自動(dòng)淋膠的制造方法
【專利摘要】一種自動(dòng)淋膠機(jī)，包括機(jī)架（1)、置于機(jī)架(1)上輸送瓦片（10)并通過驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的傳送帶(2)，其特征在于：自動(dòng)淋膠機(jī)包括淋膠槽（3)，所述淋膠槽（3)置于傳送帶（2)上方的機(jī)架（1)上，在位于傳送帶（2)下方的機(jī)架（1)上設(shè)置有能將淋膠槽（3)中淋澆在瓦片（10)上的多余膠水收集的集料斗（4)，所述集料斗（4)的底部通過管道(5)與膠水箱（6)相連通，在所述自動(dòng)淋膠機(jī)上還包括有能清洗粘在傳送帶（2)上膠漿的清洗裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：集料斗能夠收集淋膠后的膠水，能使膠水循環(huán)利用，既減少了浪費(fèi)而降低生產(chǎn)成本，又能將未淋膠在瓦片上的膠水自動(dòng)收集而避免污染環(huán)境，使工作場(chǎng)所更加清潔衛(wèi)生。
【專利說明】自動(dòng)淋膠機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備制作【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其指一種能循環(huán)利用膠水、在淋膠件表面淋膠的自動(dòng)淋膠機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有一種申請(qǐng)?zhí)枮镃N201320188412.3名稱為《一種膠水淋涂裝置》的中國實(shí)用新型專利公開了一種膠水淋涂裝置，包括儲(chǔ)膠管以及設(shè)置于所述儲(chǔ)膠管上的膠水輸入裝置，所述膠水輸入裝置與所述儲(chǔ)膠管通過連接件連接，所述儲(chǔ)膠管上設(shè)置有淋膠針頭，所述淋膠針頭端部設(shè)置有淋膠針孔。該實(shí)用新型提出的膠水淋涂裝置將膠水的混合、涂布和清洗三種功能結(jié)合在一起，靈活性高，調(diào)節(jié)涂膠量和涂布寬度非常方便，連接到供膠系統(tǒng)后既可采用手持方式操作，也可安裝在自動(dòng)往復(fù)機(jī)構(gòu)上配合輸送帶實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作。然而，該裝置對(duì)膠水需求量大，又不能有效重復(fù)利用，浪費(fèi)較多，不利于工業(yè)生產(chǎn)成本控制，因此該裝置的結(jié)構(gòu)還需進(jìn)一步改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種設(shè)計(jì)合理、淋膠效果好且能循環(huán)利用膠水的自動(dòng)淋膠機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:本自動(dòng)淋膠機(jī)，包括機(jī)架、置于機(jī)架上輸送瓦片并通過驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的傳送帶，其特征在于:自動(dòng)淋膠機(jī)包括淋膠槽，所述淋膠槽置于傳送帶上方的機(jī)架上，在位于傳送帶下方的機(jī)架上設(shè)置有能將淋膠槽中淋澆在瓦片上的多余膠水收集的集料斗，所述集料斗的底部通過管道與膠水箱相連通，在所述自動(dòng)淋膠機(jī)上還包括有能清洗粘在傳送帶上膠漿的清洗裝置。
[0005]作為改進(jìn)，所述傳送帶包括由獨(dú)立循環(huán)傳動(dòng)的前送帶、中送帶和后送帶組成，所述機(jī)架為前部斜面、后部斜面和頂部為平面的梯形結(jié)構(gòu)，所述前送帶置于前部斜面上，所述中送帶置于頂部機(jī)架上，后送帶置于后部斜面上，所述淋膠槽置于中送帶上方且靠近后送帶位置的機(jī)架上，所述集料斗置于中送帶下方的機(jī)架上。
[0006]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述前送帶能循環(huán)滾動(dòng)地置于第一輥軸和第二輥軸之間，所述中送帶能循環(huán)滾動(dòng)地置于第二輥軸與第三輥軸和第四輥軸之間，所述第二輥軸、第三輥和第四輥軸分布于三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上，其中第二輥軸與第三輥軸置于機(jī)架的頂部，第四輥軸置于機(jī)架的底部，所述第四輥軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相聯(lián)動(dòng)，置于第二輥軸上的前送帶與中送帶為相互間隔不相接觸，所述后送帶能循環(huán)滾動(dòng)地置于第五輥軸與第六輥軸之間，所述第五輥軸通過傳動(dòng)輪與第三輥軸聯(lián)動(dòng)在一起。
