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一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的閥門結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:10820440閱讀:311來源:國知局
一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的閥門結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的閥門結(jié)構(gòu),屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括第一閥座、第二閥座、支撐架、閥芯、電磁鐵裝置和連接頭,所述第一閥座和第二閥座通過螺釘對接固定,第一閥座的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有橫向滑槽,橫向滑槽與所述第二閥座的內(nèi)側(cè)面形成滑道,所述的閥芯滑動嵌裝于所述滑槽內(nèi),閥芯為一扁狀塊體,閥芯朝向所述第二閥座側(cè)面與所述第二閥座的內(nèi)側(cè)面緊密貼靠,第一閥座上設(shè)置有與負(fù)壓吸風(fēng)管對應(yīng)連接的進(jìn)氣連接通孔,第二閥座上設(shè)置有與吸紗支管對應(yīng)連接的出氣連接通孔,進(jìn)氣連接通孔和出氣連接通孔均與所述滑槽連通并相互對應(yīng),所述的電磁鐵固定安裝,電磁鐵的芯桿一端伸入所述的滑道內(nèi),該端通過一連接頭與所述的閥芯連接。
【專利說明】
一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的閥門結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于紡織機械零部件技術(shù)領(lǐng)域,尤其與一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的閥門結(jié)構(gòu)有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]在轉(zhuǎn)杯紡紗機設(shè)備的接頭系統(tǒng)中,通常會設(shè)置一吸紗裝置,將在接頭所設(shè)定的時間范圍內(nèi),把來不及卷繞的紗線暫時儲藏在吸紗圈支管內(nèi),可以防止紗線纏繞打結(jié)。吸紗裝置的負(fù)壓吸風(fēng)管與吸紗支管之間通常設(shè)置閥門控制機構(gòu),現(xiàn)有技術(shù)的閥門控制機構(gòu)通常為氣缸驅(qū)動和電磁閥控制閥門開合,氣缸需要連接氣栗,存在管路連接,因此成本較高,占用空間較大,安裝和維護不方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的旨在克服現(xiàn)有轉(zhuǎn)杯紡紗機的接頭系統(tǒng)中的吸紗裝置存在的上述缺陷,提供一種占用空間小、成本低以及密封性好的轉(zhuǎn)杯紡紗機的吸紗閥門結(jié)構(gòu)。
[0004]為此,本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的閥門結(jié)構(gòu),其特征是,包括第一閥座、第二閥座、支撐架、閥芯、電磁鐵裝置和連接頭,所述第一閥座和第二閥座通過螺釘對接固定形成閥座整體,閥座整體通過所述支撐架支撐安裝于轉(zhuǎn)杯紡紗機機架上,第一閥座的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有橫向滑槽,橫向滑槽與所述第二閥座的內(nèi)側(cè)面形成滑道,所述的閥芯滑動嵌裝于所述滑槽內(nèi),閥芯為一扁狀塊體,閥芯朝向所述第二閥座側(cè)面與所述第二閥座的內(nèi)側(cè)面緊密貼靠,第一閥座上設(shè)置有與負(fù)壓吸風(fēng)管對應(yīng)連接的進(jìn)氣連接通孔,第二閥座上設(shè)置有與吸紗支管對應(yīng)連接的出氣連接通孔,進(jìn)氣連接通孔和出氣連接通孔均與所述滑槽連通并相互對應(yīng),當(dāng)閥芯位于進(jìn)氣連接通孔和出氣連接通孔之間時,使吸紗支管內(nèi)的負(fù)壓消失,紗線不被吸進(jìn)管內(nèi),所述的電磁鐵固定安裝,電磁鐵的芯桿一端伸入所述的滑道內(nèi),該端通過一連接頭與所述的閥芯連接,電磁鐵通電和斷電可以驅(qū)動電磁鐵的芯桿以及與芯桿連接的閥芯在滑道內(nèi)滑動。
[0005]作為對上述技術(shù)方案的補充和完善,本實用新型還包括以下技術(shù)特征。
[0006]所述的第二滑座的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有與所述橫向滑槽對應(yīng)的平面凸臺,方便精密加工,該平面凸臺的的頂面與所述的橫向滑槽配合形成所述的滑道,該平面凸臺的頂面與所述閥芯朝向所述第二滑座的側(cè)面貼靠并緊密配合,使不漏氣。
