玻纖增強(qiáng)pet/ptt/tpee復(fù)合材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種玻纖增強(qiáng)PET/PTT/TPEE復(fù)合材料。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一種具有較高的熔融溫度和玻璃化溫度的結(jié)晶性聚合物，在一定的溫度范圍內(nèi)保持優(yōu)良的物理性能和力學(xué)性能，其耐疲勞性、耐摩擦性、耐老化性、電絕緣性特點(diǎn)極為突出，對大多數(shù)有機(jī)溶劑和酸較穩(wěn)定，生產(chǎn)能耗較低，因而被廣泛應(yīng)用于合成纖維、薄膜和工程塑料等領(lǐng)域；但由于PET剛性較強(qiáng)使得材料韌性較差，結(jié)晶速度較慢，成型模具溫度高及成型周期長等缺點(diǎn)，大大限制了其應(yīng)用范圍。聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是一種結(jié)晶速度快，融融溫度和玻璃化溫度較低的結(jié)晶性聚合物，具有特別優(yōu)異的柔軟性、彈性回復(fù)性，加工性能、電氣性能、機(jī)械性能和尺寸的穩(wěn)定性特點(diǎn)；但PTT的耐熱性不好、尺寸穩(wěn)定性不高、阻燃性差等缺陷，將限制了其的應(yīng)用。聚醚酯(TPEE)為聚對苯二甲酸丁二酯-聚環(huán)氧乙烷-聚環(huán)氧丙烷熱塑性彈性體，是由對苯二甲酸二甲酯、丁二醇、聚環(huán)氧乙烷二元醇和/或聚環(huán)氧丙烷二元醇通過共縮聚而得到的嵌段共聚物，具有良好的柔韌性及力學(xué)性能。將PET、PTT和TPEE共混制備的PET/PTT/TPEE復(fù)合材料，能很好地綜合三者的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)單一品種不能達(dá)到的綜合性能。但PET/PTT/TPEE卻存在力學(xué)性能不穩(wěn)定、耐老化性能不良的缺陷，這將大大地限制其的應(yīng)用效果與應(yīng)用領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種力學(xué)性能好、耐老化性能優(yōu)良和適應(yīng)性廣的玻纖增強(qiáng)PET/PTT/TPEE 復(fù)合材料。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:玻纖增強(qiáng)PET/PTT/TPEE復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 30%?60%、PTT 20%?25%、TPEE 8%?15%、玻璃纖維8%?15%、納米二氧化硅2%?8%、相容劑2%?4%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%、阻燃劑0.1%?1%。
[0005]所述PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述PTT為聚對苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述TPEE為聚對苯二甲酸丁二酯-聚環(huán)氧乙烷-聚環(huán)氧丙烷三嵌段共聚物。
[0008]所述玻璃纖維為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且直徑在8?12 μ m、長度在3?6mm范圍內(nèi)的無堿玻璃纖維。
[0009]所述納米二氧化娃為粒徑在20?40nm的氣相二氧化娃納米粒子。
[0010]所述相容劑為乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物E-MA-GMAo
[0011]所述光穩(wěn)定劑為2-羥基-4正辛氧基-二苯甲酮或2，4- 二羥基二苯甲酮。
[0012]所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物中的一種。
[0013]所述潤滑劑為改性乙撐雙脂肪酸酰胺TAF。
[0014]所述阻燃劑為全氟丁基磺酸鉀PPFBS。
[0015]上述的玻纖增強(qiáng)PET/PTT/TPEE復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)、按重量配比稱取各組分；
(2)、除玻璃纖維外，將其它組分加入高混機(jī)中混合3?5分鐘；
(3)、出料，將混合的原料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口、并從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口按重量配比加入玻璃纖維進(jìn)行融熔擠出造粒，控制螺桿轉(zhuǎn)速為150?500r/min，溫度為210°C?280°C，即得本發(fā)明的玻纖增強(qiáng)PET/PTT/TPEE復(fù)合材料。
[0016]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明綜合了 PET、PTT和TPEE各自的優(yōu)點(diǎn)，還明顯提高了力學(xué)強(qiáng)度、抗沖擊韌性、耐熱性和阻燃性等優(yōu)點(diǎn)，提升了應(yīng)用效果，將具有很好的推廣前景。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0018]實(shí)施例1:
一種玻纖增強(qiáng)PET/PTT/TPEE復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 30%、PTT25%、TPEE 15%、玻璃纖維15%、納米二氧化硅8%、E-MA-GMA 4%、2_羥基-4正辛氧基-二苯甲酮2%、抗氧劑1010與抗氧劑168的復(fù)配物0.3%,TAF 0.6%,PPFBS 0.1%，所述玻璃纖維為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且直徑在8?12 μ m、長度在3?6mm范圍內(nèi)的無堿玻璃纖維，所述納米二氧化娃為粒徑在20?40nm的氣相二氧化娃納米粒子。
