一種干燥劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于氣體干燥領(lǐng)域，提出一種干燥劑，含有重量份的無水氯化鈣1-5份，二水氯化鈣0-8份，聚丙烯酰胺1-5份,植物淀粉0～1份。本發(fā)明提出的干燥劑利用有機高分子成分，原料成本低廉；通過高分子自身結(jié)構(gòu)特性，能夠獲得更高的吸濕能力，高達400%以上、且有效時間長、不會有液體水滲出。
【專利說明】—種干燥劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于氣體干燥領(lǐng)域，具體涉及一種以氯化鈣和聚丙烯酰胺為干燥劑材料的高吸濕能力干燥劑。
【背景技術(shù)】
[0002]氯化鈣為白色多孔塊狀、粒狀或蜂窩狀固體。味微苦，無臭。水溶液為無色。用作氣體的干燥劑，在工業(yè)生產(chǎn)醇、酯、醚和丙烯酸樹脂時脫水、或在食品工業(yè)中用作鈣質(zhì)強化齊U、固化劑、螯合劑、干燥劑，具有吸附活性靜態(tài)減濕和異味去除等功效。也用于包裝運輸領(lǐng)域，保持物品不受潮。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，氯化鈣干燥劑是將無水氯化鈣與熟化的植物淀粉組合(例如專利CN102847417A),制為干燥劑產(chǎn)品。在經(jīng)過一段時間后，干燥劑吸水則以液體形式溢出。對于不便更換干燥劑的場合，溢出的水導(dǎo)致對物品的損壞。因此，本領(lǐng)域需要有吸濕能力更強、不會有液體水溢出的干燥劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對本領(lǐng)域存在的不足之處，本發(fā)明的目的是提出一種更安全環(huán)保，吸濕能力更聞的吸濕劑
[0005]本發(fā)明的另一目的是提出一種制備高吸濕能力干燥劑的方法。
[0006]實現(xiàn)本發(fā)明上述目的的技術(shù)方案為:
[0007]—種高吸濕能力干燥劑，含有重量份的無水氯化鈣1-5份，二水氯化鈣0-8份，聚丙烯酰胺1-5份，植物淀粉O?I份。
[0008]優(yōu)選地，所述高吸濕能力干燥劑含有重量份的無水氯化鈣1-3份，二水氯化鈣5-8份，聚丙烯酰胺1-5份，植物淀粉O?I份。所述植物淀粉優(yōu)選為熟化的玉米淀粉或馬鈴薯淀粉。
[0009]其中，所述聚丙烯酰胺的分子量為1600萬-2500萬，取代度為30_60%。
[0010]優(yōu)選地，所述聚丙烯酰胺的分子量為1800萬，取代度為40%。
[0011]本發(fā)明提出的高吸濕能力干燥劑適宜應(yīng)用于物流領(lǐng)域，在集裝箱和包裝箱內(nèi)，提供更好的干燥環(huán)境。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:
[0013]本發(fā)明提出的高吸濕能力干燥劑利用有機高分子成分，原料成本低廉；通過高分子自身結(jié)構(gòu)特性，能夠獲得更高的吸濕能力，高達400%以上、且有效時間長、不會有液體水滲出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明實施例1干燥劑放置一個月后照片。
[0015]圖2為傳統(tǒng)高吸濕干燥劑放置一個月后照片?！揪唧w實施方式】
[0016]以下實施例進一步說明本發(fā)明的內(nèi)容，但不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。在不背離
本發(fā)明精神和實質(zhì)的情況下，對本發(fā)明方法、步驟或條件所作的修改或替換，均屬于本發(fā)明
的范圍。
[0017]若未特別指明，實施例中所用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)手段。
[0018]實施例1集裝箱高吸濕干燥劑
[0019]根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域，選擇吸附劑為無水氯化鈣，吸水性高分子聚合物為聚丙烯酰胺聚
合度星1800萬，尚子取代度40%。
[0020]依據(jù)技術(shù)要求在25°C，相對濕度90%條件下吸濕能力大于280%吸濕能力，選擇無
水氯化鈣2份；聚丙烯酰胺1份，混合配制成高吸濕干燥劑混合吸附劑。
[0021]本實施例干燥劑和傳統(tǒng)高吸濕干燥劑吸濕性能對比(測試條件，250C，RH90%,樣
品為裸樣)見表1。
[0022]表1:吸濕性能對比
[0023]
[0024]
【權(quán)利要求】
1.一種干燥劑，其特征在于，含有重量份的無水氯化鈣1-5份，二水氯化鈣0-8份，聚丙烯酰胺1-5份，植物淀粉O?I份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥劑，其特征在于，含有重量份的無水氯化鈣1-3份，二水氯化鈣5-8份，聚丙烯酰胺1-5份，植物淀粉O?I份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干燥劑，其特征在于，所述聚丙烯酰胺的分子量為1600萬-2500萬，取代度為30-60%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干燥劑，其特征在于，所述聚丙烯酰胺的分子量為1800萬，取代度為40%。
【文檔編號】B01D53/28GK103566910SQ201310481286
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】沈飛 申請人:昆山威勝干燥劑研發(fā)中心有限公司