專利名稱：帶狀材料干燥部分的干燥機組的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于帶狀材料，特別是造紙機的干燥部分的干燥機組，它包括至少一個干燥滾筒和一條部分環(huán)抱著干燥滾筒的干毛毯，在此，帶狀材料在干燥滾筒和干毛毯之間運行。
例如從DE4416585A1中已知一種類似的干燥機組。在這份文獻中公開了多臺構成一個干燥部分的干燥機組，其中每一機組都包括若干可加熱的干燥滾筒和一條環(huán)形壓緊帶(下面也稱為干毛毯)，該環(huán)形壓緊帶將所需干燥材料帶壓緊在干燥滾筒上。
按照現(xiàn)有技術一般采用單排和雙排干燥機組。在單排干燥機組的情況下，材料帶彎彎曲曲交替地繞著干燥滾筒和轉向?qū)л佭\行。這樣，在干燥機組運轉的過程中，材料帶只有一面與干燥滾筒的上表面接觸，而材料帶的另一面則由壓緊帶支撐。
在雙排干燥機組的情況下，材料帶也是呈一彎彎曲曲的帶子運行的，而材料帶總是從一排中的一個干燥滾筒向另一排緊接著的干燥滾筒運行。因此，材料帶的一面與第一排的干燥滾筒接觸，而另一面則與第二排的干燥滾筒接觸。通常給兩排干燥滾筒中的每一個各配備一條將材料帶壓緊到干燥滾筒上表面上的壓緊帶。
在造紙機的干燥部分中，通常都聯(lián)合設置有單排和雙排干燥機組，以便對材料的特性，例如材料帶的收縮性和強度產(chǎn)生影響。
通過使材料帶內(nèi)部的溫度盡可能達到100℃以上的某一值，可進一步提高材料帶的強度。為此，通常使用可使溫度達到大約300℃的燃氣加熱的干燥滾筒。此外，再加上使用高度張緊的堅硬壓緊帶，材料帶內(nèi)的蒸汽壓力就會升到一個高于環(huán)境壓力的值。
由此所產(chǎn)生的問題是在從材料帶上面揭下壓緊帶時，存在于材料帶內(nèi)的蒸汽壓力突然降低。從材料帶內(nèi)部突然排出蒸汽的結果是局部開裂或最嚴重時材料帶撕開。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種干燥機組，其以一種簡便的方式防止了材料帶開裂和撕開。
這一目的借助于具有如下特征的干燥機組來實現(xiàn)。該干燥機組的特征在于給干燥滾筒配備了多條上下疊置地圍繞該干燥滾筒運行的干毛毯，其中至少兩條干毛毯是在不同的圓周位置離開干燥滾筒的。
這種干燥機組中設置有多條干毛毯，它們分別以不同的角度繞著干燥滾筒。因此，多條干毛毯中至少有兩條在不同的位置上離開干燥滾筒，這樣就可防止前面提到的蒸汽突然排出及由此引起的材料帶的開裂或撕開的危險。
特別是通過采用例如三條或更多條相繼離開干燥滾筒的干毛毯，可使作用在材料帶上的接觸壓力一點點減小，從而使蒸汽壓力也可以一點點消失。在本發(fā)明的另一種安排形式中，這種蒸汽壓力逐漸消失的效應可以提高，就是讓各干毛毯具有不同的滲透率，即蒸汽滲透率，在此，(從干燥滾筒向外看的)最外層干毛毯的滲透率最好為0，而較靠里的干毛毯的滲透率不為0，最好是越靠里則滲透越高。
按照本發(fā)明的另一布置，外面的干毛毯比較靠里的干毛毯包圍干燥滾筒的區(qū)域要小些。(從干燥滾筒向外看)各干毛毯的抱合角從外向里越來越大是有利的。
按照本發(fā)明的另一有益的布置，最里面的干毛毯與較靠外的干毛毯相比較細和/或較薄。使用細膩的干毛毯直接挨在材料帶的上面可獲得非常光滑的材料帶上表層結構。由于這種細的干毛毯無法達到大的毛毯張力，因此較靠外的干毛毯應采用堅固或厚的干毛毯，以便獲得較高的毛毯張力。
本發(fā)明既可用于單排也可用于雙排干燥機組。
本發(fā)明其它有益的布置將在從屬權利要求書中予以闡述。
現(xiàn)在借助于實施例和附圖對本發(fā)明作較詳細的描述。


圖1為一單排干燥機組的部分簡圖；圖2為另一單排干燥機組的部分簡圖；圖3為一雙排干燥機組的部分簡圖；圖4為一含有多個臺燥機組的干燥部分的部分簡圖；圖5為另一干燥部分的部分簡圖。
