本實用新型涉材料檢測設(shè)備及技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耐火材料耐火性檢測設(shè)備。

背景技術(shù)：

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。

現(xiàn)有的設(shè)備中，沒有對耐火材料的耐火性檢測的設(shè)備，所以無法辨別一種材料具體的耐火性，因此需要一種設(shè)備能夠?qū)δ突鸩牧系哪突鹦詸z測的設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種耐火材料耐火性檢測設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種耐火材料耐火性檢測設(shè)備，包括檢測箱體，所述檢測箱體底部設(shè)有電加熱裝置，所述電加熱裝置固定在檢測箱體的底部，所述檢測箱體中間設(shè)有下夾板，所述下夾板通過焊接固定在檢測箱體的側(cè)壁上，所述下夾板上設(shè)有固定板，所述固定板中間設(shè)有連接槽，所述固定板中間設(shè)有支撐墊板，所述支撐墊板嵌入在固定板中間的連接槽內(nèi)，所述固定板上設(shè)有上夾板，所述上夾板通過焊接固定在檢測箱體的側(cè)壁上，所述支撐墊板中間待檢測材料固定槽，所述支撐墊板上設(shè)有待檢測材料，所述待檢測材料嵌入在支撐墊板中間的待檢測材料固定槽內(nèi)，所述檢測箱體內(nèi)設(shè)有紅外溫度傳感器，所述紅外溫度傳感器固定在箱體側(cè)壁上，所述待檢測材料上方設(shè)有檢測頭，所述檢測頭上設(shè)有檢測桿，所述檢測頭固定在檢測桿上，所述檢測桿上設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器下端通過螺栓與檢測桿上端固定連接，所述壓力傳感器上端設(shè)有螺紋桿，所述螺紋桿底部通過螺栓與壓力傳感器的上端固定連接，所述螺紋桿的上端用過螺母與檢測箱體連接，所述檢測箱體側(cè)邊設(shè)有顯示控制裝置，所述檢測箱體底部設(shè)有電源接口。

優(yōu)選的，所述顯示控制裝置包括顯示器、控制按鈕和控制主板。優(yōu)

選的，所述控制主板分別與顯示器、控制按鈕、電加熱裝置、壓力傳感器和紅外溫度傳感器電性連接。

優(yōu)選的，所述上夾板與下夾板之間的距離等于固定板的厚度，所述固定板通過上夾板和下夾板固定再檢測箱體的中間部位。

優(yōu)選的，所述電加熱裝置的加熱頭位于支撐墊板中間的正下方。

優(yōu)選的，所述支撐墊板的材料為高溫結(jié)構(gòu)陶瓷。

優(yōu)選的，所述固定板與檢測頭均為耐高溫不導熱材料構(gòu)成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：此耐火材料耐火性檢測設(shè)備，通過紅外溫度傳感器可以檢測待檢測材料的表面溫度，方便觀察，并通過壓力傳感器感受到待檢測材料是否發(fā)生變形，從而判斷待檢測材料的具體耐火性。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型支撐墊板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-檢測箱體；2-電加熱裝置；3-下夾板；4-固定板；5-支撐墊板；6-上夾板；7-待檢測材料；8-檢測頭；9-紅外溫度傳感器； 10-檢測桿；11-壓力傳感器；12-螺紋桿；13-顯示控制裝置；14-電源接口；15-顯示器；16-控制按鈕；17-控制主板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種耐火材料耐火性檢測設(shè)備，包括檢測箱體1，其特征在于：所述檢測箱體1底部設(shè)有電加熱裝置2，所述電加熱裝置2固定在檢測箱體1的底部，所述檢測箱體1中間設(shè)有下夾板3，所述下夾板3通過焊接固定在檢測箱體 1的側(cè)壁上，所述下夾板3上設(shè)有固定板4，所述固定板4中間設(shè)有連接槽，所述固定板4中間設(shè)有支撐墊板5，所述支撐墊板5嵌入在固定板4中間的連接槽內(nèi)，所述固定板4上設(shè)有上夾板6，所述上夾板6通過焊接固定在檢測箱體1的側(cè)壁上，所述支撐墊板5中間待檢測材料固定槽，所述支撐墊板5上設(shè)有待檢測材料7，所述待檢測材料7嵌入在支撐墊板5中間的待檢測材料固定槽內(nèi)，所述檢測箱體 1內(nèi)設(shè)有紅外溫度傳感器9，所述紅外溫度傳感器9固定在箱體側(cè)壁上，所述待檢測材料7上方設(shè)有檢測頭8，所述檢測頭8上設(shè)有檢測桿10，所述檢測頭8固定在檢測桿10上，所述檢測桿10上設(shè)有壓力傳感器11，所述壓力傳感器11下端通過螺栓與檢測桿10上端固定連接，所述壓力傳感器11上端設(shè)有螺紋桿12，所述螺紋桿12底部通過螺栓與壓力傳感器11的上端固定連接，所述螺紋桿12的上端通過螺母與檢測箱體1連接，所述檢測箱體1側(cè)邊設(shè)有顯示控制裝置13，所述檢測箱體1底部設(shè)有電源接口14，所述顯示控制裝置 13包括顯示器15、控制按鈕16和控制主板17，所述控制主板17 分別與顯示器15、控制按鈕16、電加熱裝置2、壓力傳感器11和紅外溫度傳感器9電性連接，所述上夾板6與下夾板3之間的距離等于固定板4的厚度，所述固定板4通過上夾板6和下夾板3固定再檢測箱體1的中間部位，所述電加熱裝置2的加熱頭位于支撐墊板5中間的正下方，所述支撐墊板5的材料為高溫結(jié)構(gòu)陶瓷，所述固定板4與檢測頭8均為耐高溫不導熱材料構(gòu)成。

工作原理：使用時，固定好待檢測材料7，通過擰動螺紋桿12 上的螺栓，從而固定好壓力傳感器11的位置，并然后通過電加熱裝置2對支撐墊板5進行加熱，從而加熱待檢測材料7，通過紅外溫度傳感器9，檢測待檢測材料7的外部溫度，并傳遞給控制主板 17，從而通過顯示器15顯示出來，通過壓力傳感器11感受壓力的變化，當壓力變小時，說明待檢測材料7發(fā)生變形，從而判斷待檢測材料7的耐火性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。