本發(fā)明涉及耐火材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耐火材料風冷裝置。

背景技術(shù)：

由于耐火材料的出窯制品溫度高，不易冷卻，傳統(tǒng)的冷卻法已不能滿足正常的生產(chǎn)需要，傳統(tǒng)的耐火材料出隧道窯后采用自然冷卻或者使用臺式冷卻風機進行冷卻，其冷卻速度較慢且冷卻不均勻，耐火材料制品垛中間位置溫度較高，不利于耐火材料制品的卸車和包裝，傳統(tǒng)臺式冷卻風機屬于坐地式，不利于生產(chǎn)現(xiàn)場管理，中國發(fā)明cn204329637u中提出了一種耐火材料風冷裝置，該發(fā)明雖然能夠逐級調(diào)節(jié)鼓風量，但該發(fā)明無法根據(jù)耐火材料表面的溫度變化進行冷卻，從而無法保證均勻的冷卻出窯后的耐火材料制品，導致耐火材料表面因冷卻過快而產(chǎn)生小裂紋，為此，我們提出一種耐火材料風冷裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種耐火材料風冷裝置，具備根據(jù)耐火材料表面的溫度變化進行冷卻，均勻的冷卻出窯后的耐火材料制品，避免耐火材料表面因冷卻過快而產(chǎn)生小裂紋的優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)風冷裝置無法根據(jù)耐火材料表面的溫度變化進行冷卻，從而無法保證均勻的冷卻出窯后的耐火材料制品，導致耐火材料表面因冷卻過快而產(chǎn)生小裂紋的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種耐火材料風冷裝置，包括支架，所述支架的底部固定連接有風機，所述風機內(nèi)壁的頂部固定連接有電機，所述電機的左側(cè)設置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的左側(cè)固定連接有扇葉，所述轉(zhuǎn)軸的底部固定連接有功率調(diào)節(jié)器，所述支架的底部且位于風機的左側(cè)固定連接有控制箱，所述控制箱的底部固定連接有第一激光溫度計，所述控制箱內(nèi)壁的底部固定連接有控制電路板，所述控制電路板的頂部固定連接有電池，所述電池的頂部固定連接有無線報警器，所述控制箱內(nèi)壁的底部且位于控制電路板的左側(cè)固定連接有紅外感應器，所述紅外感應器的頂部固定連接有存儲器，所述控制電路板的輸入端分別與第一激光溫度計、電池和紅外感應器的輸出端單向電性連接，所述控制電路板的輸出端分別與功率調(diào)節(jié)器、無線報警器和存儲器的輸入端單向電性連接，所述功率調(diào)節(jié)器的輸出端與電機的輸入端單向電性連接。

優(yōu)選的，所述控制箱的底部且對應紅外感應器的位置設置有感應探頭，所述感應探頭的輸出端與紅外感應器的輸入端單向電性連接。

優(yōu)選的，所述支架的底部且位于風機的右側(cè)固定連接有第二激光溫度計，所述第二激光溫度計的輸出端與控制電路板的輸入端單向電性連接。

優(yōu)選的，所述支架的底部固定連接有連接桿，所述支架活動連接在風機的頂部。

優(yōu)選的，所述電機的頂部固定連接有支撐桿，所述支撐桿固定連接在風機內(nèi)壁的頂部。

優(yōu)選的，所述連接桿的底部活動連接有活動連接件，所述活動連接件固定連接在風機的右側(cè)，所述活動連接件的右側(cè)設置有調(diào)節(jié)旋鈕。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設置了功率調(diào)節(jié)器，功率調(diào)節(jié)器可以調(diào)節(jié)電機的運行功率，從而調(diào)節(jié)風機的轉(zhuǎn)速和風量，通過設置了紅外感應器，當耐火材料經(jīng)過時紅外感應器可以感應到，同時通過第一激光溫度計檢測耐火材料的溫度，并根據(jù)溫度的不同調(diào)節(jié)風機的轉(zhuǎn)速和風量，通過設置了無線報警器，使得風冷裝置在出現(xiàn)散熱效果不佳時可通過無線報警器提示工作人員進行維修，避免造成不必要的損失，通過設置了存儲器，可以對耐火材料的溫度變化進行記錄和存儲，通過功率調(diào)節(jié)器、第一激光溫度計、無線報警器和紅外感應器的配合，解決了傳統(tǒng)風冷裝置無法根據(jù)耐火材料表面的溫度變化進行冷卻，從而無法保證均勻的冷卻出窯后的耐火材料制品，導致耐火材料表面因冷卻過快而產(chǎn)生小裂紋的問題。

2、本發(fā)明通過設置了感應探頭，感應探頭可以配合紅外感應器使用，將感應到的信息傳遞至紅外感應器，通過設置了第二激光溫度計，第二激光溫度計可以對冷卻后的耐火材料進行溫度檢測，方便用戶對冷卻前和冷卻后的溫度進行對比，從而判定風冷裝置的冷卻效果和冷卻后的耐火材料是否達標。

3、本發(fā)明通過設置了連接桿，使得支架與風機連接更加緊密，通過設置了支撐桿，使得風機與電機連接更加緊密，通過設置了活動連接件，使得風機可以相對連接桿轉(zhuǎn)動，通過設置了調(diào)節(jié)旋鈕，使得安裝人員可以通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕，從而調(diào)節(jié)風機與水平線的夾角。

