本實用新型涉及一種電熱爐技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種井式加熱爐爐口滅火氮氣裝置。

背景技術(shù)：

井式加熱爐是電熱設(shè)備常用爐，在電爐行業(yè)中，帶有氣氛要求的爐型需要爐口滅火，以便將爐內(nèi)可燃?xì)夥胀ㄟ^爐口滅火氮氣裝置形成一個氮氣保護(hù)層，有效的隔絕空氣和爐膛內(nèi)的氣氛。

現(xiàn)有技術(shù)中，沒有加裝氮氣滅火裝置，在高溫出爐的過程中容易著火；對爐蓋和周圍的設(shè)備起不到保護(hù)的作用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種井式加熱爐爐口滅火氮氣裝置，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，設(shè)計管狀環(huán)形氮氣噴管，通過橢圓形的扇面氣孔和輔助氣孔相互配合，在管環(huán)內(nèi)側(cè)面設(shè)置輔助氣孔，在管環(huán)的爐側(cè)面設(shè)置扇面氣孔，有效阻隔爐內(nèi)外的氣體，氮氣保護(hù)層嚴(yán)密，滅火效果好。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：一種井式加熱爐爐口滅火氮氣裝置，包括管環(huán)、接管、扇面氣孔、輔助氣孔、連接頭，其特征在于：

所述管環(huán)為圓形管圍繞而成的圓環(huán)形管道，所述管環(huán)外側(cè)面與接管連通，所述接管通過連接頭與高壓氮氣氣源連通；所述管環(huán)朝向爐口內(nèi)側(cè)面方向上，沿著管環(huán)圓周設(shè)置有多個扇面氣孔，所述扇面氣孔為橢圓形開孔，所述扇面氣孔噴出高壓氮氣形成高壓氮氣阻隔層；所述管環(huán)的內(nèi)側(cè)中心面上設(shè)置有多個輔助氣孔，所述輔助氣孔噴出高壓氮氣形成氮氣防護(hù)層。

所述扇面氣孔與管環(huán)的中心平面之間的夾角范圍為15度—45度。

所述扇面氣孔與輔助氣孔交錯設(shè)置。

所述扇面氣孔的短軸徑大于所述輔助氣孔的直徑。

所述管環(huán)能夠承受的氮氣壓力為0.8MPa。

本實用新型的工作原理為：通過接管，將高壓氮氣通入扇面氣孔噴出，并形成高壓氮氣阻隔層，通過輔助氣孔對高壓氮氣層輔助滅火處理，可有效滅火，阻隔爐內(nèi)外的氣份交叉混合；防止高溫出爐爐內(nèi)可燃?xì)夥招纬纱蠡?，爐口滅火氮氣裝置在爐口產(chǎn)生高壓的氮氣層，把爐膛的火苗和外界空氣隔離，保護(hù)設(shè)備和人員的安全。

通過上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是：設(shè)計管狀環(huán)形氮氣噴管，通過橢圓形的扇面氣孔和輔助氣孔相互配合，在管環(huán)內(nèi)側(cè)面設(shè)置輔助氣孔，在管環(huán)的爐側(cè)面設(shè)置扇面氣孔，有效阻隔爐內(nèi)外的氣體，氮氣保護(hù)層嚴(yán)密，高壓的氮氣層，把爐膛的火苗和外界空氣隔離，保護(hù)設(shè)備和人員的安全。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種井式加熱爐爐口滅火氮氣裝置主視圖示意圖；

圖2為本實用新型實施例所公開的一種井式加熱爐爐口滅火氮氣裝置A-A剖面示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1.管環(huán) 2.接管 3.扇面氣孔 4.輔助氣孔

5.連接頭

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng) 域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

根據(jù)圖1和圖2，本實用新型提供了一種井式加熱爐爐口滅火氮氣裝置，包括管環(huán)1、接管2、扇面氣孔3、輔助氣孔4、連接頭5。

所述管環(huán)1為圓形管圍繞而成的圓環(huán)形管道，所述管環(huán)1外側(cè)面與接管2連通，所述接管2通過連接頭5與高壓氮氣氣源連通；所述管環(huán)1朝向爐口內(nèi)側(cè)面方向上，沿著管環(huán)1圓周設(shè)置有多個扇面氣孔3，所述扇面氣孔3為橢圓形開孔，所述扇面氣孔3噴出高壓氮氣形成高壓氮氣阻隔層；所述管環(huán)1的內(nèi)側(cè)中心面上設(shè)置有多個輔助氣孔4，所述輔助氣孔4噴出高壓氮氣形成氮氣防護(hù)層。

所述扇面氣孔3與管環(huán)1的中心平面之間的夾角為30度。

所述扇面氣孔3與輔助氣孔4交錯設(shè)置。

所述扇面氣孔3的短軸徑大于所述輔助氣孔4的直徑。

所述管環(huán)1能夠承受的氮氣壓力為0.8MPa。

本實用新型具體操作步驟為：通過接管2，將高壓氮氣通入扇面氣孔3噴出，并形成高壓氮氣層，通過輔助氣孔4對高壓氮氣層輔助滅火處理，可有效滅火，阻隔爐內(nèi)外的氣份交叉混合；防止高溫出爐爐內(nèi)可燃?xì)夥招纬纱蠡?，爐口滅火氮氣裝置在爐口產(chǎn)生高壓的氮氣阻隔層，把爐膛的火苗和外界空氣隔離，保護(hù)設(shè)備和人員的安全。

通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是：設(shè)計管狀環(huán)形氮氣噴管，通過橢圓形的扇面氣孔和輔助氣孔相互配合，在管環(huán)內(nèi)側(cè)面設(shè)置輔助氣孔，在管環(huán)的爐側(cè)面設(shè)置扇面氣孔，有效阻隔爐內(nèi)外的氣體，氮氣保護(hù)層嚴(yán)密，高壓的氮氣層，把爐膛的火苗和外界空氣隔離，保護(hù)設(shè)備和人員的安全。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。