圖1中所示的一干燥滾筒1和兩個與其相鄰的轉向?qū)л?和5為一單排干燥機組的一部分。通常，這種單排干燥機組由多個例如布置成一排的干燥滾筒和多個轉向?qū)л仒嫵?。干燥滾筒和轉向?qū)л佭@樣布置，即讓紙幅帶彎彎曲曲地穿過干燥機組，紙幅在此交替地經(jīng)過轉向?qū)л伜透稍餄L筒。
在圖示的實施例中，紙幅7首先繞轉向?qū)л?，然后繞干燥滾筒1，緊接著繞另一轉向?qū)л?運行。紙幅7在干燥滾筒1上的抱合角a或者說抱合范圍取決于兩轉向?qū)л?和5的距離或其配置。在由抱合角所定義的抱合范圍內(nèi)干燥滾筒1經(jīng)外表面對紙幅7進行加熱。為此，干燥滾筒內(nèi)部通常充以蒸汽。但是如果需達到較高的溫度，例如大約300℃，則應采用燃氣加熱滾筒，即燃氣在滾筒內(nèi)燃燒。
除了第一環(huán)形干毛毯9以外，在干燥滾筒1的區(qū)域內(nèi)還設置了三條附加的環(huán)形干毛毯11、13和15。這三條干毛毯11、13和15經(jīng)過一共同的轉向?qū)л?7與第一條干毛毯9在一共同點19重合。因此，在該區(qū)域，置于紙幅7上的首先是干毛毯9，然后是干毛毯11、干毛毯13，最外面是干毛毯15。
所以，施加在紙幅7上的接觸壓力是由四個干毛毯9、11和15所產(chǎn)生的各分力合成的。
轉過抱合角b后，最外層干毛毯15經(jīng)過一轉向?qū)л?1從干燥滾筒1離開，經(jīng)過另一轉向?qū)л?1a到轉向?qū)л?7返回。
同樣，干毛毯13轉過抱合角c后經(jīng)過轉向?qū)л?3和23a運行，干毛毯11轉過抱合角d后經(jīng)轉向?qū)л?5、25a和25b運行。在環(huán)繞轉向?qū)л?運行時只有干毛毯9還與紙幅7接觸。
圖1清楚地表明，最靠里的干毛毯9的抱合角a最大，而相繼的干毛毯11、13、15的抱合角d、c、b一個比一個小。
在按照本發(fā)明的這種裝置中，能使作用在紙幅7上的接觸壓力逐漸減小。在角b的區(qū)域內(nèi)，四條干毛毯9、11、13和15全部壓上，因此接觸壓力最大，在角a區(qū)域的端部接觸壓力為0。這樣就形成了四個不同的接觸壓力區(qū)Z1、Z2、Z3和Z4。
紙幅7進入壓力區(qū)Z1時受到很高的接觸壓力，因而從干燥滾筒1到紙幅7有非常良好的熱傳遞。此外這還導致了這樣的結果，即由于加熱而產(chǎn)生的紙幅內(nèi)的水蒸汽無法冒出。結果產(chǎn)生了與環(huán)境壓力相比較高的蒸汽壓力。在壓力區(qū)Z2，接觸壓力減小一些，從而蒸汽壓也下降了。在壓力區(qū)Z3和接下來的壓力區(qū)Z4，接觸壓力和紙幅內(nèi)的蒸汽壓力繼續(xù)減小，此時紙幅內(nèi)的蒸汽壓力與環(huán)境壓力之差已經(jīng)相對減小。
當隨后紙幅7從干燥滾筒1離開時，由于上述蒸汽壓力的減少紙幅7不會開裂，因為大部分蒸汽壓力已經(jīng)先在壓力區(qū)Z2和Z3或Z4減緩，或者說一部分蒸汽已經(jīng)冒出。
通過選用不同滲透率的干毛毯9、11、13和15可提高壓力區(qū)作用的影響。
在壓力區(qū)Z1，要有大的接觸壓力，或者說大的水蒸汽壓力。因此，最外層干毛毯帶15的滲透率選擇為0，即水蒸汽不能滲透。而下層干毛毯13、11、9的滲透率一個比一個大，因此從壓力區(qū)Z2至壓力區(qū)Z4水蒸汽浸透性逐步提高。從而進一步促使蒸汽壓力逐步降到一不會產(chǎn)生紙幅破裂的值。
通過選用非常細的第一層干毛毯9能有效地防止在與干毛毯接觸的紙幅7的上表面上形成毛毯壓痕。雖然用這種較細的干毛毯毛毯張力非常小，但可由其它強度相應較大的干毛毯11、13和15補償。
圖2示出了這種干燥機組的另一實施例，其所涉及的仍是一單排干燥機組。與圖1不同的是包括多個排成一排的干燥滾筒和多個干毛毯吸輥27。
