一種高爐冷卻水溫度檢測(cè)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高爐冷卻水溫度檢測(cè)結(jié)構(gòu)，包括冷卻壁、進(jìn)水管、出水管以及冷卻水管道，所述冷卻水管道安置在所述冷卻壁中，所述進(jìn)水管通過(guò)護(hù)管、定位臺(tái)與所述冷卻水管道一端連通，所述出水管通過(guò)護(hù)管、定位臺(tái)與所述冷卻水管道另一端連通，所述冷卻壁右側(cè)邊設(shè)置有燕尾槽，在所述燕尾槽上設(shè)置有等間距排布的強(qiáng)熱交換體，所述冷卻壁左側(cè)邊設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述冷卻壁上從上而下縱向間隔設(shè)置若干段溫度檢測(cè)段，該溫度檢測(cè)段上呈圓周設(shè)置有若干個(gè)測(cè)溫傳感器，所述測(cè)溫傳感器通過(guò)管座穿過(guò)所述冷卻壁安裝在所述冷卻水管道上。本實(shí)用新型通過(guò)使用高精度的測(cè)溫傳感器組成高覆蓋度的一種高爐冷卻水溫度檢測(cè)結(jié)構(gòu)，采集各點(diǎn)溫度實(shí)現(xiàn)高爐冷卻水溫度的多點(diǎn)測(cè)量，通過(guò)檢測(cè)高爐冷卻水溫差了解高爐冷卻壁承受的熱負(fù)荷狀態(tài)，進(jìn)而實(shí)時(shí)分析判斷高爐內(nèi)的生產(chǎn)狀況，監(jiān)測(cè)冷卻壁是否破損漏水及發(fā)生結(jié)垢，達(dá)到延長(zhǎng)高爐使用壽命的目的。
【專利說(shuō)明】
_種局爐冷卻水溫度檢測(cè)結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種設(shè)備溫差檢測(cè)結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種高爐冷卻水溫度檢測(cè)結(jié)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]高爐冷卻水溫差是組成高爐熱負(fù)荷的主要參數(shù)之一，是高爐煉鐵安全生產(chǎn)的重要依據(jù)。高爐冷卻水系統(tǒng)就是通過(guò)檢測(cè)高爐冷卻水溫差了解高爐冷卻壁承受的熱負(fù)荷狀態(tài)， 進(jìn)而實(shí)時(shí)分析判斷高爐內(nèi)的生產(chǎn)狀況，監(jiān)測(cè)冷卻壁是否破損漏水及發(fā)生結(jié)垢，達(dá)到延長(zhǎng)高爐使用壽命的目的。
[0003]高爐長(zhǎng)壽是降低成本、提高生產(chǎn)率的關(guān)鍵。高爐的爐體、爐缸或爐底破損，嚴(yán)重影響高爐使用壽命和冶煉強(qiáng)度。尤其是在爐役后期，爐墻變薄、漏水、漏氣現(xiàn)象增多，運(yùn)用必要的檢測(cè)手段，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)高爐各處的冷卻水溫差及熱流強(qiáng)度，并及時(shí)采取相對(duì)應(yīng)措施，對(duì)維護(hù)高爐設(shè)備，保障高爐安全生產(chǎn)，延長(zhǎng)高爐的使用壽命具有實(shí)際意義。
[0004]隨著自動(dòng)化控制技術(shù)的快速發(fā)展以及高爐煉鐵工藝要求的不斷提高，高爐冷卻水溫差的檢測(cè)和控制就顯得極其重要。高爐冷卻水進(jìn)出水溫度的變化，能夠間接反映出高爐爐內(nèi)的物料和冶煉狀況，也是計(jì)算高爐爐壁熱負(fù)荷能力的重要參數(shù)。冷卻水溫差偏大表明高爐冷卻壁溫度過(guò)高，將嚴(yán)重影響高爐壽命，增大冷卻水的進(jìn)水量可使水溫差變小，但溫差偏小又會(huì)造成能源浪費(fèi)，增加生產(chǎn)成本。