專利名稱：移料干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種移料干燥機(jī)，涉及干燥設(shè)備領(lǐng)域。
箱式干燥機(jī)使用時(shí)，要將干燥的物料人工裝入干燥盤內(nèi)，碼放在車架上，再推入干燥箱中并關(guān)上門開啟循環(huán)熱風(fēng)，干燥物料。這種設(shè)備手工操作，占用人力較多，并且存在一個(gè)很大缺點(diǎn)是不節(jié)能，由于托盤碼在車架上，循環(huán)熱風(fēng)在側(cè)壁通過，大量熱風(fēng)走短路，達(dá)不到干燥目的，浪費(fèi)能源。帶式干燥機(jī)是將待干燥的物料布撒在傳送帶上，加熱循環(huán)風(fēng)由傳送帶下部到上部或從上部到下部，使物料加熱，達(dá)到干燥目的。帶式干燥機(jī)要有傳送帶，因此，物料層不可能厚，這樣影響生產(chǎn)能力擴(kuò)大，還有一較大的缺點(diǎn)是，傳送帶在傳送過程中，有一小部分物料掉到傳送帶下面，需要人工清掃，費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、易污染。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案一種移料干燥機(jī)，是在箱體內(nèi)設(shè)有至少兩臺(tái)干燥床，每臺(tái)干燥床是由帶有透氣孔的床板和固定在床板面上的用于支撐、上下移動(dòng)床板的支撐件組成，且干燥床底部連通通風(fēng)道，通風(fēng)道設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、風(fēng)機(jī)和加熱器，風(fēng)機(jī)的另一端連通該干燥床上部的箱體的通氣口；在干燥床的上方設(shè)有移料機(jī)，移料機(jī)是由環(huán)狀輸送鏈和套裝在環(huán)狀輸送鏈兩端、且由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)鏈輪組成，在輸送鏈上設(shè)有數(shù)個(gè)立板，且立板垂直排列在與輸送鏈運(yùn)動(dòng)方向上，兩個(gè)鏈輪分別位于箱體內(nèi)的前端和尾端，在箱體的前端上部設(shè)有進(jìn)料口、在箱體的尾端設(shè)有出料口。使用時(shí)，需要干燥的物料由進(jìn)料口投入，物料由輸送鏈上的立板帶到干燥床上進(jìn)行干燥，干燥一段時(shí)間后，干燥床上移，物料再由輸送鏈上的立板帶到下一臺(tái)干燥床上進(jìn)行干燥，并且使前一臺(tái)干燥床上的上層物料落到下一臺(tái)干燥床上的下層上，前一臺(tái)干燥床上的下層物料落到下一臺(tái)干燥床上的上層上，再進(jìn)行干燥，這樣可以重復(fù)進(jìn)行再下一臺(tái)干燥床上的干燥。干燥床的數(shù)量可根據(jù)所要求的干燥能力和物料特性而定，一般為二臺(tái)或多臺(tái)。干燥后的干燥物料從出料口出來。這樣經(jīng)反復(fù)上下層換位干燥，使得熱效率提高，節(jié)省能源。
在本實(shí)用新型中，用于支撐、上下移動(dòng)床板的支撐件可以是多種方式的，可以是由絲杠和與其配合的絲杠套構(gòu)成；也可以是由液壓缸傳動(dòng)裝置及其所帶動(dòng)的傳動(dòng)桿所構(gòu)成。在本實(shí)用新型中，所述的支撐件是由絲杠和與其配合的絲杠套構(gòu)成，與床板面固定連接的是絲杠的頂端，且絲杠通過傳動(dòng)裝置與電機(jī)的軸相連，所述的絲杠和絲杠套每床為四個(gè)。
在本實(shí)用新型中，在所述的進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有布料機(jī)，布料機(jī)由絲杠、光杠和板型螺母構(gòu)成，絲杠和光杠平行安裝在箱體中，板型螺母一端螺接在絲杠上，另一端套接在光杠上，且絲杠通過傳動(dòng)裝置與進(jìn)料電機(jī)的軸相連。工作時(shí)，絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，板型螺母也隨之移動(dòng)，并以光杠為軌道在光杠上滑動(dòng)，可使物料布撒均勻并防止物料淤塞在進(jìn)料口處。
在本實(shí)用新型中，所述的出料口處設(shè)有積料機(jī)；積料機(jī)是由套管和出料螺帶構(gòu)成，出料螺帶通過傳動(dòng)裝置與出料電機(jī)的軸相連，套管的上側(cè)面開口與出料口對(duì)接，其下側(cè)面設(shè)有積料機(jī)出口。出料時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，出料螺帶轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在出料螺帶的推動(dòng)下向出料口方向運(yùn)動(dòng)、集中，避免物料淤塞。
