專利名稱：使用粉料為燃料的直熱式干燥機(jī)及干燥方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使用粉料為燃料的直熱式干燥機(jī)，尤其涉及一種使用粉料(草木粉料、可燃垃圾粉料等)為燃料，采用直接加熱為手段，突出節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、高效、環(huán)保的特點(diǎn)的使用粉料為燃料的直熱式干燥機(jī)及干燥方法。
背景技術(shù)：
紙漿模塑是紙質(zhì)包裝家族中的后起之秀，紙作為包裝材料，歷史已經(jīng)很久遠(yuǎn)了，但是由于紙沒(méi)有可塑性和較小的延伸率，傳統(tǒng)的紙制品都是采用折疊方式消耗大量膠粘劑才能成形來(lái)適應(yīng)包裝要求。紙漿模塑是利用模具在紙漿狀態(tài)下塑造成形，不需要任何膠粘劑，可以制成形狀復(fù)雜，尺寸精度較高的紙制品，是理想的工業(yè)品內(nèi)包裝材料。紙漿模塑和造紙成形時(shí)的原料都是只含百分之一左右紙纖維的漿料。成形后的紙頁(yè)還可以采用機(jī)械方法將濕紙頁(yè)含水降低到55％，而紙漿模塑成形時(shí)含水高達(dá)65％～75％，很難利用機(jī)械方法再降低含水量。干燥將是造紙和紙漿模塑最重要工藝過(guò)程，是制品成本的重要組成部分。
目前，紙漿模塑制品干燥機(jī)常用的隧道式干燥機(jī)，熱能供給機(jī)構(gòu)大都是采用集中加熱(鍋爐)利用介質(zhì)傳熱方式。能源有煤，木柴和柴油等，介質(zhì)有蒸汽、導(dǎo)熱油和熱風(fēng)。熱能經(jīng)過(guò)介質(zhì)傳遞要有效率損耗，更主要的是集中加熱的熱源(鍋爐)通過(guò)熱輻射方式浪費(fèi)甚大，節(jié)能性差，效能低；再者由于能源漲價(jià)，使已有的干燥機(jī)生產(chǎn)成本很高，經(jīng)市場(chǎng)調(diào)查及本身應(yīng)用綜合計(jì)算蒸汽干燥機(jī)成本為1.30～1.50元/kg，柴油干燥機(jī)成本為2.30～2.50元/kg，不經(jīng)濟(jì)；最后煤、柴油為不可再生資源，以煤、柴油為燃料不環(huán)保，而且煤燃燒時(shí)還會(huì)釋放SO2、固體顆粒等多種有害物質(zhì)，污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種以廢棄草木為燃料，采用懸浮、旋轉(zhuǎn)的燃燒方式，直接加熱為手段的直熱式隧道式干燥機(jī)，內(nèi)部設(shè)有傳輸裝置，可以連續(xù)進(jìn)行干燥工作，在供料過(guò)程中，把粉料過(guò)濾阻攔在儲(chǔ)料箱內(nèi)，把氣體排出；在傳質(zhì)傳熱的干燥過(guò)程中，干燥機(jī)通過(guò)熱量供給裝置、傳輸裝置、保溫裝置，綜合干燥溫度、干燥速度和濕紙坯的含水量相對(duì)時(shí)間關(guān)系，克服現(xiàn)有隧道式干燥機(jī)節(jié)能性差、不經(jīng)濟(jì)、不環(huán)保、污染環(huán)境等缺陷，該干燥機(jī)不僅突出節(jié)能、經(jīng)濟(jì)高效、環(huán)保的特點(diǎn)，還能帶來(lái)巨大社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明的基于使用粉料為燃料的直熱式干燥方法，包括下述步驟1)、首先燃料推送機(jī)運(yùn)作，使原燃料送至A鼓風(fēng)機(jī)，A鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)輸送原燃料繼續(xù)輸送至粉碎機(jī)被粉碎為木粉，通過(guò)B鼓風(fēng)機(jī)輸送儲(chǔ)存于儲(chǔ)料箱中；2)、當(dāng)粉碎后的原燃料儲(chǔ)存于儲(chǔ)料箱中時(shí)，絞籠轉(zhuǎn)動(dòng)，向下輸送燃料，再次通過(guò)C鼓風(fēng)機(jī)沿管道輸送，燃料傳輸至燃燒器，儲(chǔ)料箱、絞籠和C鼓風(fēng)機(jī)組成供料系統(tǒng)；
