一種高機(jī)械性能pet/ptt材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種高機(jī)械性能PET/PTT材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET) /聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯(PTT)屬于一種新型的高分子塑料合金材料，它具有優(yōu)良的成型加工、抗沖擊、耐高溫?zé)崂匣?、耐化學(xué)藥品等性能，因而在汽車、電子電氣、家電、纖維等領(lǐng)域?qū)⒕哂袕V闊的應(yīng)用前景。但PET/PTT的阻燃性差、機(jī)械性能不穩(wěn)定、耐老化性能不良等，將極大地限制了其的應(yīng)用效果。為了提升PET/PTT的性能，往往需要在PET/PTT中加入第三組分進(jìn)行改性，以得到頗具實(shí)用價(jià)值的共混體系。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃性能好、耐老化性能優(yōu)良的高機(jī)械性能PET/PTT材料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高機(jī)械性能PET/PTT材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 30%?65%、PTT 20%?40%、相容劑2%?4%、增塑劑6%?8%、納米碳酸鈣5%?15%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.1%?0.5%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%、阻燃劑0.1%?1%。
[0005]所述PET為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述PTT為聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述相容劑為甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物。
[0008]所述增塑劑為聚對(duì)苯二甲酸丁二酯-聚環(huán)氧乙烷-聚環(huán)氧丙烷三嵌段共聚物。
[0009]所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺類高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z與GW-622的復(fù)配物。
[0010]所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010或1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
[0011]所述潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯。
[0012]所述阻燃劑為質(zhì)量比1:5的全氟丁基磺酸鉀與聚四氟乙烯的復(fù)配物。
[0013]上述的一種高機(jī)械性能PET/PTT材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120 °C溫度下干燥6?8小時(shí)，納米碳酸鈣在80°C?100°C溫度下干燥30?60分鐘，待用；
(2)、按重量配比稱取干燥的納米碳酸鈣加入料筒溫度在80°C?120°C的高速混合器中，并按重量配比加入鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，在轉(zhuǎn)速3000?4500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10?45分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用；
(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入光穩(wěn)定劑、抗氧劑、潤滑劑、阻燃劑，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后，即制得一種PTT復(fù)合母料；
(4)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(2)得到的產(chǎn)物和步驟(3)制得的PTT復(fù)合母料，并按重量配比加入相容劑和增塑劑，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在210°C?280°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒，然后干燥，即得本發(fā)明的一種高機(jī)械性能PET/PTT材料。
[0014]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明綜合了 PET和PTT各自的優(yōu)點(diǎn)，而且具有優(yōu)良的力學(xué)性能和耐熱性能，其機(jī)械性能高，加工性能好，成本低，耐化學(xué)性強(qiáng)，阻燃效果好，電性能優(yōu)良，適應(yīng)性廣，制備工藝簡單。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0016]實(shí)施例1:
一種高機(jī)械性能PET/PTT材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 30%?60%、PTT 40%、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物3%、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯-聚環(huán)氧乙烷-聚環(huán)氧丙烷三嵌段共聚物8%、納米碳酸鈣15%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.2%、光穩(wěn)定劑2%、抗氧劑0.2%、季戊四醇硬脂酸酯1%、阻燃劑0.6%，所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺類高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z與GW-622的復(fù)配物，所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物，所述阻燃劑為質(zhì)量比1:5的全氟丁基磺酸鉀與聚四氟乙烯的復(fù)配物。
[0017]制備方法:(1)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，納米碳酸鈣在80°C?100°C溫度下干燥30?60分鐘，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的納米碳酸鈣加入料筒溫度在80°C?120°C的高速混合器中，并按重量配比加入鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，在轉(zhuǎn)速3000?4500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10?45分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入光穩(wěn)定劑、抗氧劑、季戊四醇硬脂酸酯、阻燃劑，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后，即制得一種PTT復(fù)合母料；(4)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(2)得到的產(chǎn)物和步驟(3)制得的PTT復(fù)合母料，并按重量配比加入甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯-聚環(huán)氧乙烷-聚環(huán)氧丙烷三嵌段共聚物，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在210°C?280°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒，然后干燥，即得本發(fā)明的一種高機(jī)械性能PET/PTT材料。
[0018]實(shí)施例2:
一種高機(jī)械性能PET/PTT材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 65%、PTT 20%、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物2.5%、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯-聚環(huán)氧乙烷-聚環(huán)氧丙烷三嵌段共聚物6%、納米碳酸鈣5%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.1%、光穩(wěn)定劑0.5%、抗氧劑0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%、阻燃劑0.3%，所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺類高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z與GW-622的復(fù)配物，所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物，所述阻燃劑為質(zhì)量比1:5的全氟丁基磺酸鉀與聚四氟乙烯的復(fù)配物。
[0019]制備方法同實(shí)施例1。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高機(jī)械性能PET/PTT材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET30%?65%、PTT 20%?40%、相容劑2%?4%、增塑劑6%?8%、納米碳酸鈣5%?15%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.1%?0.5%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%、阻燃劑0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高機(jī)械性能PET/PTT材料，其特征在于，所述相容劑為甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高機(jī)械性能PET/PTT材料，其特征在于，所述增塑劑為聚對(duì)苯二甲酸丁二酯-聚環(huán)氧乙烷-聚環(huán)氧丙烷三嵌段共聚物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高機(jī)械性能PET/PTT材料，其特征在于，所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺類高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z與GW-622的復(fù)配物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高機(jī)械性能PET/PTT材料，其特征在于，所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010或1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高機(jī)械性能PET/PTT材料，其特征在于，所述潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高機(jī)械性能PET/PTT材料，其特征在于，所述阻燃劑為質(zhì)量比1:5的全氟丁基磺酸鉀與聚四氟乙烯的復(fù)配物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高機(jī)械性能PET/PTT材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120 °C溫度下干燥6?8小時(shí)，納米碳酸鈣在80°C?100°C溫度下干燥30?60分鐘，待用； (2)、按重量配比稱取干燥的納米碳酸鈣加入料筒溫度在80°C?120°C的高速混合器中，并按重量配比加入鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，在轉(zhuǎn)速3000?4500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10?45分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用； (3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入光穩(wěn)定劑、抗氧劑、潤滑劑、阻燃劑，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后，即制得一種PTT復(fù)合母料； (4)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(2)得到的產(chǎn)物和步驟(3)制得的PTT復(fù)合母料，并按重量配比加入相容劑和增塑劑，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在210°C?280°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒，然后干燥，即得本發(fā)明的一種高機(jī)械性能PET/PTT材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高機(jī)械性能PET/PTT材料及其制備方法。本發(fā)明的一種高機(jī)械性能PET/PTT材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PET 30%～65%、PTT 20%～40%、相容劑2%～4%、增塑劑6%～8%、納米碳酸鈣5%～15%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.1%～0.5%、光穩(wěn)定劑0.5%～2%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1%、阻燃劑0.1%～1%，所述增塑劑為聚對(duì)苯二甲酸丁二酯-聚環(huán)氧乙烷-聚環(huán)氧丙烷三嵌段共聚物。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明綜合了PET和PTT各自的優(yōu)點(diǎn)，而且具有優(yōu)良的力學(xué)性能和耐熱性能，其機(jī)械性能高，加工性能好，成本低，耐化學(xué)性強(qiáng)，阻燃效果好，電性能優(yōu)良。
【IPC分類】C08L27-18, C08L33-12, C08K5-134, C08K13-06, C08K3-26, C08L67-02, C08K5-42, C08K5-103, C08K9-04, C08K5-526
【公開號(hào)】CN104845128
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410755180
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】青島佳億陽工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2014年12月11日