一種自動配膠設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種自動配膠設(shè)備，包括至少兩個儲料管；各儲料管內(nèi)均具有活塞和活塞桿；對應(yīng)的活塞和儲料管的側(cè)壁形成儲料腔；各儲料腔垂直于對應(yīng)活塞桿的橫截面的面積比為存儲粘膠單體的配膠體積比；各儲料管還具有始終與儲料腔導(dǎo)通的過流口；另包括與各活塞桿均連接、用于帶動各活塞同速移動而排出儲料腔中粘膠單體的驅(qū)動部件。在驅(qū)動部件驅(qū)動下各活塞可同速向過流口移動而減少儲料腔的體積、按照橫截面積比排出其中的粘膠單體，使得排出的各粘膠單體能夠按照最佳配比進(jìn)行混合，再經(jīng)過充分混合后得到的混合膠可達(dá)到最佳的粘接強(qiáng)度，提高了調(diào)膠質(zhì)量，相對于人工調(diào)膠避免人工確認(rèn)粘膠單體量產(chǎn)生的質(zhì)量問題。
【專利說明】
一種自動配膠設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及粘膠應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動配膠設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]由于具有良好的粘接特性、抗老化和耐腐蝕特性，環(huán)氧類樹脂粘膠單體在家具、建筑行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。這種粘膠劑以環(huán)氧樹脂(A組分)與配套的固化劑(B組分)按照一定的比例混合而成；在使用前A組分和B組分需分開存放，防止發(fā)生反應(yīng)。在具體應(yīng)用中，根據(jù)使用場合、需要粘接強(qiáng)度的不同，實(shí)際使用的環(huán)氧類樹脂粘膠單體的A組分和B組分配比并不相同，如配比失衡則不能有效地發(fā)揮粘接性能，降低環(huán)氧樹脂粘膠的使用性能。
[0003]目前，在一些使用環(huán)氧類樹脂的企業(yè)，均是采用人工調(diào)膠的方法進(jìn)行環(huán)氧樹脂A組分和B組分的混合調(diào)配，人工調(diào)膠多采用經(jīng)驗(yàn)估計方法或稱重法完成兩種組分的取量混合，實(shí)際得到的兩種組分比例與理想比例有很大差距，而使調(diào)膠得到的樹脂粘接強(qiáng)度沒有達(dá)到預(yù)設(shè)強(qiáng)度;在一些管理松散的企業(yè)，工人隨意混合兩種組分得到的粘接劑可能無法正常使用，而造成原料浪費(fèi)。因此，如何提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動配膠的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)環(huán)氧類樹脂A組分和B組分(后A組分和B組分統(tǒng)稱為粘膠單體)的正確混合，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題之一。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有人工調(diào)膠，各組分比例不能達(dá)到最佳配比而無法有效發(fā)揮混合膠粘接強(qiáng)度的問題，本實(shí)用新型提供一種新的自動配膠設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型提供一種自動配膠設(shè)備，包括至少兩個儲料管;各所述儲料管內(nèi)均具有活塞和與所述活塞連接的活塞桿;對應(yīng)的所述活塞和所述儲料管的側(cè)壁形成儲料腔;各所述儲料腔垂直于對應(yīng)所述活塞桿的橫截面的面積比為存儲粘膠單體的配膠體積比;各所述儲料管還具有始終與所述儲料腔導(dǎo)通的過流口；另包括與各所述活塞桿均連接、用于帶動各所述活塞同速移動而排出所述儲料腔中粘膠單體的驅(qū)動部件。
[0006]可選的，所述過流口分為進(jìn)料口和出料口；各所述進(jìn)料口與對應(yīng)的儲料桶連接;所述進(jìn)料口和所述出料口處均具有電磁閥；還包括與各所述出料口均連接、用于混合各所述儲料腔中粘膠單體的打膠槍。