3)、燃料在經(jīng)C鼓風(fēng)機(jī)吹送過(guò)程中形成懸浮狀態(tài)，通過(guò)燃燒器前的喇叭型出料片管，再在螺旋葉片作用下，燃料呈懸浮、旋轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)入燃燒器；4)、燃燒器的點(diǎn)火孔點(diǎn)火燃燒，在完全、充分燃燒后，產(chǎn)生廢氣經(jīng)煙道排放，產(chǎn)生熱量經(jīng)燃燒器及煙道外的散熱片散發(fā)，提升干燥機(jī)內(nèi)部溫度進(jìn)行干燥。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明基于使用粉料為燃料的直熱式干燥機(jī)，通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種使用粉料為燃料的直熱式干燥機(jī)，包含有干燥機(jī)外體，燃料推送機(jī)連接粉碎機(jī)，粉碎機(jī)連接儲(chǔ)料箱，儲(chǔ)料箱底端的出料口連接C鼓風(fēng)機(jī)，干燥機(jī)外體內(nèi)設(shè)有燃燒器、煙道和散熱片，C鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)管道連接燃燒器，燃燒器另一端連接煙道，煙道外圍包覆若干散熱片。
進(jìn)一步地，所述燃料推送機(jī)與粉碎機(jī)之間引入A鼓風(fēng)機(jī)、分離槽，燃料推送機(jī)端部設(shè)有A鼓風(fēng)機(jī)，A鼓風(fēng)機(jī)連接分離槽，分離槽端部設(shè)有粉碎機(jī)；上述的粉碎機(jī)連接B鼓風(fēng)機(jī)，該B鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)管道連接儲(chǔ)料箱的進(jìn)料口，進(jìn)料口位于儲(chǔ)料箱頂部，儲(chǔ)料箱的頂端設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)上面設(shè)有排氣孔；上述的儲(chǔ)料箱里的底部設(shè)有絞籠，動(dòng)力裝置連接絞籠)；上述的C鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)管道連接喇叭型出料片管及燃燒器，燃燒器頂端設(shè)有喇叭型出料片管，喇叭型出料片管與燃燒器連接成一體，燃燒器另一端連接煙道，喇叭型出料片管內(nèi)設(shè)有三片及以上的螺旋葉片，燃燒器端部設(shè)有點(diǎn)火孔，點(diǎn)火孔位于喇叭型出料片管前面，所述螺旋葉片一端設(shè)于喇叭型出料片管的喇叭小孔端，螺旋葉片另一端在喇叭型出料片管內(nèi)螺旋向前展開，螺旋葉片長(zhǎng)度短于喇叭型出料片管長(zhǎng)度；上述的燃燒器外設(shè)有隔熱磚砌成的長(zhǎng)方體干燥機(jī)外體，干燥機(jī)外體內(nèi)、在散熱片之上設(shè)有干燥機(jī)傳輸鏈。
本發(fā)明由碎料系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)及水簾降塵系構(gòu)成干燥劑整體，通過(guò)金屬管道連接燃料推送機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、分離槽、粉碎機(jī)組成碎料系統(tǒng)；粉碎原燃料，儲(chǔ)存于儲(chǔ)料箱中；儲(chǔ)料箱、螺旋滾動(dòng)軸和鼓風(fēng)機(jī)組成供料系統(tǒng)，濾網(wǎng)上面設(shè)有排氣孔，濾網(wǎng)把粉料過(guò)濾阻攔在儲(chǔ)料箱內(nèi)，把氣體通過(guò)排氣孔排出；絞籠(螺旋滾動(dòng)軸)轉(zhuǎn)動(dòng)，向下輸送燃料，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)傳輸燃料至燃燒器；隔熱磚砌成的長(zhǎng)方體干燥機(jī)外體，內(nèi)裝有傳輸鏈、金屬燃燒器和煙道組成燃燒干燥系統(tǒng)。