[0007]再改進(jìn)，所述第三輥軸通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪通過轉(zhuǎn)軸的傳動(dòng)齒輪與第五輥軸上的齒輪相嚙合而相互聯(lián)動(dòng)在一起。
[0008]再改進(jìn)，所述后部斜面上設(shè)置有相互間隔平行的滑軌，在后送帶上按設(shè)定距離設(shè)置有能隨后送帶一起移動(dòng)的鉤條，固定于后送帶上前后相鄰的鉤條將瓦片夾置于中間而帶動(dòng)瓦片沿滑軌一起向下移動(dòng)。
[0009]作為改進(jìn)，在位于淋膠槽后側(cè)，靠近第三輥軸的傳送帶下方設(shè)置有能將瓦片上流出的多余膠水向下掉落時(shí)而進(jìn)行收集的斜板，在斜板的底部設(shè)置有膠水收集槽，所述膠水收集槽通過管道與膠水箱連通在一起。
[0010]作為改進(jìn)，所述機(jī)架的后斜面上的底部設(shè)置有膠水收集管，所述膠水收集管與膠水箱相連通。
[0011]作為改進(jìn)，所述淋膠槽通過管道與膠水箱相連通，在淋膠槽與膠水箱之間管道上設(shè)置有能將膠水箱中的膠水送至淋膠槽中的泵，所述淋膠槽一側(cè)設(shè)置有能自動(dòng)使淋膠槽中的膠水溢出而自動(dòng)淋膠在經(jīng)過下方瓦片的溢流板，所述溢流板為傾斜設(shè)置且頂面低于淋膠槽的頂面。
[0012]作為改進(jìn)，所述中送帶上間隔均均地分布有能輔助瓦片穩(wěn)向前移動(dòng)的凸部，在前送帶上設(shè)置輔助瓦片從下而上移動(dòng)定位部。
[0013]作為改進(jìn)，所述清洗裝置包括清洗槽，所述清洗槽位于第四輥軸的下方，清洗槽的清洗液頂面至少與第四輥軸的底面相平齊，所述清洗槽通過清洗管道與清洗液處理機(jī)相連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用淋膠槽，將淋膠槽置于傳送帶上方的機(jī)架上，在位于傳送帶下方的機(jī)架上設(shè)置有能將淋膠槽中淋澆在瓦片上的多余膠水收集的集料斗，所述集料斗的底部通過管道與膠水箱相連通。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于:集料斗能夠收集淋膠后的膠水，能使膠水循環(huán)利用，既減少了浪費(fèi)而降低生產(chǎn)成本，又能將未淋膠在瓦片上的膠水自動(dòng)收集而避免污染環(huán)境，使工作場(chǎng)所更加清潔衛(wèi)生；在自動(dòng)淋膠機(jī)上還包括有能清洗粘在傳送帶上膠漿的清洗裝置，這樣能避免膠漿凝結(jié)在傳送帶上，從而能正常維持傳送帶的運(yùn)行操作；綜上所述，本自動(dòng)淋膠機(jī)的淋膠效率高，生產(chǎn)成本低，能長時(shí)間工作，并能循環(huán)利用膠水，所以是一種非常實(shí)用的淋膠機(jī)，值得推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的正面投影圖；
[0016]圖2為圖1瓦片傳送到不同位置時(shí)的結(jié)構(gòu)投影圖；
[0017]圖3為圖1中I部分的結(jié)構(gòu)放大圖；
[0018]圖4為圖2中II部分的結(jié)構(gòu)放大圖；
[0019]圖5為圖1中機(jī)架與傳送帶和滑軌位置關(guān)系的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0021]如圖1至圖5所示，本實(shí)施例的自動(dòng)淋膠機(jī)，包括機(jī)架1、置于機(jī)架I上輸送瓦片10并通過驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的傳送帶2，還包括淋膠槽3，所述淋膠槽3置于傳送帶2上方的機(jī)架I上，在位于傳送帶2下方的機(jī)架I上設(shè)置有能將淋膠槽3中淋澆在瓦片10上的多余膠水收集的集料斗4，所述集料斗4的底部通過管道5與膠水箱6相連通，在所述自動(dòng)淋膠機(jī)上還包括有能清洗粘在傳送帶2上膠漿的清洗裝置。所述傳送帶2包括由獨(dú)立循環(huán)傳動(dòng)的前送帶21、中送帶22和后送帶23組成，所述機(jī)架I為前部斜面、后部斜面和頂部為平面的梯形結(jié)構(gòu)，所述前送帶21置于前部斜面上，所述中送帶22置于頂部機(jī)架上，后送帶23置于后部斜面上，所述淋膠槽3置于中送帶22上方且靠近后送帶23位置的機(jī)架I上，所述集料斗4置于中送帶22下方的機(jī)架I上。