[0007]所述的芯桿上設(shè)置有徑向定位凸臺,使安裝完成后,保證電磁鐵的芯桿能帶動閥芯在滑道內(nèi)進(jìn)行運動,提高了穩(wěn)定性。
[0008]本實用新型可以達(dá)到以下有益效果:通過采用電磁鐵驅(qū)動閥芯在滑道內(nèi)運動,從而實現(xiàn)吸紗支管內(nèi)的負(fù)壓氣流通斷,簡化了控制程序,穩(wěn)定性好,省去了氣缸、電磁閥以及氣路連接管道,從而降低了材料成本,使安裝和維護更加方便快捷,同時也減少了人工成本;通過在第二滑座與閥芯的接觸面進(jìn)行凸起并精密加工,使第二滑座的內(nèi)側(cè)面與閥芯的側(cè)面緊密貼靠配合,使密封性好不漏氣,防止雜質(zhì)進(jìn)入,而造成閥門堵塞失效。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實用新型的爆炸示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0012]如圖1和圖2所示,本實用新型第一閥座3、第二閥座4、支撐架2、閥芯7、電磁鐵I裝置和連接頭8,所述第一閥座3和第二閥座4通過螺釘對接固定形成閥座整體,閥座整體通過所述支撐架2支撐安裝于轉(zhuǎn)杯紡紗機機架上,第一閥座3的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有橫向滑槽,所述的第二滑座的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有與所述橫向滑槽對應(yīng)的平面凸臺,該平面凸臺的的頂面與所述的橫向滑槽配合形成滑道,所述的閥芯7滑動嵌裝于所述滑槽內(nèi),閥芯7為一扁狀塊體,該平面凸臺的頂面與所述閥芯7朝向所述第二滑座的側(cè)面通過精密加工,并相互貼靠并緊密配合,使不漏氣;第一閥座3上設(shè)置有與負(fù)壓吸風(fēng)管對應(yīng)連接的進(jìn)氣連接通孔6,第二閥座4上設(shè)置有與吸紗支管對應(yīng)連接的出氣連接通孔5,進(jìn)氣連接通孔6和出氣連接通孔5均與所述滑槽連通并相互對應(yīng),當(dāng)閥芯7位于進(jìn)氣連接通孔6和出氣連接通孔5之間時,使吸紗支管內(nèi)的負(fù)壓消失,紗線不被吸進(jìn)管內(nèi),所述的電磁鐵I固定安裝,電磁鐵I的芯桿9一端伸入所述的滑道內(nèi),芯桿9上設(shè)置有徑向定位凸臺10,該端通過一連接頭8與所述的閥芯7連接,電磁鐵I通電和斷電可以驅(qū)動電磁鐵I的芯桿9以及與芯桿9連接的閥芯7在滑道內(nèi)滑動。
【主權(quán)項】
1.一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的閥門結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的閥門結(jié)構(gòu)包括第一閥座、第二閥座、支撐架、閥芯、電磁鐵裝置和連接頭,所述第一閥座和第二閥座通過螺釘對接固定形成閥座整體,閥座整體通過所述支撐架支撐安裝于轉(zhuǎn)杯紡紗機機架上,第一閥座的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有橫向滑槽,橫向滑槽與所述第二閥座的內(nèi)側(cè)面形成滑道,所述的閥芯滑動嵌裝于所述滑槽內(nèi),閥芯為一扁狀塊體,閥芯朝向所述第二閥座側(cè)面與所述第二閥座的內(nèi)側(cè)面緊密貼靠,第一閥座上設(shè)置有與負(fù)壓吸風(fēng)管對應(yīng)連接的進(jìn)氣連接通孔,第二閥座上設(shè)置有與吸紗支管對應(yīng)連接的出氣連接通孔,進(jìn)氣連接通孔和出氣連接通孔均與所述滑槽連通并相互對應(yīng),所述的電磁鐵固定安裝,電磁鐵的芯桿一端伸入所述的滑道內(nèi),該端通過一連接頭與所述的閥芯連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的閥門結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的第二滑座的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有與所述橫向滑槽對應(yīng)的平面凸臺,該平面凸臺的的頂面與所述的橫向滑槽配合形成所述的滑道,該平面凸臺的頂面與所述閥芯朝向所述第二滑座的側(cè)面貼靠并緊密配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的閥門結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的芯桿上設(shè)置有徑向定位凸臺。
【文檔編號】F16K3/02GK205504039SQ201620354958
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】俞韓忠, 梁合意, 潘中柱
【申請人】安徽日發(fā)紡織機械有限公司
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