燃料在經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)吹送過(guò)程中形成懸浮狀態(tài)，在經(jīng)過(guò)特別設(shè)計(jì)的喇叭型出料管(管內(nèi)設(shè)置多塊螺旋葉片，使燃料旋轉(zhuǎn))，使燃料以旋轉(zhuǎn)、懸浮狀態(tài)進(jìn)入圓筒型燃燒器，完全、充分燃燒，產(chǎn)生熱量經(jīng)散熱片散發(fā)，提升干燥機(jī)內(nèi)部溫度進(jìn)行干燥，廢氣經(jīng)煙道排放。本發(fā)明以廢棄草木粉料為燃料，采用懸浮、旋轉(zhuǎn)的燃燒方式，直接加熱為手段的干燥機(jī)，該干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)①、以粉料作為燃料(如木材加工過(guò)程中廢棄的鋸末、铇花碎木塊等下腳料及麥桿、稻草等植物秸稈，可燃垃圾粉料等)，燃料來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉，屬于資源再利用型，燃燒后不產(chǎn)生SO2；②、采用懸浮、旋轉(zhuǎn)的燃燒方式，燃料與空氣充分結(jié)合，燃燒完全；③、采用直接加熱方式，將多個(gè)集中燃燒的鍋爐化整為零設(shè)計(jì)到干燥機(jī)內(nèi)部，對(duì)單體燃燒器數(shù)量、位置和燃燒能力進(jìn)行選擇和設(shè)計(jì)，使干燥過(guò)程中更合理地利用熱能，極大減少熱量損失，熱量利用充分，效能高經(jīng)，濟(jì)效益大；④、排放氣體經(jīng)水簾降塵系統(tǒng)處理，不排放固體顆粒及無(wú)可見黑煙排放。


圖1是本發(fā)明的整機(jī)示意圖；圖2是本發(fā)明碎料系統(tǒng)的立體示意圖；圖3是本發(fā)明燃燒干燥系統(tǒng)的立體示意圖；圖4是本發(fā)明供料系統(tǒng)的立體示意圖；圖5是本發(fā)明燃燒干燥系統(tǒng)的縱切面示意圖；圖6是本發(fā)明供料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明供料系統(tǒng)的俯視示意圖；圖8是本發(fā)明燃燒干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖8的A向示意圖；圖10是本發(fā)明出料管部分的示意圖；圖11是本發(fā)明供料系統(tǒng)的側(cè)向示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明相關(guān)結(jié)構(gòu)主要包括以下零部件(或裝置)燃料推送機(jī)1、A鼓風(fēng)機(jī)2、分離槽3、粉碎機(jī)4、儲(chǔ)料箱5、絞籠6、動(dòng)力裝置7、干燥機(jī)外體8、喇叭型出料片管9、燃燒器10、點(diǎn)火孔11、煙道12、散熱片13、螺旋葉片14、排氣孔15、濾網(wǎng)16、進(jìn)料口17、傳輸鏈18、B鼓風(fēng)機(jī)19、C鼓風(fēng)機(jī)20。
燃料推送機(jī)1端部設(shè)有A鼓風(fēng)機(jī)2，A鼓風(fēng)機(jī)2連接分離槽3，分離槽3端部設(shè)有粉碎機(jī)4，粉碎機(jī)4連接B鼓風(fēng)機(jī)19，該B鼓風(fēng)機(jī)19通過(guò)管道連接儲(chǔ)料箱5的進(jìn)料口17，進(jìn)料口17位于儲(chǔ)料箱5頂部，儲(chǔ)料箱5的頂端設(shè)有濾網(wǎng)16，濾網(wǎng)16上面設(shè)有排氣孔15，濾網(wǎng)16把飄浮的顆粒植物粉料阻攔在儲(chǔ)料箱5內(nèi)，把氣體通過(guò)排氣孔15排出。儲(chǔ)料箱5里的底部設(shè)有絞籠6(螺旋滾動(dòng)軸)，動(dòng)力裝置7連接絞籠6(螺旋滾動(dòng)軸)，儲(chǔ)料箱5底端的出料口連接C鼓風(fēng)機(jī)20，C鼓風(fēng)機(jī)20通過(guò)管道連接喇叭型出料片管9及燃燒器10。干燥機(jī)外體8內(nèi)設(shè)有傳輸鏈18、金屬燃燒器10、煙道12和散熱片13，燃燒器10外設(shè)有隔熱磚砌成的長(zhǎng)方體干燥機(jī)外體8，燃燒器10頂端設(shè)有喇叭型出料片管9，喇叭型出料片管9與燃燒器10連接成一體，圓筒型燃燒器10另一端連接煙道12，喇叭型出料片管9內(nèi)設(shè)有三片及以上的螺旋葉片14，燃燒器10端部設(shè)有點(diǎn)火孔11，點(diǎn)火孔11位于喇叭型出料片管9后面，圓筒型燃燒器10另一端連接煙道12，煙道12外圍包覆若干散熱片13，干燥機(jī)外體8內(nèi)、在散熱片13之上設(shè)有干燥機(jī)傳輸鏈18。螺旋葉片14一端設(shè)于喇叭型出料片管9的喇叭小孔端，螺旋葉片14另一端在喇叭型出料片管9內(nèi)螺旋向前展開，螺旋葉片14長(zhǎng)度短于喇叭型出料片管9長(zhǎng)度。