[0007]可選的，所述打膠槍中具有混合管;所述混合管內(nèi)側(cè)為用于混合各粘膠單體的螺旋導(dǎo)槽。
[0008]可選的，所述打膠槍具有用于混合各粘膠單體的射流栗。
[0009]可選的，所述打膠槍具有用于控制所述驅(qū)動部件、所述電磁閥和所述射流栗工作的第一控制開關(guān)。
[0010]可選的，還包括用于控制所述驅(qū)動部件和所述電磁閥工作、以使所述儲料桶中粘膠單體進(jìn)入對應(yīng)所述儲料腔的第二控制開關(guān)。
[0011]可選的，所述過流口分為進(jìn)料口和出料口；各所述進(jìn)料口與對應(yīng)的儲料桶連接;還包括與各個所述儲料管的出料口均連接的打膠槍;各所述進(jìn)料口處具有由所述儲料桶向所述儲料腔導(dǎo)通的第一單向閥；各所述出料口處具有由所述儲料腔向所述打膠槍導(dǎo)通的第二單向閥。
[0012]可選的，各所述儲料管可拆卸地與所述驅(qū)動部件連接。
[0013]可選的，所述驅(qū)動部件為氣壓缸、液壓缸或電驅(qū)動部件中的一種。
[0014]可選的，還包括用于移動的拖車部件。
[0015]本實(shí)用新型提供的自動配膠設(shè)備中，各儲料管中儲料腔的橫截面積比為存儲的各粘膠單體的配膠體積比，各儲料管中的活塞與同一驅(qū)動部件連接，在驅(qū)動部件驅(qū)動下各活塞可同速向過流口移動而減少儲料腔的體積、按照橫截面積比(也就是配膠體積比)排出其中的粘膠單體，使得排出的各粘膠單體能夠按照最佳配比進(jìn)行混合，再經(jīng)過充分混合后得到的混合膠可達(dá)到最佳的粘接強(qiáng)度，提高了調(diào)膠質(zhì)量，相對于人工調(diào)膠避免人工確認(rèn)粘膠單體量產(chǎn)生的質(zhì)量問題。
[0016]在一【具體實(shí)施方式】中，通過在打膠槍中設(shè)置具有螺旋導(dǎo)槽的混合管或射流栗，可使得從導(dǎo)膠管輸出的粘膠單體快速均勻混合在一起，保證調(diào)膠質(zhì)量、使其達(dá)到最大粘接強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中自動配膠設(shè)備示意圖；
[0019]其中:1-儲料管、11-活塞、12-活塞桿、13-儲料腔、2_驅(qū)動部件、3_電磁閥、4_導(dǎo)膠管、5-打膠槍、51-射流栗、52-混合管、6-儲料桶。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0021]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中自動配膠設(shè)備示意圖，如圖1，在這一【具體實(shí)施方式】中，自動配膠設(shè)備中具有兩個儲料管1，兩個儲料管I的下端部均具有過流口，內(nèi)部具有活塞11和與活塞11連接的活塞桿12;活塞11和儲料管I的側(cè)壁形成儲料腔13;在活塞桿12的帶動下，活塞11沿側(cè)壁滑動可改變儲料腔13的體積，進(jìn)而用于吸入、排出粘膠單體;而過流口與儲料腔13連接，用于粘膠單體的流入流出。
[0022]本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中，各個儲料腔13的長度大體相同、而垂直于活塞桿12延伸方向的橫截面積比為各粘膠單體的配膠體積比；以相同的速率移動各個活塞11而排出各儲料腔13的粘膠單體就是各粘膠單體的配膠體積比。為按照配膠體積比排出各粘膠單體，本實(shí)用新型中還具有與各個活塞桿12連接、用于同時帶動各個活塞桿12同速移動的驅(qū)動部件2。采用這樣的自動配膠設(shè)備，無需操作人員進(jìn)行稱量和人工判斷，直接向外排出粘膠單體就可確保形成最佳配比的混合膠，減少了人工手動調(diào)膠造成的不準(zhǔn)確性，提高配膠質(zhì)量的可靠性。
[0023]如圖1，本實(shí)用新型中，兩個儲料管I平行設(shè)置，其中兩個活塞桿12和驅(qū)動部件2的輸出連桿固定連接，便于驅(qū)動部件2帶動兩個活塞桿12完成相應(yīng)的操作。可想到，在其他實(shí)施方式中根據(jù)粘膠劑需要的粘膠單體數(shù)量的不同，也可設(shè)置更多的儲料管I。另外，各個儲料管I也可不按照以上結(jié)構(gòu)布置，但只要實(shí)現(xiàn)活塞11的同速移動、可按照配膠體積比排出粘膠單體即可。