在這個實施例中，僅采用了三條干毛毯9、11和13，而不是如前所述的四條。與圖1所示的例子相反，各干毛毯9、11和13不是在每一個干燥滾筒后返回，而是在干燥機組的末端才返回。
此外，這一實施例的基本構造與圖1中所示的一致。在此除了與紙幅7一起運行的干毛毯9之外還設置了兩條附加干毛毯11和13，在干燥滾筒的始端，它們與干毛毯9匯合，轉過不同的抱合角c和d又從干燥滾筒離開。在各干燥滾筒1之間為干毛毯13配備了轉向?qū)л?3，為干毛毯11配備了轉向?qū)л?5。通過這些轉向?qū)л伒南鄳贾每烧{(diào)整每個干燥滾筒1的抱合角c或d。此外兩干毛毯11和13還可以經(jīng)過轉向?qū)л?3或25相繼運行到所有干燥滾筒上，這從圖中后面的干燥滾筒上清晰可見。在干燥機組的末端，兩附加干毛毯11和13經(jīng)過共同的轉向?qū)л?3離開最后的干燥滾筒1向干燥機組的始端運行。
本實施例的運轉方式與圖1所示實施例的一致，因此在此無需贅述。
與圖1中示出的配置所不同的是用所謂的干毛毯吸輥27代替了簡易的轉向?qū)л?和5。該吸輥27的圓周上帶有負壓區(qū)29，干毛毯9和紙幅7在該區(qū)經(jīng)過。
通過該干毛毯吸輥，紙幅7可以在負壓區(qū)29的區(qū)域內(nèi)被吸引到干毛毯9上。由于紙幅在干毛毯上的摩擦力提高了，抑制或減小了收縮。此外，在干毛毯吸輥的旋轉過程中還避免了紙幅7的顫動。
從圖2中可見，干毛毯吸輥27的直徑與干燥滾筒1的直徑大致相當。與圖1所示的實施例相比較，干燥滾筒的直徑略小些，而轉向?qū)л伒闹睆揭簿褪俏伒闹睆揭笠恍?。這種直徑的配合一方面使紙幅7在干燥滾筒上的抱合角增大，從而改善了從干燥滾筒向紙幅的熱傳遞。另一方面可使干毛毯吸輥制成更堅固的，因此可提高干毛毯的縱向應力。
由于干毛毯縱向應力較大且由此提高了作用在紙幅上的接觸壓力，因此便可以通過對材料的補充壓實提高紙幅的強度。
圖3中示出了一實施例，其中運用了本發(fā)明的雙排干燥機組的原理。如上所述，一臺雙排干燥機組通常由布置成兩排的干燥滾筒31和41組成。同時紙幅7以彎彎曲曲交替地從上排的一干燥滾筒31到下一排的干燥滾筒41等…的形式穿過該干燥機組。
與圖1中干毛毯9、11、13和15相對應，每排干燥滾筒都配備有干毛毯32、33、34或42、43、44。
在雙排干燥機組的初始端，干毛毯32經(jīng)過一轉向?qū)л?5與紙幅7重合，在干燥滾筒31上轉過一抱合角a后通過另一轉向?qū)л?5a離開。該轉向?qū)л?5a還起到在上排干燥滾筒的下一個干燥滾筒31上使干毛毯32與紙幅7重合的作用。這個過程一直重復到上排最后一個干燥滾筒31，然后干毛毯32又經(jīng)轉向?qū)л?5c反回干燥機組的初始端。
與轉向?qū)л?5a、35b相對應的轉向?qū)л?6a、36b或37a、37b是給干毛毯33或34配備的。不過在干燥機組初始端的喂入及末端的返回都是經(jīng)過共同的轉向?qū)л?8或38a完成的。
通過適當?shù)匕才呸D向?qū)л?5a、36a、37a或35b、36b和37b的布置可獲得干毛毯32、33和34對干燥滾筒31的不同抱合角，正如結合圖1和2詳細描述過的那樣。在這種情況下，最外面的干毛毯34的抱合角c最小，最內(nèi)層干毛毯32的抱合角a最大。這種不同抱合角的作用也已借助于圖1所示的實施例作過詳細的闡述。因此無需贅述。
由于圖3所示的雙排干燥機組是對稱設置的，因此給下排干燥滾筒41配備的干毛毯42至44借助于轉向?qū)л?5至48以與上排干毛毯相對應的同樣方式運行。
圖4示出了一干燥部分的一部分，該干燥部分包括多個串聯(lián)的單、雙排干燥機組51、53、55和57。