工作時(shí)燃料推送機(jī)1運(yùn)作，使燃料送至A鼓風(fēng)機(jī)2，A鼓風(fēng)機(jī)2運(yùn)轉(zhuǎn)輸送燃料，在經(jīng)過(guò)分離槽3時(shí)，因重力作用，分離出大木塊、鐵等質(zhì)量大物質(zhì)，原燃料繼續(xù)輸送至粉碎機(jī)4被粉碎為木粉(顆粒直徑小于2毫米)，通過(guò)B鼓風(fēng)機(jī)19輸送儲(chǔ)存于儲(chǔ)料箱5中；絞籠6(螺旋滾動(dòng)軸)轉(zhuǎn)動(dòng)，向下輸送燃料，再次通過(guò)C鼓風(fēng)機(jī)20沿管道輸送，燃料經(jīng)過(guò)喇叭型出料片管9，在螺旋葉片14作用下，燃料呈懸浮、旋轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)入燃燒器10，在點(diǎn)火孔11點(diǎn)火燃燒，產(chǎn)生廢氣經(jīng)煙道12排放，熱量通過(guò)燃燒器10及煙道12外的散熱片13散發(fā)，提高干燥機(jī)溫度，進(jìn)行干燥。
直熱式紙漿模塑制品干燥機(jī)使用的燃料是木材加工過(guò)程中廢棄的鋸末、飽花碎木塊等下腳料，屬于資源再利用型；同時(shí)亦可以利用農(nóng)作物秸稈和當(dāng)年生植物等再生資源作為燃料。該干燥機(jī)使用的燃料是粉末狀態(tài)，從粉料制作，傳輸和供料全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，可以通過(guò)調(diào)整粉料與空氣混合比例來(lái)控制干燥機(jī)各處熱量和溫度變化，滿足各種不同制品干燥過(guò)程的需要。使用粉料為燃料的直熱式干燥機(jī)及干燥方法是將集中燃燒的鍋爐化整為零設(shè)計(jì)到干燥機(jī)內(nèi)部稱之為直熱式，采用多個(gè)單燃燒器，使干燥過(guò)程中更合理地利用熱能，從而獲得更科學(xué)、更經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型干燥機(jī)。使用粉料為燃料的直熱式干燥機(jī)及干燥方法燃燒器產(chǎn)生的熱量，不用通過(guò)任何介質(zhì)，直接將熱量散發(fā)在干燥機(jī)內(nèi)部，燃燒器產(chǎn)生的輻射熱亦能得到充分利用。
直熱式紙漿模塑制品干燥機(jī)的燃料是顆粒直徑小于2毫米的植物粉料，粉料在進(jìn)入燃燒器之前先于空氣混合，燃燒是在懸浮旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行，粉料得到完全和充分燃燒，燃燒后產(chǎn)生不含二氧化硫的無(wú)色廢氣，排放的固體顆粒體積是燃料體積的三百分之一。
通過(guò)金屬管道連接燃料推送機(jī)1、A鼓風(fēng)機(jī)2、分離槽3、粉碎機(jī)4、B鼓風(fēng)機(jī)19組成碎料系統(tǒng)，粉碎原燃料，儲(chǔ)存于儲(chǔ)料箱5中；儲(chǔ)料箱5、絞籠6(螺旋滾動(dòng)軸)和C鼓風(fēng)機(jī)20組成供料系統(tǒng)，絞籠6(螺旋滾動(dòng)軸)轉(zhuǎn)動(dòng)，向下輸送燃料，通過(guò)C鼓風(fēng)機(jī)20傳輸至燃燒器10。隔熱磚砌成的長(zhǎng)方體干燥機(jī)外體8，內(nèi)裝有傳輸鏈18、金屬燃燒器10和煙道12組成燃燒干燥系統(tǒng)；燃料在經(jīng)C鼓風(fēng)機(jī)20吹送過(guò)程中形成懸浮狀態(tài)，在經(jīng)過(guò)特別設(shè)計(jì)的喇叭型出料片管9(管內(nèi)設(shè)置多塊螺旋葉片14，使燃料旋轉(zhuǎn))，使燃料以旋轉(zhuǎn)、懸浮狀態(tài)進(jìn)入圓筒型燃燒器10，完全、充分燃燒，產(chǎn)生熱量經(jīng)散熱片13散發(fā)，提升干燥機(jī)內(nèi)部溫度進(jìn)行干燥，廢氣經(jīng)煙道12排放。