本實(shí)用新型涉及一種回流爐加熱裝置，尤其是涉及一種回流爐半圓形加熱裝置。

背景技術(shù)：

通常每臺(tái)回流爐都需要有加熱模塊，而加熱模塊都會(huì)安裝有加熱絲，用來加熱空氣或氮?dú)狻Ｄ壳凹訜峤z主要有兩種形式，垂直型加熱絲和圓形加熱絲。垂直型加熱絲安裝在加熱模塊的兩側(cè)，因兩部分加熱絲都相距吹風(fēng)馬達(dá)位置較遠(yuǎn)，會(huì)導(dǎo)致加熱不均勻，長(zhǎng)時(shí)間處于加熱狀態(tài)還會(huì)出現(xiàn)下垂、發(fā)紅、容易燒斷等問題，圓形加熱絲安裝在吹風(fēng)馬達(dá)葉輪周圍，但圓形加熱絲半徑大小固定，需要與相對(duì)應(yīng)的尺寸葉輪配套安裝，安裝位置固定，不便調(diào)整和改裝；并且圓形加熱絲也存在長(zhǎng)時(shí)間加熱容易變形，加工難度大，制造成本高等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種回流爐半圓形加熱裝置。

本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種回流爐半圓形加熱裝置，包括半圓形加熱絲、陶瓷固定機(jī)構(gòu)、電源線接頭組件和底座，所述的半圓形加熱絲安裝在陶瓷固定機(jī)構(gòu)上，所述的陶瓷固定機(jī)構(gòu)和電源線接頭組件分別安裝在底座上，所述的電源線接頭組件與半圓形加熱絲連接。

所述的陶瓷固定機(jī)構(gòu)包括陶瓷圈和支撐骨架，所述的陶瓷圈套在半圓形加熱絲上，并與支撐骨架連接，所述的支撐骨架安裝在底座上。

所述的陶瓷圈設(shè)有多個(gè)，并等距離套在半圓形加熱絲上。

所述的加熱裝置在葉輪的兩側(cè)各一個(gè)，并對(duì)準(zhǔn)回流爐的葉輪，所述的加熱裝置上的半圓形加熱絲共有分3段，相互之間有連接，分別設(shè)在支撐骨架的兩側(cè)。

所述的半圓形加熱絲通過加熱絲支撐支架固定在底座上。

所述的電源線接頭組件通過接頭安裝支架固定在底座上。

所述的裝置還包括安裝在底座上的連接鈑金，該連接鈑金與回流爐連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、節(jié)約成本

半圓形加熱絲相對(duì)其他形式的加熱絲加工難度較小，配套的支撐和安裝部件多為鈑金件，需要焊接的地方較少，加工制造成本減少。

2、加熱絲不易發(fā)紅和下垂，使用壽命更長(zhǎng)

由于加熱絲直接對(duì)著葉輪，葉輪產(chǎn)生的風(fēng)能能迅速帶走加熱絲的表面熱量，加熱絲表面發(fā)紅部位和時(shí)間會(huì)大大減少，加熱絲下垂的可能性也會(huì)降低，在長(zhǎng)時(shí)間的使用過程中變形較小，加熱絲使用壽命會(huì)更長(zhǎng)。

3、適應(yīng)性好

加熱裝置安裝在葉輪兩側(cè)，對(duì)于部分不同規(guī)格和尺寸的葉輪，也可以使用用同樣加熱裝置，只許根據(jù)實(shí)際適當(dāng)調(diào)整其安裝位置。

4、維護(hù)和更換較方便

加熱裝置都是通過螺栓螺母安裝在加熱模塊內(nèi)，維護(hù)時(shí)拆卸和安裝都較方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型在加熱模塊內(nèi)的安裝示意圖。

其中1、半圓形加熱絲，2、支撐骨架，3.陶瓷圈，4、加熱絲支撐支架，5、底板，6、接頭安裝鈑金，7、接頭安裝支架，8、電源線接頭組件，9、連接鈑金；

A、加熱裝置

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種回流爐半圓形加熱裝置A，包括半圓形加熱絲1、陶瓷固定機(jī)構(gòu)、電源線接頭組件8和底座5，所述的半圓形加熱絲1安裝在陶瓷固定機(jī)構(gòu)上，所述的陶瓷固定機(jī)構(gòu)和電源線接頭組件8分別安裝在底座5上，所述的電源線接頭組件8與半圓形加熱絲1連接。

所述的陶瓷固定機(jī)構(gòu)包括陶瓷圈3和支撐骨架2，所述的陶瓷圈3套在半圓形加熱絲1上，并與支撐骨架2連接，所述的支撐骨架2安裝在底座5上。

所述的陶瓷圈3設(shè)有多個(gè)，并等距離套在半圓形加熱絲1上。所述的加熱裝置在葉輪的兩側(cè)各一個(gè)，并對(duì)準(zhǔn)回流爐的葉輪，所述的加熱裝置上的半圓形加熱絲1共有分三段，相互之間有連接，分別設(shè)在支撐骨架2的兩側(cè)。所述的半圓形加熱絲1通過加熱絲支撐支架4固定在底座5上。所述的電源線接頭組件8依次通過接頭安裝鈑金6、接頭安裝支架7固定在底座5上。所述的裝置還包括安裝在底座上的連接鈑金9，該連接鈑金與回流爐連接。

如圖2所示，上述的半圓形加熱裝置安裝在加熱模塊內(nèi)部盒子內(nèi)，葉輪的兩側(cè)各安裝一個(gè)，兩個(gè)半圓形加熱絲都對(duì)著葉輪，加熱后的氣體能馬上被葉輪吹進(jìn)爐膛，使得加熱模塊的能耗小，加熱效率高。因加熱裝置離葉輪距離較近，可以讓風(fēng)能快速的帶走加熱絲表面的熱量，從而使加熱絲的表面不易發(fā)紅，降低的加熱絲長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)燒斷和變形的風(fēng)險(xiǎn)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到各種等效的修改或替換，這些修改或替換都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。