一種由粉煤灰制備13x型分子篩的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及粉煤灰的利用領(lǐng)域,特別涉及一種由粉煤灰制備13X型分子篩的方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國(guó)燃煤電廠基本上是燃用煙煤。隨著我國(guó)電力工業(yè)的發(fā)展,總裝機(jī)容量不斷增 大,粉煤灰的排放量也日益增加,迄今為上,年排灰量已超過1億t。人們基于對(duì)環(huán)境的關(guān) 注,提出了如何最大限度地利用粉煤灰的重大課題。但是,迄今為止,粉煤灰的利用主要集 中在生產(chǎn)粉煤灰燒結(jié)磚,而從粉煤灰中回收鐵和碳以及從粉煤灰中提取氧化鋁和玻璃微珠 的研究雖然也有報(bào)道。這主要是因?yàn)橹挥蟹勖夯抑需F、碳、氧化鋁及玻璃微珠含量足夠高時(shí) 才有回收價(jià)值,而且提取有用物質(zhì)后,剩余粉煤灰殘?jiān)睦靡彩切枰鉀Q的一個(gè)技術(shù)問 題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種由粉煤灰制備13X型分子篩的方法。
[0004] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0005] -種由粉煤灰制備13X型分子篩的方法,由焙燒、制備、晶化和陳化四個(gè)步驟組 成,其特征在于:所述粉煤灰的粒徑為0. 45mm以下;所述晶化過程的晶化溫度為80~ 100°C、晶化時(shí)間為6~IOKNaOH濃度L 4~I. 5mol/L、攪拌速度為120~150r/min ;所述 陳化時(shí)間不低于24h。
[0006] 進(jìn)一步地,所述晶化過程的晶化時(shí)間為8h。
[0007] 進(jìn)一步地,所述晶化過程的液固比為4 : 1。
[0008] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明以粉煤灰為主要原料制備13X型分子篩,最大限度 地利用了粉煤灰及其價(jià)值,制備過程無剩余粉煤灰殘?jiān)?,不僅可節(jié)約化工原料,而且所制得 的13X型分子篩還具有原料來源廣泛、造價(jià)低廉的特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0009] 本發(fā)明一種由粉煤灰制備13X型分子篩的方法是通過在粉煤灰中加入碳酸鈉粉 末后焙燒預(yù)處理,然后再用水熱法合成。本發(fā)明采用某熱電廠的濕排粉煤灰為原料,其化學(xué) 成分見表1。
[0010] 表1本發(fā)明粉煤灰原料組成
[0011]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種由粉煤灰制備13X型分子篩的方法,由焙燒、制備、晶化和陳化四個(gè)步驟組成, 其特征在于:所述粉煤灰的粒徑為0. 45mm以下;所述晶化過程的晶化溫度為80~KKTC、 晶化時(shí)間為6~IOKNaOH濃度1. 4~I. 5mol/L、攪拌速度為120~150r/min ;所述陳化時(shí) 間不低于24h。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種由粉煤灰制備13X型分子篩的方法,其特征在于,所述晶 化過程的晶化時(shí)間為8h。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種由粉煤灰制備13X型分子篩的方法,其特征在于,所述晶 化過程的液固比為4 : 1。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種由粉煤灰制備13X型分子篩的方法,由焙燒、制備、晶化和陳化四個(gè)步驟組成,其特征在于,所述粉煤灰的粒徑為0.45mm以下;所述晶化過程的晶化溫度為80~100℃、晶化時(shí)間為6~10h、NaOH濃度1.4~1.5mol/L、攪拌速度為120~150r/min;所述陳化時(shí)間不低于24h。本發(fā)明以粉煤灰為主要原料制備13X型分子篩,最大限度地利用了粉煤灰及其價(jià)值,制備過程無剩余粉煤灰殘?jiān)?,不僅可節(jié)約化工原料,而且所制得的13X型分子篩還具有原料來源廣泛、造價(jià)低廉的特點(diǎn)。
【IPC分類】B01J20-30, B01J20-18, C01B39-22
【公開號(hào)】CN104743571
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310755159
【發(fā)明人】楊治平
【申請(qǐng)人】楊治平
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2013年12月27日