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一種間接冷卻的水式溫度控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10638144閱讀:485來源:國知局
一種間接冷卻的水式溫度控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種間接冷卻的水式溫度控制系統(tǒng),包括熱媒出口、熱媒回口、冷卻子系統(tǒng)、循環(huán)泵、加熱子系統(tǒng)和控制子系統(tǒng),所述的熱媒回口、冷卻子系統(tǒng)、循環(huán)泵、加熱子系統(tǒng)和熱媒出口依次連接,所述的控制子系統(tǒng)分別與冷卻子系統(tǒng)、循環(huán)泵、加熱子系統(tǒng)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有熱交換更快,溫度更準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種間接冷卻的水式溫度控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種溫度控制系統(tǒng),尤其是涉及一種間接冷卻的水式溫度控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在制造業(yè)升級,使用的注塑機(jī)和擠出機(jī)等越來越好,產(chǎn)品的要求也越來越高,那么系統(tǒng)對于溫度控制的要求也越來越高,間接冷卻水式溫度控制設(shè)備可以自我產(chǎn)生軟化水,對設(shè)備的溫度控制系統(tǒng)保護(hù)更好,從而使設(shè)備的溫度控制精度和穩(wěn)定性更高。
[0003]目前市場上是直接冷卻系統(tǒng),直接冷卻系統(tǒng)會產(chǎn)生大量的鈣化物,使設(shè)備的溫度控制系統(tǒng)管道表面附著大量的鈣化物,甚至堵塞,使熱交換器不能更好的工作,最終設(shè)備不能達(dá)到預(yù)定的溫度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種間接冷卻的水式溫度控制系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種間接冷卻的水式溫度控制系統(tǒng),包括熱媒出口、熱媒回口、冷卻子系統(tǒng)、循環(huán)栗、加熱子系統(tǒng)和控制子系統(tǒng),所述的熱媒回口、冷卻子系統(tǒng)、循環(huán)栗、加熱子系統(tǒng)和熱媒出口依次連接,所述的控制子系統(tǒng)分別與冷卻子系統(tǒng)、循環(huán)栗、加熱子系統(tǒng)連接。
[0007]所述的冷卻子系統(tǒng)包括換熱器、冷卻水入口、冷卻水出口、冷卻閥和補(bǔ)水閥,所述的冷卻水入口通過冷卻閥與換熱器連接,所述的冷卻水入口通過補(bǔ)水閥與循環(huán)栗連接,所述的換熱器分別與熱媒回口、冷卻水出口和循環(huán)栗連接,所述的冷卻閥和補(bǔ)水閥分別與控制子系統(tǒng)連接。
[0008]所述的加熱子系統(tǒng)包括加熱器和加熱控制器,所述的加熱器通過加熱控制器與控制子系統(tǒng)連接,所述的加熱器分別與循環(huán)栗和熱媒出口連接。
[0009]所述的控制系統(tǒng)包括微電腦控制器和溫度反饋模塊,所述的微電腦控制器分別與冷卻子系統(tǒng)、循環(huán)栗、溫度反饋模塊和加熱子系統(tǒng)連接,所述的溫度反饋模塊和加熱子系統(tǒng)連接。
[0010]所述的溫度反饋模塊包括溫度傳感器和AD轉(zhuǎn)換器,所述的溫度傳感器分別與加熱子系統(tǒng)和AD轉(zhuǎn)換器連接,所述的AD轉(zhuǎn)換器與微電腦控制器連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明由于更少的產(chǎn)生鈣化物,使設(shè)備的模具,模頭的流道幾乎沒有鈣化物,從而熱交換更快,溫度更準(zhǔn)確,產(chǎn)品的精度和質(zhì)量的穩(wěn)定性更高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為本發(fā)明的原理示意圖。
[0014]其中I為熱媒出口,2為熱媒回口,3為換熱器,4為冷卻閥,5為補(bǔ)水閥,6為冷卻水入口,7為冷卻水出口,8為循環(huán)栗,9為加熱器,10為微電腦控制器,11為溫度反饋模塊11,12為加熱控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1和圖2所示,一種間接冷卻的水式溫度控制系統(tǒng),包括熱媒出口1、熱媒回口