[0019]制備方法:(1)、按重量配比稱取各組分；(2)、除玻璃纖維外，將其它組分加入高混機(jī)中混合3?5分鐘；(3)、出料，將混合的原料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口、并從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口按重量配比加入玻璃纖維進(jìn)行融熔擠出造粒，控制螺桿轉(zhuǎn)速為150?500r/min，溫度為210°C?280°C，即得本發(fā)明的玻纖增強(qiáng)PET/PTT/TPEE復(fù)合材料。
[0020]實(shí)施例2:
一種玻纖增強(qiáng)PET/PTT/TPEE復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 59%、PTT20%、TPEE 8%、玻璃纖維8%、納米二氧化硅2%、E-MA-GMA 2%、2，4- 二羥基二苯甲酮0.5%、抗氧劑1010 0.1%、TAF 0.3%、PPFBS 0.1%，所述玻璃纖維為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且直徑在8?12 μ m、長度在3?6_范圍內(nèi)的無堿玻璃纖維，所述納米二氧化娃為粒徑在20?40nm的氣相二氧化娃納米粒子。
[0021]制備方法:(1)、按重量配比稱取各組分；(2)、除玻璃纖維外，將其它組分加入高混機(jī)中混合3?5分鐘；(3)、出料，將混合的原料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口、并從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口按重量配比加入玻璃纖維進(jìn)行融熔擠出造粒，控制螺桿轉(zhuǎn)速為150?500r/min，溫度為210°C?280°C，即得本發(fā)明的玻纖增強(qiáng)PET/PTT/TPEE復(fù)合材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻纖增強(qiáng)PET/PTT/TPEE復(fù)合材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 30%?60%、PTT 20%?25%、TPEE 8%?15%、玻璃纖維8%?15%、納米二氧化硅2%?8%、相容劑2%?4%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%、阻燃劑0.1% ?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)PET/PTT/TPEE復(fù)合材料，其特征在于，所述玻璃纖維為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且直徑在8?12 μ m、長度在3?6mm范圍內(nèi)的無堿玻璃纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)PET/PTT/TPEE復(fù)合材料，其特征在于，所述納米二氧化娃為粒徑在20?40nm的氣相二氧化娃納米粒子。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)PET/PTT/TPEE復(fù)合材料，其特征在于，所述相容劑為 E-MA-GMA0
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)PET/PTT/TPEE復(fù)合材料，其特征在于，所述光穩(wěn)定劑為2-羥基-4正辛氧基-二苯甲酮或2，4- 二羥基二苯甲酮。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)PET/PTT/TPEE復(fù)合材料，其特征在于，所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)PET/PTT/TPEE復(fù)合材料，其特征在于，所述潤滑劑為 TAF0
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)PET/PTT/TPEE復(fù)合材料，其特征在于，所述阻燃劑為 PPFBS。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)PET/PTT/TPEE復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、按重量配比稱取各組分； (2)、除玻璃纖維外，將其它組分加入高混機(jī)中混合3?5分鐘； (3)、出料，將混合的原料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口、并從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口按重量配比加入玻璃纖維進(jìn)行融熔擠出造粒，控制螺桿轉(zhuǎn)速為150?500r/min，溫度為210°C?280°C，即得本發(fā)明的玻纖增強(qiáng)PET/PTT/TPEE復(fù)合材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻纖增強(qiáng)PET/PTT/TPEE復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PET 30%～60%、PTT 20%～25%、TPEE 8%～15%、玻璃纖維8%～15%、納米二氧化硅2%～8%、相容劑2%～4%、光穩(wěn)定劑0.5%～2%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1%、阻燃劑0.1%～1%，所述阻燃劑為全氟丁基磺酸鉀PPFBS。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明綜合了PET、PTT和TPEE各自的優(yōu)點(diǎn)，還明顯提高了力學(xué)強(qiáng)度、抗沖擊韌性、耐熱性和阻燃性等優(yōu)點(diǎn)，提升了應(yīng)用效果，將具有很好的推廣前景。
【IPC分類】C08L67-02, C08L71-02, C08K13-06, C08K7-14, C08L23-08, C08K9-06, C08K5-132, C08K5-42, C08K3-36
【公開號】CN104845121
【申請?zhí)枴緾N201410754942
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】青島佳億陽工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年12月11日