在本實(shí)用新型中，所述的每臺(tái)干燥床上部的箱體上設(shè)有排氣口。可根據(jù)空氣的濕度，從排氣口排出一部分濕氣，以控制濕度。
在本實(shí)用新型中，所述的每臺(tái)干燥床之間設(shè)有隔板。
在本實(shí)用新型中，所述的箱體表面設(shè)有保溫層。
下面通過附圖
和實(shí)施例作進(jìn)一步說明。
如圖2所示，進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有布料機(jī)，布料機(jī)由絲杠31、光杠32和板型螺母33構(gòu)成，絲杠31和光杠32平行安裝在箱體中，板型螺母33一端螺接在絲杠31上，另一端套接在光杠32上，且絲杠31通過傳動(dòng)裝置與進(jìn)料電機(jī)的軸相連。啟動(dòng)進(jìn)料電機(jī)，絲杠31轉(zhuǎn)動(dòng)，板型螺母33隨之移動(dòng)，并以光杠32為軌道在光杠32上滑動(dòng)，可使物料布撒均勻、鋪平，并防止物料架橋，淤塞在進(jìn)料口處。
如圖2、圖3所示，絲杠31的兩端分別以軸承和軸承座安裝在箱體壁上。光杠32的兩端分別通過法蘭盤固定在箱體壁上。
如圖4所示，出料口2處設(shè)有積料機(jī)4；積料機(jī)4是由套管42和出料螺帶41構(gòu)成，出料螺帶41通過傳動(dòng)裝置與出料電機(jī)45的軸相連，套管42的上側(cè)面開口與出料口2對(duì)接，其下側(cè)面設(shè)有積料機(jī)出口43。出料時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，出料螺帶41轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在出料螺帶41的推動(dòng)下向出料口43方向運(yùn)動(dòng)，避免物料淤塞。
如圖4、圖5所示，出料螺帶41的兩端分別以軸承和軸承座安裝在套管壁上。
在實(shí)施例中，移料干燥機(jī)由兩個(gè)以上干燥床組成。需要干燥的物料由布料機(jī)3橫向布撒均勻，布料機(jī)3由絲杠31、光杠32和板型螺母33組成。當(dāng)進(jìn)料電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)帶動(dòng)絲杠31旋轉(zhuǎn)，在絲杠31上板型螺母33會(huì)沿著絲杠31和光桿32方向上平行來回移動(dòng)，可將物料布撒均勻。然后由移料機(jī)垂向移料，將物料均勻布撒在第一臺(tái)干燥床8上。由于干燥床8是可以升降的，在第一臺(tái)干燥床8下降到最低位時(shí)，即可將物料均勻地布滿第一臺(tái)干燥床8干上，這時(shí)新鮮清潔的風(fēng)通過風(fēng)機(jī)14加壓并經(jīng)過加熱器13升溫之后，由第一臺(tái)干燥床8的底部進(jìn)入，干燥風(fēng)通過要干燥物料進(jìn)入上層空間，然后再經(jīng)由通氣孔46，并通過由風(fēng)機(jī)14、加熱器13重新加熱(此時(shí)進(jìn)風(fēng)口關(guān)閉)進(jìn)入物料底層，如此循環(huán)，也可根據(jù)空氣的濕度，打開排氣口15，在上層空間從排氣口15排出一部分濕氣，并打開進(jìn)風(fēng)口補(bǔ)充新風(fēng)，待干燥的物料失去部分水分之后，開啟移料機(jī)，并將第一臺(tái)干燥床8升起，通過移料機(jī)的移料，使料落入第二臺(tái)干燥床8上，在第一臺(tái)干燥床8里原來上部物料落入下層，原來下部物料落入上層，并使物料翻轉(zhuǎn)一次。然后在開啟第二臺(tái)干燥床8的風(fēng)機(jī)14，如同上第一臺(tái)干燥床8一樣操作，使物料達(dá)到干燥目的。
干燥達(dá)到要求后，第二臺(tái)干燥床8升起，移料機(jī)啟動(dòng)到使物料移送床外，進(jìn)入積料機(jī)4裝袋。積料機(jī)4是由套管42和螺帶41構(gòu)成，出料時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，出料螺帶41轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在出料螺帶41的推動(dòng)下向出料口43方向運(yùn)動(dòng)、集中，避免物料淤塞。
由于物料干燥升降距離很小(根據(jù)物料層而定)因此不會(huì)掉料，加熱新風(fēng)全部通過干燥床，無短路現(xiàn)象，可大量節(jié)省能源，由于干燥床由至少兩臺(tái)床組成，干燥物料干燥均勻，并且可根據(jù)物料確定每張床固定的干燥曲線，易操作。干燥時(shí)間短、均勻，物料可保持原有物料色澤。