通過(guò)實(shí)時(shí)檢測(cè)冷卻水溫差，可以監(jiān)測(cè)高爐冷卻壁的熱交換過(guò)程，判斷高爐爐體侵蝕情況，進(jìn)而提高高爐使用壽命、減少高爐爐缸事故的發(fā)生;通過(guò)對(duì)溫度曲線、熱流強(qiáng)度趨勢(shì)的分析，為高爐冶煉提供指導(dǎo)，提高高爐利用系數(shù)，降低能耗，提高產(chǎn)量，所以準(zhǔn)確穩(wěn)定的冷卻水溫差測(cè)量對(duì)指導(dǎo)高爐的維護(hù)至關(guān)重要?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型針對(duì)高爐冷卻水溫度檢測(cè)工作量大，并且檢測(cè)誤差大的問(wèn)題，提出了一種高爐冷卻水溫度檢測(cè)結(jié)構(gòu)，能為工作人員提供實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的溫度數(shù)據(jù)，以作為溫度控制的依據(jù)，極大地提高了工作效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]—種高爐冷卻水溫度檢測(cè)結(jié)構(gòu)，包括冷卻壁、進(jìn)水管、出水管以及冷卻水管道，所述冷卻壁成圓周設(shè)置在高爐各處，所述冷卻水管道安置在所述冷卻壁中，所述進(jìn)水管通過(guò)護(hù)管、定位臺(tái)與所述冷卻水管道一端連通，所述出水管通過(guò)護(hù)管、定位臺(tái)與所述冷卻水管道另一端連通，所述冷卻壁右側(cè)邊設(shè)置有燕尾槽，在所述燕尾槽上設(shè)置有等間距排布的強(qiáng)熱交換體，所述冷卻壁左側(cè)邊設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述冷卻壁上從上而下縱向間隔設(shè)置若干段溫度檢測(cè)段，該溫度檢測(cè)段上呈圓周設(shè)置有若干個(gè)測(cè)溫傳感器，所述測(cè)溫傳感器通過(guò)管座穿過(guò)所述冷卻壁安裝在所述冷卻水管道上。
[0008]更進(jìn)一步地，所述進(jìn)水管上設(shè)置有所述測(cè)溫傳感器。
[0009]更進(jìn)一步地，所述出水管上設(shè)置有所述測(cè)溫傳感器。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)各溫度傳感器之間互不影響，保證在現(xiàn)場(chǎng)條件下能夠獨(dú)立、穩(wěn)定可靠地工作，所述冷卻壁上設(shè)置3-12段溫度檢測(cè)段，每個(gè)溫度檢測(cè)段上呈圓周設(shè)置有10-16個(gè)測(cè)溫傳感器。
[0011]為了精確采集各點(diǎn)溫度，所述測(cè)溫傳感器采用高精度的數(shù)字傳感器DS18B20。[〇〇12]所述測(cè)溫傳感器采集到的溫度數(shù)據(jù)通過(guò)外接的CAN收發(fā)器接收處理。
[0013]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0014]本實(shí)用新型通過(guò)使用高精度的測(cè)溫傳感器組成高覆蓋度的一種高爐冷卻水溫度檢測(cè)結(jié)構(gòu)，采集各點(diǎn)溫度實(shí)現(xiàn)高爐冷卻水溫度的多點(diǎn)測(cè)量，通過(guò)檢測(cè)高爐冷卻水溫差了解高爐冷卻壁承受的熱負(fù)荷狀態(tài)，進(jìn)而實(shí)時(shí)分析判斷高爐內(nèi)的生產(chǎn)狀況，監(jiān)測(cè)冷卻壁是否破損漏水及發(fā)生結(jié)垢，達(dá)到延長(zhǎng)高爐使用壽命的目的?！靖綀D說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的一種高爐冷卻水溫度檢測(cè)結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型中高爐冷卻水溫差檢測(cè)節(jié)點(diǎn)縱向、橫向分布示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施方式不限于此。