例如來自上道工序壓紙部分的紙幅首先進入到雙排干燥機組51且在此被加熱。在隨后的單排干燥機組53中，干燥滾筒設置在上方，紙幅被較強地加熱，并借助于較高的干毛毯張力(箭頭S)比在干燥機組51中更緊地被壓在滾筒上，以便獲得對材料良好的加熱和壓實。在本實施例中，只給干燥機組53的最后兩個干燥滾筒配備了按照本發(fā)明的多條干毛毯，而在圖2中多條干毛毯是經(jīng)過干燥機組的所有干燥滾筒1運行的。
在圖4中接下來的單排干燥機組55中，干燥滾筒布置在下排，紙幅再次被賦予很高的接觸壓力。在這種結構中，按照本發(fā)明的多條干毛毯配備給了設置在該干燥機組前部的兩個干燥滾筒。
該干燥部分的尾部可以是一雙排干燥機組57。
在圖4所示的實施例中，與多條干毛毯共同作用的干燥機組53和干燥機給55的干燥滾筒均由燃氣加熱，以便達到大約300℃范圍內(nèi)的較高的溫度。在此，如果不采用按照本發(fā)明的干毛毯，則在這些干燥滾筒上紙幅開裂的危險就會非常大。
圖5示出了與圖4相似的實施例，但可以清楚看到在單排干燥機組53和55中的區(qū)別。在干燥機組53中給所有干燥滾筒都配備了兩條干毛毯，同時給干燥機組55的所有干燥滾筒都配備了三條干毛毯，這與圖2所示的實施例一致。
當然，本發(fā)明，即給一個干燥機組內(nèi)或整個干燥部分內(nèi)的干燥滾筒配備多條干毛毯是可隨意實施的。全套裝置不僅僅限于圖4和圖5所示的單排干燥機組。對于雙排干燥機組本發(fā)明同樣適用，這種情況下，不僅可以給上排而且也可以給下排干燥滾筒配備多條上下疊置的干毛毯。
權利要求
1用于帶狀材料，特別是造紙機的干燥部分的干燥機組，它包括至少一個干燥滾筒(1)、一條部分環(huán)抱著該干燥滾筒(1)的干毛毯(9)，在此帶狀材料(7)在干燥滾筒(1)和干毛毯(9)之間運行，其特征在于給該干燥滾筒(1)配備了多條上下疊置地圍繞干燥滾筒(1)運行的干毛毯(9，11，13，15)，其中至少兩條干毛毯是在不同的圓周位置離開干燥滾筒(1)的。
2如權利要求1所述的干燥機組，其特征在于干毛毯(9，11，13，15)具有不同的滲透率，最好從里到外(從干燥滾筒(1)向外看)滲透率減小。
3如前述任一權利要求所述的干燥機組，其特征在于各干毛毯(9，11，13，15)的抱合角(a至d)(從干燥滾筒(1)向外看)從里向外減小。
4如前述任一權利要求所述的干燥機組，其特征在于最內(nèi)層干毛毯(9)的強度比較靠外的干毛毯(11，13，15)的強度要小些。
5如前述任一權利要求所述的干燥機組，其和特征在于最內(nèi)層干毛毯(9)要制成比較靠外的干毛毯(11，13，15)細些和/或薄些。
6如上述任一權利要求所述的干燥機組，其特征在于干毛毯(9，11，13，15)同時或依次地疊置在該帶狀材料上。
7如前述任一權利要求所述的干燥機組，其特征在于設置二至四條干毛毯。
8如前述任一權利要求所述的干燥機組，其特征在于其為單排干燥機組，其中干燥滾筒與轉向?qū)л佋诓煌胖薪惶娌贾谩?br> 9.如權利要求8所述的干燥機組，其特征在于轉向?qū)л?27)構成干毛毯吸輥。
10如權利要求8或9所述的干燥機組，其特征在于干燥滾筒和轉向?qū)л伒闹睆酱笾孪嗟取?br> 全文摘要
本發(fā)明涉及用于帶狀材料，特別是造紙機的干燥部分的干燥機組，它包括至少一個干燥滾筒(1)和一條部分環(huán)抱著該干燥滾筒(1)的干毛毯(9)，在此，帶狀材料(7)在干燥滾筒(1)和干毛毯(9)之間運行，給干燥滾筒(1)配備了多條上下疊置地圍繞干燥滾筒(1)運行的干毛毯(9，11，13，15)，其中至少兩條干毛毯是在不同的圓周位置離開干燥滾筒(1)的。
文檔編號F26B13/10GK1137084SQ9610147
公開日1996年12月4日 申請日期1996年2月2日 優(yōu)先權日1995年2月4日
發(fā)明者H·洛澤, T·艾倫茨, A·邁內(nèi)克, H·康尼斯尼 申請人:沃伊夫蘇爾澤造紙機器有限公司