2、冷卻子系統(tǒng)、循環(huán)栗8、加熱子系統(tǒng)和控制子系統(tǒng),所述的熱媒回口 2、冷卻子系統(tǒng)、循環(huán)栗
8、加熱子系統(tǒng)和熱媒出口依次連接,所述的控制子系統(tǒng)分別與冷卻子系統(tǒng)、循環(huán)栗、加熱子系統(tǒng)連接。
[0017]所述的冷卻子系統(tǒng)包括換熱器3、冷卻水入口 6、冷卻水出口 7、冷卻閥4和補(bǔ)水閥5,所述的冷卻水入口 6通過冷卻閥4與換熱器3連接,所述的冷卻水入口 6通過補(bǔ)水閥5與循環(huán)栗8連接,所述的換熱器3分別與熱媒回口 2、冷卻水出口 7和循環(huán)栗8連接,所述的冷卻閥4和補(bǔ)水閥5分別與控制子系統(tǒng)連接。
[0018]所述的加熱子系統(tǒng)包括加熱器9和加熱控制器12,所述的加熱器9通過加熱控制器12與控制子系統(tǒng)連接,所述的加熱器9分別與循環(huán)栗8和熱媒出口 I連接。
[0019]所述的控制系統(tǒng)包括微電腦控制器10和溫度反饋模塊11,所述的微電腦控制器10分別與冷卻子系統(tǒng)、循環(huán)栗8、溫度反饋模塊11和加熱子系統(tǒng)連接,所述的溫度反饋模塊11和加熱子系統(tǒng)連接。
[0020]所述的溫度反饋模塊11包括溫度傳感器和AD轉(zhuǎn)換器,所述的溫度傳感器分別與加熱子系統(tǒng)和AD轉(zhuǎn)換器連接,所述的AD轉(zhuǎn)換器與微電腦控制器連接。
[0021]本發(fā)明通過對水的加熱或者冷卻最終把設(shè)備需要的送到制定的地方。主要改進(jìn)之處:冷卻方式采用間接方式,直接冷卻是將熱水排出整個溫度控制系統(tǒng),這樣會產(chǎn)生大量的鈣化物,而間接是用冷水通過特殊熱交換系統(tǒng)進(jìn)行熱交換器,從而幾乎很少產(chǎn)生鈣化物。
[0022]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到各種等效的修改或替換,這些修改或替換都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種間接冷卻的水式溫度控制系統(tǒng),其特征在于,包括熱媒出口、熱媒回口、冷卻子系統(tǒng)、循環(huán)栗、加熱子系統(tǒng)和控制子系統(tǒng),所述的熱媒回口、冷卻子系統(tǒng)、循環(huán)栗、加熱子系統(tǒng)和熱媒出口依次連接,所述的控制子系統(tǒng)分別與冷卻子系統(tǒng)、循環(huán)栗、加熱子系統(tǒng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間接冷卻的水式溫度控制系統(tǒng),其特征在于,所述的冷卻子系統(tǒng)包括換熱器、冷卻水入口、冷卻水出口、冷卻閥和補(bǔ)水閥,所述的冷卻水入口通過冷卻閥與換熱器連接,所述的冷卻水入口通過補(bǔ)水閥與循環(huán)栗連接,所述的換熱器分別與熱媒回口、冷卻水出口和循環(huán)栗連接,所述的冷卻閥和補(bǔ)水閥分別與控制子系統(tǒng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間接冷卻的水式溫度控制系統(tǒng),其特征在于,所述的加熱子系統(tǒng)包括加熱器和加熱控制器,所述的加熱器通過加熱控制器與控制子系統(tǒng)連接,所述的加熱器分別與循環(huán)栗和熱媒出口連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間接冷卻的水式溫度控制系統(tǒng),其特征在于,所述的控制系統(tǒng)包括微電腦控制器和溫度反饋模塊,所述的微電腦控制器分別與冷卻子系統(tǒng)、循環(huán)栗、溫度反饋模塊和加熱子系統(tǒng)連接,所述的溫度反饋模塊和加熱子系統(tǒng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種間接冷卻的水式溫度控制系統(tǒng),其特征在于,所述的溫度反饋模塊包括溫度傳感器和AD轉(zhuǎn)換器,所述的溫度傳感器分別與加熱子系統(tǒng)和AD轉(zhuǎn)換器連接,所述的AD轉(zhuǎn)換器與微電腦控制器連接。
【文檔編號】B29C47/86GK106003628SQ201610394066
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】吳紅生
【申請人】上海熙視光電科技有限公司
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