干燥機(jī)外體8內(nèi)，在散熱片13之上設(shè)有干燥機(jī)傳輸鏈18，干燥機(jī)傳輸鏈18選用鏈條牽動(dòng)不銹鋼孔板組成，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠，運(yùn)行速度可調(diào)節(jié)；也可采用吊掛式傳輸鏈18，讓制品更加充分進(jìn)行熱交換、更加容易干燥。本發(fā)明改變現(xiàn)有干燥機(jī)燃料、燃燒方式及加熱方式，提高干燥機(jī)的節(jié)能性、經(jīng)濟(jì)性、高效性、環(huán)保性，開發(fā)出一種新的能源，節(jié)省資源，大大降低企業(yè)干燥成本，社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益巨大。
以上所舉實(shí)施例僅用為方便舉例說(shuō)明本發(fā)明，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種使用粉料為燃料的直熱式干燥方法，其特征是，包括下述步驟1)、首先燃料推送機(jī)(1)運(yùn)作，使原燃料送至A鼓風(fēng)機(jī)(2)，A鼓風(fēng)機(jī)(2)運(yùn)轉(zhuǎn)輸送原燃料繼續(xù)輸送至粉碎機(jī)(4)被粉碎為木粉，通過(guò)B鼓風(fēng)機(jī)(19)輸送儲(chǔ)存于儲(chǔ)料箱(5)中；2)、當(dāng)粉碎后的原燃料儲(chǔ)存于儲(chǔ)料箱(5)中時(shí)，絞籠(6)轉(zhuǎn)動(dòng)，向下輸送燃料，再次通過(guò)C鼓風(fēng)機(jī)(20)沿管道輸送，燃料傳輸至燃燒器(10)，儲(chǔ)料箱(5)、絞籠(6)和C鼓風(fēng)機(jī)(20)組成供料系統(tǒng)；3)、燃料在經(jīng)C鼓風(fēng)機(jī)(20)吹送過(guò)程中形成懸浮狀態(tài)，通過(guò)燃燒器(10)前的喇叭型出料片管(9)，再在螺旋葉片(14)作用下，燃料呈懸浮、旋轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)入燃燒器(10)；4)、燃燒器(10)的點(diǎn)火孔(11)點(diǎn)火燃燒，在完全、充分燃燒后，產(chǎn)生廢氣經(jīng)煙道(12)排放，產(chǎn)生熱量經(jīng)燃燒器(10)及煙道(12)外的散熱片(13)散發(fā)，提升干燥機(jī)內(nèi)部溫度進(jìn)行干燥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用粉料為燃料的直熱式干燥方法，其特征在于步驟1)所述A鼓風(fēng)機(jī)(2)與粉碎機(jī)(4)之間引入分離槽(3)，A鼓風(fēng)機(jī)(2)連接分離槽(3)，分離槽(3)端部設(shè)有粉碎機(jī)(4)，在經(jīng)過(guò)分離槽(3)時(shí)，因重力作用，分離出大木塊、鐵等質(zhì)量大物質(zhì)，原燃料繼續(xù)輸送至粉碎機(jī)(4)被粉碎為木粉，顆粒直徑小于2毫米，燃料推送機(jī)(1)、A鼓風(fēng)機(jī)(2)、分離槽(3)、粉碎機(jī)(4)、B鼓風(fēng)機(jī)(19)組成碎料系統(tǒng)。
