面，以使得在小開度的情況下也能實現(xiàn)流量的精確控制，閥芯5采用高硬度的材料制成，閥體I的內壁覆蓋高硬度的閥體襯里22、襯套3的內壁覆蓋高硬度的襯套襯里19、出口流道管21的內壁覆蓋高強度的流道管襯里20，從而能夠提高抗沖刷性能，確保閥芯5端部流道曲面的使用壽命，利用吹掃法蘭25能實現(xiàn)對積料的吹掃，利用波紋管10能阻隔粉煤進入填料函組件12，避免對閥桿8的刮擦，確保閥桿8運動的穩(wěn)定性及可靠性，降低使用成本，安全可靠。
【主權項】
1.一種波紋管粉煤流量調節(jié)給料控制閥，包括閥體(I)以及傾斜分布于所述閥體(I)上用于形成出口流道的出口流道管(21)，所述閥體(I)內通過襯套(3)安裝有閥芯(5)，閥芯(5)鄰近閥體(I)粉煤進口端的一端伸入襯套(3)內，所述襯套(3)從閥體(I)的粉煤進口端穿入閥體(I)內并與所述閥體(I)緊密接觸;其特征是:所述閥芯(5)伸入襯套(3)內的一端設置流量調節(jié)用的流量調節(jié)窗口(32)，所述流量調節(jié)窗口(32)在閥芯(5)上呈均勻分布，流量調節(jié)窗口(32)在閥芯(5)上呈曲線狀，以在閥芯(5)上形成與粉煤流動方向相一致的流道曲面。2.根據(jù)權利要求1所述的波紋管粉煤流量調節(jié)給料控制閥，其特征是:所述襯套(3)的內壁上設有用于抗粉煤介質沖刷腐蝕的襯套襯里(19)，所述閥芯(5)形成流量調節(jié)窗口(32)的一端伸入襯套(3)內，并與襯套(3)的襯套襯里(19)相接觸，閥芯(5)能沿襯套襯里(19 )在襯套(3 )內直線運動，以調節(jié)閥體(I)的粉煤進口與出口流道之間的連通狀態(tài)。3.根據(jù)權利要求1所述的波紋管粉煤流量調節(jié)給料控制閥，其特征是:所述閥體(I)的內壁設有用于抗粉煤介質沖刷腐蝕的閥體襯里(22)，所述出口流道管(21)的內壁設有用于抗粉煤介質沖刷腐蝕的流道管襯里(20);所述閥芯(5)與襯套(3)以及閥體(I)呈同軸分布。4.根據(jù)權利要求1所述的波紋管粉煤流量調節(jié)給料控制閥，其特征是:所述閥芯(5)上設置固定連接的閥芯座(6 )，在所述閥芯座(6 )內設置用于與閥桿(8 )連接的連接桿(7 )，閥桿(8)通過連接桿(7)與閥芯座(6)及閥芯(5)固定連接，所述閥桿(8)與閥芯座(6)以及閥芯(5)同軸分布，所述連接桿(7)對應鄰近閥體(I)的粉煤進口端的端部設置連接桿保護層(33)。5.根據(jù)權利要求4所述的波紋管粉煤流量調節(jié)給料控制閥，其特征是:所述閥體(I)的端部設置有波紋套管(9)，所述波紋套管(9)與襯套(3)分別位于閥體(I)的兩端，在所述波紋套管(9 )的端部設置有上蓋(11)，所述波紋套管(9 )與閥體(I)、上蓋(11)同軸分布； 閥桿(8)與連接桿(7)相連的另一端穿過波紋套管(9)后從上蓋(11)穿出，波紋套管(9)上設置與所述波紋套管(9)相連通的套管支管(26)，所述套管支管(26)上設有吹掃法蘭(25)。6.根據(jù)權利要求5所述的波紋管粉煤流量調節(jié)給料控制閥，其特征是:所述上蓋(II)內的填料函區(qū)安裝有填料函組件(12)，在波紋套管(9)內設置用于阻隔粉煤進入上蓋(11)內填料函區(qū)的波紋管(10)。7.根據(jù)權利要求2所述的波紋管粉煤流量調節(jié)給料控制閥，其特征是:所述閥體(I)的粉煤進口端外設置緊固連接的過渡管(2)，襯套(3)與閥體(I)粉煤進口端外壁的結合部設有襯套O型圈(17)，過渡管(2)內與襯套(3)的結合部設有過渡管O型圈(13)。8.根據(jù)權利要求6所述的波紋管粉煤流量調節(jié)給料控制閥，其特征是:所述波紋套管(9)與閥體(I)的結合部設有套管金屬纏繞墊片(23)，所述波紋管(10)與波紋套管(9)的結合部設有波紋管金屬纏繞墊片(27)。9.根據(jù)權利要求4所述的波紋管粉煤流量調節(jié)給料控制閥，其特征是:所述閥芯(5)通過定位銷(16 )與閥芯座(6 )固定連接，所述閥芯座(6 )通過緊定螺釘(15 )與連接桿(7 )以及閥桿(8)固定連接。
【文檔編號】F16K27/08GK205504026SQ201620101777
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】陳彥, 盛子燁, 張志超, 徐剛
【申請人】無錫智能自控工程股份有限公司