拉伸試樣的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種拉伸試樣的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]拉伸試驗(yàn)是測(cè)定材料在拉伸載荷作用下的一系列特性的試驗(yàn)，又稱抗拉試驗(yàn)。它是材料機(jī)械性能試驗(yàn)的基本方法之一，主要用于檢驗(yàn)材料是否符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和研究材料的性能。
[0003]拉伸試驗(yàn)中需要采用拉伸夾具固定待檢試樣，拉伸夾具由試樣的尺寸和試驗(yàn)力大小來決定。當(dāng)試樣為圓柱型時(shí)，需采用雙面結(jié)構(gòu)的夾具來固定試樣，因此，需要在試樣的兩端加工螺紋，防止試樣在拉伸試驗(yàn)過程中打滑，保證試驗(yàn)過程和結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0004]為使試樣符合拉伸試驗(yàn)規(guī)格要求，首先要把待加工試樣切割成一定尺寸的長(zhǎng)方形毛坯塊，再將試樣的兩端加工成螺柱狀，使兩端的螺紋大小與拉伸工裝的螺紋配合一致。但是加工好試樣一端的螺紋后，對(duì)另一端進(jìn)行螺紋加工則較為困難。如果用車床的三爪夾夾緊加工好的一端來加工另一端，則會(huì)損壞已加工好的螺紋，導(dǎo)致加工后的試樣與拉伸試驗(yàn)的試樣規(guī)格要求產(chǎn)生較大偏差，影響試樣的加工質(zhì)量，導(dǎo)致加工后的試樣很難嵌入試驗(yàn)機(jī)的拉伸工裝，甚至無法嵌入，影響對(duì)待檢測(cè)材料進(jìn)行拉伸性能分析。
[0005]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種拉伸試樣的加工方法，從而克服現(xiàn)有的試樣加工方法容易損壞兩端的螺紋導(dǎo)致拉伸性能的試驗(yàn)結(jié)果的缺陷。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種拉伸試樣的加工方法，拉伸試樣為圓柱狀，且拉伸試樣的兩端均設(shè)有外螺紋，加工方法包括如下步驟:用夾緊裝置夾緊拉伸試樣的毛坯，并將毛坯加工成圓柱狀的拉伸試樣；用夾緊裝置夾緊拉伸試樣的第一端，在拉伸試樣的第二端加工出一段外螺紋；用夾緊裝置夾緊拉伸試樣的中部，在拉伸試樣的第一端加工出一段外螺紋；加工與拉伸試樣的外螺紋相配的螺套，將螺套分隔成相同的兩個(gè)半螺套；將一個(gè)半螺套安裝在拉伸試樣的第一端或第二端的外螺紋上；用夾緊裝置夾緊螺套，將中部加工成預(yù)定形狀。
[0008]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，夾緊裝置為三爪夾。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0010]本發(fā)明的加工方法在無需對(duì)加工設(shè)備的夾持裝置進(jìn)行大幅度改動(dòng)的基礎(chǔ)上有效保護(hù)了已加工好的螺紋的紋理，使其不受損壞，保證加工后的拉伸試樣符合拉伸試驗(yàn)試樣的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，確保拉伸試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
【附圖說明】
[0011]圖1是根據(jù)本發(fā)明的拉伸試樣的加工方法的流程圖。
[0012]圖2是根據(jù)本發(fā)明的圓柱狀拉伸試樣的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖3是根據(jù)本發(fā)明的一端加工了外螺紋的拉伸試樣的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖4是根據(jù)本發(fā)明的螺套的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖5是根據(jù)本發(fā)明的螺套和拉伸試樣的裝配分解圖。
[0016]圖6是根據(jù)本發(fā)明的螺套和拉伸試樣的裝配圖。
[0017]圖7是根據(jù)本發(fā)明的加工完成的拉伸試樣的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]主要附圖標(biāo)記說明:
[0019]1-拉伸試樣，2-外螺紋，3-螺套，4-平行段，5-三爪夾。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0021]除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0022]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的拉伸試樣的加工方法包括如下步驟:
[0023]把待加工的試樣切割成一定尺寸的長(zhǎng)方形毛坯。
[0024]用加工設(shè)備的三爪夾5夾緊毛坯，并將毛坯加工成圓柱狀的拉伸試樣1，如圖2所不ο
[0025]用加工設(shè)備的三爪夾5夾緊拉伸試樣1的第一端，在拉伸試樣1的第二端加工出一段外螺紋2，如圖3所示。外螺紋2的直徑比上述的圓柱的直徑小l_3mm。
[0026]用加工設(shè)備的三爪夾5夾緊拉伸試樣1的中部的平行段4(如圖6所示)，在拉伸試樣1的第一端加工出一段外螺紋2 ；
[0027]加工與拉伸試樣1的外螺紋2相配的螺套3，將螺套3分隔成相同的兩個(gè)半螺套，如圖4所示；
[0028]將一個(gè)半螺套安裝在拉伸試樣1的第一端或第二端的外螺紋2上，如圖5和6所示;
[0029]用加工設(shè)備的三爪夾5夾緊螺套，進(jìn)而將拉伸試樣1固定在三爪夾上(如圖6所示)，將平行段4加工成預(yù)定形狀。作為一個(gè)實(shí)施例，該預(yù)定形狀為直徑小于外螺紋的直徑的圓柱段，并且在該圓柱段與其兩端的外螺紋之間加工出圓弧過渡區(qū)。
[0030]本發(fā)明的加工方法在無需對(duì)加工設(shè)備的夾持裝置進(jìn)行大幅度改動(dòng)的基礎(chǔ)上有效保護(hù)了已加工好的螺紋的紋理，使其不受損壞，保證加工后的拉伸試樣符合拉伸試驗(yàn)試樣的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，確保拉伸試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
[0031]前述對(duì)本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拉伸試樣的加工方法，所述拉伸試樣為圓柱狀，且所述拉伸試樣的兩端均設(shè)有外螺紋，其特征在于，所述加工方法包括如下步驟: 用夾緊裝置夾緊所述拉伸試樣的毛坯，并將所述毛坯加工成圓柱狀的拉伸試樣； 用夾緊裝置夾緊所述拉伸試樣的第一端，在所述拉伸試樣的第二端加工出一段外螺紋； 用夾緊裝置夾緊所述拉伸試樣的中部，在所述拉伸試樣的第一端加工出一段外螺紋； 加工與所述拉伸試樣的外螺紋相配的螺套，將所述螺套分隔成相同的兩個(gè)半螺套； 將一個(gè)所述半螺套安裝在所述拉伸試樣的第一端或第二端的外螺紋上； 用夾緊裝置夾緊所述螺套，將所述中部加工成預(yù)定形狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉伸試樣的加工方法，其特征在于，所述夾緊裝置為三爪夾。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種拉伸試樣的加工方法，包括如下步驟：用夾緊裝置夾緊拉伸試樣的毛坯，并將毛坯加工成圓柱狀的拉伸試樣；用夾緊裝置夾緊拉伸試樣的第一端，在拉伸試樣的第二端加工出一段外螺紋；用夾緊裝置夾緊拉伸試樣的中部，在拉伸試樣的第一端加工出一段外螺紋；加工與拉伸試樣的外螺紋相配的螺套，將螺套分隔成相同的兩個(gè)半螺套；將一個(gè)半螺套安裝在拉伸試樣的第一端或第二端的外螺紋上；用夾緊裝置夾緊螺套，將中部加工成預(yù)定形狀。本發(fā)明的加工方法在無需對(duì)加工設(shè)備的夾持裝置進(jìn)行大幅度改動(dòng)的基礎(chǔ)上有效保護(hù)了已加工好的螺紋的紋理，使其不受損壞，保證加工后的拉伸試樣符合拉伸試驗(yàn)試樣的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，確保拉伸試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
【IPC分類】G01N1/28
【公開號(hào)】CN105258992
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510671408
【發(fā)明人】王藝東, 龐建召, 秦宗力, 黃世林
【申請(qǐng)人】廣西玉柴機(jī)器股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月15日