3.一種使用粉料為燃料的直熱式干燥機(jī)，包含有干燥機(jī)外體(8)，其特征在于燃料推送機(jī)(1)連接粉碎機(jī)(4)，粉碎機(jī)(4)連接儲(chǔ)料箱(5)，儲(chǔ)料箱(5)底端的出料口連接C鼓風(fēng)機(jī)(20)，干燥機(jī)外體(8)內(nèi)設(shè)有燃燒器(10)、煙道(12)和散熱片(13)，C鼓風(fēng)機(jī)(20)通過(guò)管道連接燃燒器(10)，燃燒器(10)另一端連接煙道(12)，煙道(12)外圍包覆若干散熱片(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的使用粉料為燃料的直熱式干燥機(jī)，其特征在于所述燃料推送機(jī)(1)與粉碎機(jī)(4)之間引入A鼓風(fēng)機(jī)(2)、分離槽(3)，燃料推送機(jī)(1)端部設(shè)有A鼓風(fēng)機(jī)(2)，A鼓風(fēng)機(jī)(2)連接分離槽(3)，分離槽(3)端部設(shè)有粉碎機(jī)(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的使用粉料為燃料的直熱式干燥機(jī)，其特征在于所述粉碎機(jī)(4)連接B鼓風(fēng)機(jī)(19)，該B鼓風(fēng)機(jī)(19)通過(guò)管道連接儲(chǔ)料箱(5)的進(jìn)料口(17)，進(jìn)料口(17)位于儲(chǔ)料箱(5)頂部，儲(chǔ)料箱(5)的頂端設(shè)有濾網(wǎng)(16)，濾網(wǎng)(16)上面設(shè)有排氣孔(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的使用粉料為燃料的直熱式干燥機(jī)，其特征在于所述儲(chǔ)料箱(5)里的底部設(shè)有絞籠(6)，動(dòng)力裝置(7)連接絞籠(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的使用粉料為燃料的直熱式干燥機(jī)，其特征在于所述C鼓風(fēng)機(jī)(20)通過(guò)管道連接喇叭型出料片管(9)及燃燒器(10)，燃燒器(10)頂端設(shè)有喇叭型出料片管(9)，喇叭型出料片管(9)與燃燒器(10)連接成一體，燃燒器(10)另一端連接煙道(12)，喇叭型出料片管(9)內(nèi)設(shè)有三片及以上的螺旋葉片(14)，燃燒器(10)端部設(shè)有點(diǎn)火孔(11)，點(diǎn)火孔(11)位于喇叭型出料片管(9)前面，所述螺旋葉片(14)一端設(shè)于喇叭型出料片管(9)的喇叭小孔端，螺旋葉片(14)另一端在喇叭型出料片管(9)內(nèi)螺旋向前展開，螺旋葉片(14)長(zhǎng)度短于喇叭型出料片管(9)長(zhǎng)度。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的使用粉料為燃料的直熱式干燥機(jī)，其特征在于所述燃燒器(10)外設(shè)有隔熱磚砌成的長(zhǎng)方體干燥機(jī)外體(8)，干燥機(jī)外體(8)內(nèi)、在散熱片(13)之上設(shè)有干燥機(jī)傳輸鏈(18)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種使用粉料為燃料的直熱式干燥機(jī)及干燥方法。本發(fā)明提供一種以廢棄草木為燃料，采用懸浮、旋轉(zhuǎn)的燃燒方式，克服現(xiàn)有隧道式干燥機(jī)節(jié)能性差、不經(jīng)濟(jì)、不環(huán)保、污染環(huán)境等缺陷。本發(fā)明包含有干燥機(jī)外體，燃料推送機(jī)連接粉碎機(jī)，粉碎機(jī)連接儲(chǔ)料箱，儲(chǔ)料箱底端的出料口連接C鼓風(fēng)機(jī)，干燥機(jī)外體內(nèi)設(shè)有燃燒器、煙道和散熱片，C鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)管道連接燃燒器，燃燒器另一端連接煙道，煙道外圍包覆若干散熱片。本發(fā)明使燃料以旋轉(zhuǎn)、懸浮狀態(tài)進(jìn)入圓筒型燃燒器，完全、充分燃燒，屬于資源再利用型，不僅突出節(jié)能、經(jīng)濟(jì)高效、環(huán)保的特點(diǎn)，還能帶來(lái)巨大社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)F26B3/00GK101050917SQ200710027658
公開日2007年10月10日 申請(qǐng)日期2007年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月23日
發(fā)明者莫燦梁 申請(qǐng)人:東莞市匯林包裝有限公司