[0018]實(shí)施例:如圖1、圖2所示，一種高爐冷卻水溫度檢測(cè)結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)水管1、冷卻水管道2、出水管3以及冷卻壁4,所述冷卻壁4成圓周設(shè)置在高爐各處，所述冷卻水管道2安置在所述冷卻壁4中，所述進(jìn)水管1通過(guò)護(hù)管6、定位臺(tái)7與所述冷卻水管道2—端連通，所述出水管3通過(guò)護(hù)管6、定位臺(tái)7與所述冷卻水管道2另一端連通，所述冷卻壁4右側(cè)邊設(shè)置有燕尾槽 41，在所述燕尾槽41上設(shè)置有等間距排布的強(qiáng)熱交換體42,所述冷卻壁4左側(cè)邊設(shè)置有加強(qiáng)筋43,所述冷卻壁4上從上而下縱向間隔設(shè)置若干段溫度檢測(cè)段，該溫度檢測(cè)段上呈圓周設(shè)置有若干個(gè)測(cè)溫傳感器5,所述測(cè)溫傳感器5通過(guò)管座51穿過(guò)所述冷卻壁4安裝在所述冷卻水管道2上，所述進(jìn)水管1以及出水管3上也設(shè)置有所述測(cè)溫傳感器5。[〇〇19]為了實(shí)現(xiàn)各溫度傳感器之間互不影響，保證在現(xiàn)場(chǎng)條件下能夠獨(dú)立、穩(wěn)定可靠地工作，所述冷卻壁4上設(shè)置10段溫度檢測(cè)段，每個(gè)溫度檢測(cè)段上呈圓周設(shè)置有16個(gè)測(cè)溫傳感器5。
[0020]為了精確采集各點(diǎn)溫度，所述測(cè)溫傳感器5采用高精度的數(shù)字傳感器DS18B20。
[0021]所述測(cè)溫傳感器5采集到的溫度數(shù)據(jù)通過(guò)外接的CAN收發(fā)器接收處理。
[0022]在高爐生產(chǎn)中，冷卻水管道遍布高爐周身，自上而下分為十幾段，每一小段的進(jìn)出水溫度差都是穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)的，即高爐各部位的煤氣流有其一定的規(guī)律。在水流和水壓正常時(shí)，如果某一段冷卻壁4的進(jìn)出水管溫度差值突然出現(xiàn)大的偏差或波動(dòng)，即熱負(fù)荷異常，那么就說(shuō)明高爐內(nèi)部的相應(yīng)部位煤氣流分布不合理，此時(shí)可能發(fā)生爐襯侵蝕、損壞冷卻壁等生產(chǎn)事故。這時(shí)工作人員就要引起足夠的重視，必要時(shí)采取相應(yīng)的措施加以控制。
[0023]監(jiān)測(cè)冷卻壁是否破損漏水[0〇24]冷卻壁4工作時(shí)，進(jìn)水管1水溫為tj，通過(guò)冷卻壁4上的強(qiáng)熱交換體42及冷卻水管道 2的熱傳導(dǎo)功效，吸收熱量后，出口冷卻水溫度變?yōu)閠c。則進(jìn)出水溫差A(yù)t為:
[0025] A t=tc~tj( A t > 0)(公式 1)[〇〇26]當(dāng)高爐冷卻壁4正常工作時(shí)，進(jìn)出水溫差A(yù) t在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的差值范圍內(nèi)波動(dòng)。 [〇〇27]冷卻壁4 一旦破損漏水，冷卻水在對(duì)冷卻壁4進(jìn)行冷卻確保高爐能正常工作的同時(shí)，勢(shì)必有一部分水從破損的冷卻壁4滲漏蒸發(fā)掉，這部分水蒸發(fā)時(shí)必然會(huì)帶走一部分熱量，從而使出水口水溫升高不大，設(shè)此時(shí)出口水溫為tc ’，則進(jìn)出水溫差A(yù) t ’為:
[0028]A t’=tc’_tj( A t’2 0)(公式2)
[0029]很顯然A t> A t’，如果出現(xiàn)類似的情況，即發(fā)現(xiàn)某段冷卻壁4的進(jìn)出水溫差有明顯的降低，就可以推斷出該塊冷卻壁4可能破損漏水。