[0024]為實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)操作、減少設(shè)備移動，過流口可分為進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口設(shè)置有進(jìn)料管連接的儲料桶6，各儲料桶6的粘膠單體由進(jìn)料口進(jìn)入儲料腔13、從出料口排出儲料腔13。為實(shí)現(xiàn)粘膠單體的單向流動，本實(shí)用新型中進(jìn)料口和出料口處均具有電磁閥3，根據(jù)實(shí)際工作情況相應(yīng)的關(guān)閉對應(yīng)的電磁閥，完成進(jìn)料或出料操作。如需要進(jìn)膠時，驅(qū)動部件2帶動活塞11遠(yuǎn)離過流口，相應(yīng)的進(jìn)料口處的電磁閥3打開、出料口處的電磁閥3關(guān)閉，儲料腔13體積增大，在負(fù)壓作用下，儲料桶6中的粘膠單體進(jìn)入儲料腔13。如需要施工時，相應(yīng)的進(jìn)料口處的電磁閥3關(guān)閉、出料口出的電磁閥3打開，驅(qū)動部件2帶動活塞11向過流口移動，在活塞11的擠壓作用下，各儲料腔13中的粘膠單體經(jīng)出料口排出。
[0025]為方便根據(jù)用量快速混合各粘膠單體，還包括分別與各個儲料管I的出料口連接、用于混合各個粘膠單體的打膠槍5，打膠槍通過導(dǎo)膠管4與各個出料口連接。
[0026]為提高形成混合膠的質(zhì)量，打膠槍5可設(shè)置用于混合粘膠單體的部件。如打膠槍5中可具有混合管52，混合管52內(nèi)具有螺旋導(dǎo)槽;從導(dǎo)膠管4進(jìn)入打膠槍5中的粘膠單體在混合管52的螺旋導(dǎo)槽的導(dǎo)向作用下螺旋轉(zhuǎn)動而混合。
[0027]此外，還可設(shè)置射流栗51，利用射流栗51的射流作用使得各種粘膠單體噴射混合；當(dāng)然，為形成射流效應(yīng)，射流栗51應(yīng)當(dāng)具有連接相應(yīng)的高壓氣源?？上氲?，由于采用了射流栗51，還可使得噴出的各粘膠單體能夠充分分散，便于提高粘膠的均勻鋪展，提高施膠均勻性。
[0028]本實(shí)用新型具體實(shí)施中，操作人員手拿打膠槍5進(jìn)行相應(yīng)操作，為減少操作人員的工作強(qiáng)度，提高整個自動配膠設(shè)備的自動化程度，在打膠槍5上還具有第一控制開關(guān)。第一控制開關(guān)控制前述電磁閥3、驅(qū)動部件2和射流栗51工作，以根據(jù)具體情況實(shí)時確定是否進(jìn)行混交和施膠操作。如第一控制開關(guān)打開，則驅(qū)動部件2驅(qū)動活塞11向出料口處移動將粘膠單體排出至打膠槍5;同時與射流栗51連接的高壓氣源產(chǎn)生高壓氣體，在射流栗51和混膠管的共同作用下，粘膠單體混合并噴射。當(dāng)然，在其他【具體實(shí)施方式】中，也可將第一控制開關(guān)設(shè)置在其他部件上。
[0029]此外，本實(shí)用新型具體實(shí)施中，為防止操作人員錯誤操作，用于控制前述電磁閥3和驅(qū)動部件2工作、以使儲料桶6中的粘膠單體進(jìn)入各個儲料腔13的第二控制開關(guān)并沒有直接設(shè)置在打膠槍5上，而是設(shè)置在儲料管I側(cè)。如各個儲料管I中的粘膠單體不足后，操縱第二控制開關(guān)，儲料桶6中的粘膠單體進(jìn)入各儲料腔13。
[0030]以上實(shí)施方式中，在進(jìn)料口和出料口處用于控制粘膠單體流動的部件為電磁閥3，在其他實(shí)施方式中，還可將相應(yīng)的電磁閥3設(shè)置更換為單向閥，其中:位于進(jìn)料口處為第一單向閥由儲料桶向儲料腔導(dǎo)通，也就是有粘膠單體進(jìn)入到儲料腔13時打開;位于出料口處為第二單向閥由儲料腔13向打膠槍5導(dǎo)通，也就是有粘膠單體排出出料腔時導(dǎo)通。
[0031]在具體應(yīng)用中，本實(shí)用新型采用的驅(qū)動部件2可以為氣壓缸、液壓缸或電動部件；如采用氣壓缸或液壓缸，則直接將相應(yīng)的伸縮桿連接各個儲料管I的活塞桿12即可;如采用電動部件，則還應(yīng)配備相應(yīng)的齒輪、齒條等將轉(zhuǎn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動的部件。