綜上所述，該耐火材料風冷裝置，通過功率調(diào)節(jié)器、第一激光溫度計、無線報警器和紅外感應器的配合，解決了傳統(tǒng)風冷裝置無法根據(jù)耐火材料表面的溫度變化進行冷卻，從而無法保證均勻的冷卻出窯后的耐火材料制品，導致耐火材料表面因冷卻過快而產(chǎn)生小裂紋的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明控制箱正面剖視圖；

圖3為本發(fā)明系統(tǒng)原理圖。

圖中：1支架、2風機、3電機、4轉(zhuǎn)軸、5扇葉、6功率調(diào)節(jié)器、7控制箱、8第一激光溫度計、9控制電路板、10電池、11無線報警器、12紅外感應器、13存儲器、14感應探頭、15第二激光溫度計、16連接桿、17支撐桿、18活動連接件、19調(diào)節(jié)旋鈕。

具體實施方式

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。)

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種耐火材料風冷裝置，包括支架1，支架1的底部固定連接有風機2，風機2內(nèi)壁的頂部固定連接有電機3，電機3的左側(cè)設置有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4的左側(cè)固定連接有扇葉5，轉(zhuǎn)軸4的底部固定連接有功率調(diào)節(jié)器6，支架1的底部且位于風機2的左側(cè)固定連接有控制箱7，控制箱7的底部固定連接有第一激光溫度計8，控制箱7內(nèi)壁的底部固定連接有控制電路板9，控制電路板9的頂部固定連接有電池10，電池10的頂部固定連接有無線報警器11，控制箱7內(nèi)壁的底部且位于控制電路板9的左側(cè)固定連接有紅外感應器12，該紅外感應器12的頂部固定連接有存儲器13，控制電路板9的輸入端分別與第一激光溫度計8、電池10和紅外感應器12的輸出端單向電性連接，控制電路板9的輸出端分別與功率調(diào)節(jié)器6、無線報警器11和存儲器13的輸入端單向電性連接，功率調(diào)節(jié)器6的輸出端與電機3的輸入端單向電性連接，控制箱7的底部且對應紅外感應器12的位置設置有感應探頭14，感應探頭14的輸出端與紅外感應器12的輸入端單向電性連接，通過設置了感應探頭14，感應探頭14可以配合紅外感應器12使用，將感應到的信息傳遞至紅外感應器12，支架1的底部且位于風機2的右側(cè)固定連接有第二激光溫度計15，第二激光溫度計15的輸出端與控制電路板9的輸入端單向電性連接。

此外，通過設置了第二激光溫度計15，第二激光溫度計15可以對冷卻后的耐火材料進行溫度檢測，方便用戶對冷卻前和冷卻后的溫度進行對比，從而判定風冷裝置的冷卻效果和冷卻后的耐火材料是否達標，支架1的底部固定連接有連接桿16，支架1活動連接在風機2的頂部，通過設置了連接桿16，使得支架1與風機2連接更加緊密，電機3的頂部固定連接有支撐桿17，支撐桿17固定連接在風機2內(nèi)壁的頂部，通過設置了支撐桿17，使得風機2與電機3連接更加緊密，連接桿16的底部活動連接有活動連接件18，活動連接件18固定連接在風機2的右側(cè)，活動連接件18的右側(cè)設置有調(diào)節(jié)旋鈕19，通過設置了活動連接件18，使得風機2可以相對連接桿16轉(zhuǎn)動，通過設置了調(diào)節(jié)旋鈕19，使得安裝人員可以通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕19，從而調(diào)節(jié)風機2與水平線的夾角，通過設置了功率調(diào)節(jié)器6，功率調(diào)節(jié)器6可以調(diào)節(jié)電機3的運行功率，從而調(diào)節(jié)風機2的轉(zhuǎn)速和風量，通過設置了紅外感應器12。

當耐火材料經(jīng)過時紅外感應器12可以感應到，同時通過第一激光溫度計8檢測耐火材料的溫度，并根據(jù)溫度的不同調(diào)節(jié)風機2的轉(zhuǎn)速和風量，通過設置了無線報警器11，使得風冷裝置在出現(xiàn)散熱效果不佳時可通過無線報警器11提示工作人員進行維修，避免造成不必要的損失，通過設置了存儲器13，可以對耐火材料的溫度變化進行記錄和存儲，通過功率調(diào)節(jié)器6、第一激光溫度計8、無線報警器11和紅外感應器12的配合，解決了傳統(tǒng)風冷裝置無法根據(jù)耐火材料表面的溫度變化進行冷卻，從而無法保證均勻的冷卻出窯后的耐火材料制品，導致耐火材料表面因冷卻過快而產(chǎn)生小裂紋的問題。

使用時，功率調(diào)節(jié)器6可以調(diào)節(jié)電機3的運行功率，從而調(diào)節(jié)風機2的轉(zhuǎn)速和風量，通過設置了紅外感應器12，當耐火材料經(jīng)過時紅外感應器12可以感應到，同時通過第一激光溫度計8檢測耐火材料的溫度，并根據(jù)溫度的不同調(diào)節(jié)風機2的轉(zhuǎn)速和風量，通過設置了無線報警器11，使得風冷裝置在出現(xiàn)散熱效果不佳時可通過無線報警器11提示工作人員進行維修，避免造成不必要的損失，通過設置了存儲器13，可以對耐火材料的溫度變化進行記錄和存儲，通過功率調(diào)節(jié)器6、第一激光溫度計8、無線報警器11和紅外感應器12的配合，解決了傳統(tǒng)風冷裝置無法根據(jù)耐火材料表面的溫度變化進行冷卻，從而無法保證均勻的冷卻出窯后的耐火材料制品，導致耐火材料表面因冷卻過快而產(chǎn)生小裂紋的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。