所述前送帶21能循環(huán)滾動(dòng)地置于第一輥軸11和第二輥軸12之間，所述中送帶22能循環(huán)滾動(dòng)地置于第二輥軸12與第三輥軸13和第四輥軸14之間，所述第二輥軸12、第三輥13和第四輥軸14分布于三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上，其中第二輥軸12與第三輥軸13置于機(jī)架I的頂部，第四輥軸14置于機(jī)架I的底部，所述第四輥軸14與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相聯(lián)動(dòng)，置于第二輥軸12上的前送帶21與中送帶22為相互間隔不相接觸，所述后送帶23能循環(huán)滾動(dòng)地置于第五輥軸15與第六輥軸16之間，所述第五輥軸15通過傳動(dòng)輪17與第三輥軸13聯(lián)動(dòng)在一起。所述第三輥軸13通過傳動(dòng)帶18帶動(dòng)傳動(dòng)輪17，所述傳動(dòng)輪17通過轉(zhuǎn)軸的傳動(dòng)齒輪與第五輥軸15上的齒輪相嚙合而相互聯(lián)動(dòng)在一起。所述后部斜面上設(shè)置有相互間隔平行的滑軌19，在后送帶23上按設(shè)定距離設(shè)置有能隨后送帶23 —起移動(dòng)的鉤條24，固定于后送帶23上前后相鄰的鉤條24將瓦片10夾置于中間而帶動(dòng)瓦片10沿滑軌19 一起向下移動(dòng)。在位于淋膠槽3后側(cè)，靠近第三輥軸13的傳送帶2下方設(shè)置有能將瓦片10上流出的多余膠水向下掉落時(shí)而進(jìn)行收集的斜板41，在斜板41的底部設(shè)置有膠水收集槽42，所述膠水收集槽42通過管道5與膠水箱6連通在一起。所述機(jī)架I的后斜面上的底部設(shè)置有膠水收集管43，所述膠水收集管43與膠水箱6相連通。所述淋膠槽3通過管道5與膠水箱6相連通，在淋膠槽3與膠水箱6之間管道5上設(shè)置有能將膠水箱6中的膠水送至淋膠槽3中的泵61。在淋膠槽3—側(cè)設(shè)置有能自動(dòng)使淋膠槽3中的膠水溢出而自動(dòng)淋膠在經(jīng)過下方瓦片的溢流板31，所述溢流板31為傾斜設(shè)置且頂面低于淋膠槽3的頂面。
[0022]所述中送帶22上間隔均均地分布有能輔助瓦片穩(wěn)向前移動(dòng)的凸部25，在前送帶21上設(shè)置輔助瓦片10從下而上移動(dòng)定位部26。所述清洗裝置包括清洗槽7，所述清洗槽7位于第四輥軸14的下方，清洗槽7的清洗液頂面至少與第四輥軸14的底面相平齊，所述清洗槽7通過清洗管道71與清洗液處理機(jī)相連接。所述膠水箱還放置有過濾網(wǎng)桶62。
[0023]工作原理:瓦片在入口處由操作人員放入，經(jīng)傳送帶送至淋膠槽下方進(jìn)行淋膠，淋膠完成后再經(jīng)傳送帶輸送至瓦片出口，由操作人員取出瓦片進(jìn)行堆放。膠水箱中的膠水經(jīng)泵抽送至淋膠槽中，淋膠槽中的膠水淋膠在經(jīng)過下方的瓦片上，淋膠后的瓦片由傳送帶輸送至出口，即完成淋膠(或稱涂膠)，未粘在瓦片上的多余膠水落入集料斗中，經(jīng)管道回到膠水箱，實(shí)現(xiàn)膠水的循環(huán)利用，由瓦片帶出的部分膠水未落入集料斗，而是沿著斜板進(jìn)入膠水收集槽，再經(jīng)管道回到膠水箱中，而落在后部斜面上的膠水下滑后進(jìn)入膠水收集管再次回到膠水箱中；在膠水箱中還設(shè)置有過濾網(wǎng)桶，膠水箱中的膠水經(jīng)過濾網(wǎng)桶過濾后被泵抽送至淋膠槽中。因中送帶經(jīng)常接觸到從淋膠槽落下的大量膠水，長時(shí)間工作會(huì)使膠水凝結(jié)在上面，影響工作質(zhì)量。因此，因此在機(jī)架的底部設(shè)置有裝滿清水的清洗槽，當(dāng)中送帶上的凸部移動(dòng)到最低點(diǎn)時(shí)浸入清洗槽中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)淋膠機(jī)，包括機(jī)架(I)、置于機(jī)架(I)上輸送瓦片(10)并通過驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的傳送帶(2)，其特征在于:自動(dòng)淋膠機(jī)包括淋膠槽(3)，所述淋膠槽(3)置于傳送帶(2)上方的機(jī)架(I)上，在位于傳送帶(2)下方的機(jī)架(I)上設(shè)置有能將淋膠槽(3)中淋澆在瓦片(10)上的多余膠水收集的集料斗(4)，所述集料斗(4)的底部通過管道(5)與膠水箱(6)相連通，在所述自動(dòng)淋膠機(jī)上還包括有能清洗粘在傳送帶(2)上膠漿的清洗裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)淋膠機(jī)，其特征在于:所述傳送帶(2)包括由獨(dú)立循環(huán)傳動(dòng)的前送帶(21)、中送帶(22)和后送帶(23)組成，所述機(jī)架(I)為前部斜面、后部斜面和頂部為平面的梯形結(jié)構(gòu)，所述前送帶(21)置于前部斜面上，所述中送帶(22)置于頂部機(jī)架上，后送帶(23)置于后部斜面上，所述淋膠