[0032]為方便整個自動配膠設(shè)備使用，還可設(shè)置帶動自動配膠設(shè)備主體移動的拖車部件。
[0033]另外，針對具體采用的粘膠類型不同，相應(yīng)的各粘膠單體配比可能發(fā)生變化。為適應(yīng)使用需求，自動配膠設(shè)備中的各個儲料管I還可相對于驅(qū)動部件2可拆卸，以根據(jù)具體應(yīng)用更換。
[0034]以上本實(shí)用新型實(shí)施例中的自動配膠設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想，在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下，還可對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動配膠設(shè)備，其特征在于:包括至少兩個儲料管(I);各所述儲料管(I)內(nèi)均具有活塞(11)和與所述活塞(11)連接的活塞桿(12);對應(yīng)的所述活塞(11)和所述儲料管(I)的側(cè)壁形成儲料腔(13);各所述儲料腔(13)垂直于對應(yīng)所述活塞桿(12)的橫截面的面積比為存儲粘膠單體的配膠體積比；各所述儲料管(I)還具有始終與所述儲料腔(13)導(dǎo)通的過流口；另包括與各所述活塞桿(12)均連接、用于帶動各所述活塞(11)同速移動而排出所述儲料腔(13)中粘膠單體的驅(qū)動部件(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動配膠設(shè)備，其特征在于:所述過流口分為進(jìn)料口和出料口 ；各所述進(jìn)料口與對應(yīng)的儲料桶連接;還包括與各所述出料口均連接、用于混合各所述儲料腔(13)中粘膠單體的打膠槍(5);所述進(jìn)料口和所述出料口處均具有電磁閥(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動配膠設(shè)備，其特征在于:所述打膠槍(5)中具有混合管(52);所述混合管(52)內(nèi)側(cè)為用于混合各粘膠單體的螺旋導(dǎo)槽。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動配膠設(shè)備，其特征在于:所述打膠槍(5)具有用于混合各粘膠單體的射流栗(51)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動配膠設(shè)備，其特征在于:所述打膠槍(5)具有用于控制所述驅(qū)動部件(2)、所述電磁閥(3)和所述射流栗(51)工作的第一控制開關(guān)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動配膠設(shè)備，其特征在于:還包括用于控制所述驅(qū)動部件(2)和所述電磁閥(3)工作、以使所述儲料桶(6)中粘膠單體進(jìn)入對應(yīng)所述儲料腔(13)的第一.控制開關(guān)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動配膠設(shè)備，其特征在于:所述過流口分為進(jìn)料口和出料口 ；各所述進(jìn)料口與對應(yīng)的儲料桶連接;還包括與各個所述儲料管的出料口均連接的打膠槍;各所述進(jìn)料口處具有由所述儲料桶向所述儲料腔導(dǎo)通的第一單向閥；各所述出料口處具有由所述儲料腔向所述打膠槍導(dǎo)通的第二單向閥。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的自動配膠設(shè)備，其特征在于:各所述儲料管(I)可拆卸地與所述驅(qū)動部件(2)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動配膠設(shè)備，其特征在于:所述驅(qū)動部件(2)為氣壓缸、液壓缸或電驅(qū)動部件(2)中的一種。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動配膠設(shè)備，其特征在于:還包括用于移動的拖車部件。
【文檔編號】B05C5/02GK205613656SQ201620223767
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】柳宇軒
【申請人】柳宇軒