該干燥機(jī)主要用于干燥下列物料中藥中草藥原料、水丸；糧食玉米、小麥、水稻；水果椰絲、紅棗；蔬菜豆角、辣椒；脫水蔬菜，薯類；酒曲，醬油曲等粒狀物料等。
權(quán)利要求1.一種移料干燥機(jī)，其特征在于是在箱體內(nèi)設(shè)有至少兩臺(tái)干燥床，每臺(tái)干燥床是由帶有透氣孔的床板和固定在床板面上的用于支撐、上下移動(dòng)床板的支撐件組成，且干燥床底部連通通風(fēng)道，通風(fēng)道設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、風(fēng)機(jī)和加熱器，風(fēng)機(jī)的另一端連通該干燥床上部的箱體的通氣口；在干燥床的上方設(shè)有移料機(jī)，移料機(jī)是由環(huán)狀輸送鏈和套裝在環(huán)狀輸送鏈兩端、且由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)鏈輪組成，在輸送鏈上設(shè)有數(shù)個(gè)立板，且立板垂直排列在與輸送鏈運(yùn)動(dòng)方向上，兩個(gè)鏈輪分別位于箱體內(nèi)的前端和尾端，在箱體的前端上部設(shè)有進(jìn)料口、在箱體的尾端設(shè)有出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移料干燥機(jī)，其特征在于所述的支撐件是由絲杠和與其配合的絲杠套構(gòu)成，與床板面固定連接的是絲杠的頂端，且絲杠通過傳動(dòng)裝置與電機(jī)的軸相連，所述的絲杠和絲杠套每床為四個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移料干燥機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有布料機(jī)，布料機(jī)由絲杠、光杠和板型螺母構(gòu)成，絲杠和光杠平行安裝在箱體中，板型螺母一端螺接在絲杠上，另一端套接在光杠上，且絲杠通過傳動(dòng)裝置與進(jìn)料電機(jī)的軸相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的移料干燥機(jī)，其特征在于所述的出料口處設(shè)有積料機(jī)；積料機(jī)是由套管和出料螺帶構(gòu)成，出料螺帶通過傳動(dòng)裝置與出料電機(jī)的軸相連，套管的上側(cè)面開口與出料口對(duì)接，其下側(cè)面設(shè)有積料機(jī)出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種移料干燥機(jī)，其特征在于所述的每臺(tái)干燥床上部的箱體上設(shè)有排氣口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種移料干燥機(jī)，其特征在于所述的每臺(tái)干燥床之間設(shè)有隔板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種移料干燥機(jī)，其特征在于所述的箱體表面設(shè)有保溫層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種移料干燥機(jī)，是在箱體內(nèi)設(shè)有至少兩臺(tái)干燥床，每臺(tái)干燥床是由帶有透氣孔的床板和固定在床板面上的用于支撐、上下移動(dòng)床板的支撐件組成，且干燥床底部連通通風(fēng)道，通風(fēng)道設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、風(fēng)機(jī)和加熱器，風(fēng)機(jī)的另一端連通該干燥床上部的箱體的通氣口；在干燥床的上方設(shè)有移料機(jī)，移料機(jī)是由環(huán)狀輸送鏈和套裝在環(huán)狀輸送鏈兩端、且由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)鏈輪組成，在輸送鏈上設(shè)有數(shù)個(gè)立板，且立板垂直排列在與輸送鏈運(yùn)動(dòng)方向上，兩個(gè)鏈輪分別位于箱體內(nèi)的前端和尾端，在箱體的前端上部設(shè)有進(jìn)料口、在箱體的尾端設(shè)有出料口。該干燥機(jī)可大量節(jié)省能源，易操作，干燥時(shí)間短，物料干燥均勻并可保持原有物料色澤。
文檔編號(hào)F26B17/04GK2535738SQ02233440
公開日2003年2月12日 申請(qǐng)日期2002年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月9日
發(fā)明者姚萬祥 申請(qǐng)人:姚萬祥