槽(3)置于中送帶(22)上方且靠近后送帶(23)位置的機(jī)架(I)上，所述集料斗(4)置于中送帶(22)下方的機(jī)架(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)淋膠機(jī)，其特征在于:所述前送帶(21)能循環(huán)滾動(dòng)地置于第一輥軸(11)和第二輥軸(12)之間，所述中送帶(22)能循環(huán)滾動(dòng)地置于第二輥軸(12)與第三輥軸(13)和第四輥軸(14)之間，所述第二輥軸(12)、第三輥(13)和第四輥軸(14)分布于三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上，其中第二輥軸(12)與第三輥軸(13)置于機(jī)架(I)的頂部，第四輥軸(14)置于機(jī)架(I)的底部，所述第四輥軸(14)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相聯(lián)動(dòng)，置于第二輥軸(12)上的前送帶(21)與中送帶(22)為相互間隔不相接觸，所述后送帶(23)能循環(huán)滾動(dòng)地置于第五輥軸(15)與第六輥軸(16)之間，所述第五輥軸(15)通過傳動(dòng)輪(17)與第三輥軸(13)聯(lián)動(dòng)在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)淋膠機(jī)，其特征在于:所述第三輥軸(13)通過傳動(dòng)帶(18)帶動(dòng)傳動(dòng)輪(17)，所述傳動(dòng)輪(17)通過轉(zhuǎn)軸的傳動(dòng)齒輪與第五輥軸(15)上的齒輪相嚙合而相互聯(lián)動(dòng)在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)淋膠機(jī)，其特征在于:所述后部斜面上設(shè)置有相互間隔平行的滑軌(19)，在后送帶(23)上按設(shè)定距離設(shè)置有能隨后送帶(23) —起移動(dòng)的鉤條(24)，固定于后送帶(23)上前后相鄰的鉤條(24)將瓦片(10)夾置于中間而帶動(dòng)瓦片(10)沿滑軌(19) 一起向下移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一所述的自動(dòng)淋膠機(jī)，其特征在于:在位于淋膠槽(3)后偵牝靠近第三輥軸(13)的傳送帶(2)下方設(shè)置有能將瓦片(10)上流出的多余膠水向下掉落時(shí)而進(jìn)行收集的斜板(41)，在斜板(41)的底部設(shè)置有膠水收集槽(42)，所述膠水收集槽(42)通過管道(5)與膠水箱(6)連通在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一所述的自動(dòng)淋膠機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)的后斜面上的底部設(shè)置有膠水收集管(43)，所述膠水收集管(43)與膠水箱(6)相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一所述的自動(dòng)淋膠機(jī)，其特征在于:所述淋膠槽(3)通過管道(5)與膠水箱(6)相連通，在淋膠槽(3)與膠水箱(6)之間管道(5)上設(shè)置有能將膠水箱(6)中的膠水送至淋膠槽(3)中的泵(61)，所述淋膠槽(3) —側(cè)設(shè)置有能自動(dòng)使淋膠槽(3)中的膠水溢出而自動(dòng)淋膠在經(jīng)過下方瓦片的溢流板(31)，所述溢流板(31)為傾斜設(shè)置且頂面低于淋膠槽(3)的頂面。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一所述的自動(dòng)淋膠機(jī)，其特征在于:所述中送帶(22)上間隔均均地分布有能輔助瓦片穩(wěn)向前移動(dòng)的凸部(25)，在前送帶(21)上設(shè)置輔助瓦片(10)從下而上移動(dòng)定位部(26)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一所述的自動(dòng)淋膠機(jī)，其特征在于:所述清洗裝置包括清洗槽(7)，所述清洗槽(7)位于第四輥軸(14)的下方，清洗槽(7)的清洗液頂面至少與第四輥軸(14)的底面相平齊，所述清洗槽(7)通過清洗管道(71)與清洗液處理機(jī)相連接。
【文檔編號(hào)】B05C11/10GK204018134SQ201420455824
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】陳源森, 劉旭峰, 錢立鋒, 鄭國紅, 吳旭晨, 夏追志, 顧賢雷, 董劍杰 申請(qǐng)人:浙江龍?jiān)此姆綑C(jī)械設(shè)備制造有限公司