[0030]分析判斷爐墻是否結(jié)垢[0031 ]在高爐生產(chǎn)中，爐墻可能會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，一旦高爐內(nèi)發(fā)生結(jié)垢，熱傳導(dǎo)將大受影響，冷卻壁4的作用會(huì)大打折扣，同時(shí)冷卻水的進(jìn)出水溫差也會(huì)有所減小，高爐操作人員就要及時(shí)采取措施，以免發(fā)生爐襯侵蝕等生產(chǎn)事故。此外冷卻水管道2也容易發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象， 從而導(dǎo)致水量減少影響冷卻壁4的冷卻作用，所以定期要進(jìn)行冷卻水管道2的清潔工作。
[0032]總之，通過(guò)使用高精度的測(cè)溫傳感器5組成高覆蓋度的一種高爐冷卻水溫度檢測(cè)結(jié)構(gòu)，采集各點(diǎn)溫度實(shí)現(xiàn)高爐冷卻水溫度的多點(diǎn)測(cè)量，通過(guò)檢測(cè)高爐冷卻水溫差了解高爐冷卻壁承受的熱負(fù)荷狀態(tài)，進(jìn)而實(shí)時(shí)分析判斷高爐內(nèi)的生產(chǎn)狀況，監(jiān)測(cè)冷卻壁是否破損漏水及發(fā)生結(jié)垢，達(dá)到延長(zhǎng)高爐使用壽命的目的。
[0033]當(dāng)然，上述說(shuō)明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高爐冷卻水溫度檢測(cè)結(jié)構(gòu)，包括冷卻壁、進(jìn)水管、出水管以及冷卻水管道，其特 征在于:所述冷卻壁成圓周設(shè)置在高爐各處，所述冷卻水管道安置在所述冷卻壁中，所述進(jìn) 水管通過(guò)護(hù)管、定位臺(tái)與所述冷卻水管道一端連通，所述出水管通過(guò)護(hù)管、定位臺(tái)與所述冷 卻水管道另一端連通，所述冷卻壁右側(cè)邊設(shè)置有燕尾槽，在所述燕尾槽上設(shè)置有等間距排 布的強(qiáng)熱交換體，所述冷卻壁左側(cè)邊設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述冷卻壁上從上而下縱向間隔設(shè)置 若干段溫度檢測(cè)段，該溫度檢測(cè)段上呈圓周設(shè)置有若干個(gè)測(cè)溫傳感器，所述測(cè)溫傳感器通 過(guò)管座穿過(guò)所述冷卻壁安裝在所述冷卻水管道上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐冷卻水溫度檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述進(jìn)水管上也 設(shè)置有所述測(cè)溫傳感器。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高爐冷卻水溫度檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述出水管 上也設(shè)置有所述測(cè)溫傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高爐冷卻水溫度檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述冷卻壁上設(shè) 置3-12段溫度檢測(cè)段，每個(gè)溫度檢測(cè)段上呈圓周設(shè)置有10-16個(gè)測(cè)溫傳感器。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高爐冷卻水溫度檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述測(cè)溫傳感器 采用高精度的數(shù)字傳感器DS18B20。
【文檔編號(hào)】C21B7/24GK205616914SQ201620317518
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】肖志紅
【申請(qǐng)人】惠州金太陽(yáng)節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司