一種采用真空型混合換熱系統(tǒng)的凝汽器蒸汽噴射真空系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種凝汽器蒸汽噴射真空系統(tǒng)，具體涉及一種采用真空型混合換熱系統(tǒng)的凝汽器蒸汽噴射真空系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在火力發(fā)電廠中，通常采用水環(huán)真空泵來抽取凝汽器中不凝性氣體，以確保凝汽器的真空度。水環(huán)真空泵的工作液為水，其設(shè)計溫度一般是15°C，若工作液的溫度高于其設(shè)計值，會使工作液發(fā)生汽化，從而使真空泵發(fā)生汽蝕，導(dǎo)致真空泵的效率下降，從而導(dǎo)致凝汽器的真空度下降，進(jìn)而使發(fā)電效率下降。
[0003]在實際運(yùn)行中，由于做功和水蒸汽釋放氣化潛熱會造成工作液溫度不斷升高。因此，為保證水環(huán)真空泵的工作效率，工作液通常需要通過循環(huán)冷卻水進(jìn)行冷卻，但是循環(huán)冷卻水溫度受季節(jié)的影響，夏天隨著循環(huán)冷卻水溫度的升高，往往不能將工作液的溫度冷卻到設(shè)計值。
[0004]申請?zhí)枮?01310288118.4、名稱為“凝汽器蒸汽噴射真空系統(tǒng)”的發(fā)明專利申請公布了一種可使凝汽器真空度始終維持在高水平的改進(jìn)型凝汽器真空系統(tǒng)，是采用蒸汽噴射器單獨控制單個冷凝器，或控制著若干個相并聯(lián)的冷凝器，將冷凝器的出口端連接在水環(huán)真空泵上，水環(huán)真空泵的出口管路上連接與其構(gòu)成真空系統(tǒng)的汽水分離器、工作液熱交換器。雖然使用效果較好，但是受到冷凝器的自身性能限制，無法將熱能全部回收到系統(tǒng)中去，使得該真空系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性、安全可靠性等方面仍存在一定的改進(jìn)余地。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、熱能回收率高、具有較佳的經(jīng)濟(jì)性及穩(wěn)定性的采用真空型混合換熱系統(tǒng)的凝汽器蒸汽噴射真空系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種采用真空型混合換熱系統(tǒng)的凝汽器蒸汽噴射真空系統(tǒng)，包括與凝汽器相接的凝汽器管路以及與輔助蒸汽相接的蒸汽管路，所述凝汽器管路上連接有蒸汽噴射器和真空型混合換熱系統(tǒng)，所述蒸汽噴射器分別與所述凝汽器管路、蒸汽管路相連通，噴射器出口擴(kuò)壓管連接在所述混合式換熱系統(tǒng)入口處，所述真空型混合換熱系統(tǒng)的另一端連接于水環(huán)真空泵組，所述水環(huán)真空泵組至少為兩組，呈并聯(lián)方式連接在所述凝汽器管路上。
[0007]優(yōu)選的，所述真空型混合換熱器系統(tǒng)由混合式混熱器及表面式換熱器相串聯(lián)組成，表面式換熱器出口連接在水環(huán)真空泵組入口處；所述混合式換熱器是依靠冷、熱流體直接接觸進(jìn)行傳熱，避免了其他型式換熱由于熱阻產(chǎn)生的換熱效率低的缺點。
[0008]優(yōu)選的，所述水環(huán)真空泵組由水環(huán)真空泵、汽水分離器和工作液熱交換器構(gòu)成，所述凝汽器管路連接在所述水環(huán)真空泵的吸氣端處，所述水環(huán)真空泵的出氣端連接在所述汽水分離器上，所述水環(huán)真空泵的內(nèi)部與所述工作液熱交換器構(gòu)成回路。
[0009]優(yōu)選的，至少一組水環(huán)真空泵組中的水環(huán)真空泵為小功率真空泵。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0011]本發(fā)明采用真空型混合換熱系統(tǒng)取代表面式換熱器，采用凝結(jié)水作為冷卻水，有效提高了熱能的回收率，使得真空系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性、安全可靠性得到了進(jìn)一步的提升，具有節(jié)能減排的優(yōu)勢。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的水環(huán)真空泵組的放大示意圖。
[0014]圖3為圖1所示真空型混合換熱系統(tǒng)5的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，5-1為混合式換熱器，5-2為表面式換熱器。
[0015]圖中:1為凝汽器管路、2為蒸汽管路、3為蒸汽噴射器、4為噴射器出口擴(kuò)壓管、5為真空型混合換熱系統(tǒng)、6為第一組大功率水環(huán)真空泵組、7為第二組大功率水環(huán)真空泵組、8為小功率水環(huán)真空泵組、9為汽水分離器、10為工作液熱交換器、11為水環(huán)真空泵。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，以下實施例僅用于說明本發(fā)明而非用于限制本發(fā)明的范圍。
[0017]如圖1、圖2、圖3所示的一種采用真空型混合換熱系統(tǒng)的凝汽器蒸汽噴射真空系統(tǒng)，包括與凝汽器相接的凝汽器管路I以及與輔助蒸汽相接的蒸汽管路2，所述凝汽器管路I上連接有蒸汽噴射器3和真空型混合換熱系統(tǒng)5，所述蒸汽噴射器3分別與凝汽器管路1、輔助蒸汽管路2相連通，噴射器出口擴(kuò)壓管4連接在混合式換熱系統(tǒng)上，蒸汽噴射器3以蒸汽為動力介質(zhì)，通過動力噴嘴產(chǎn)生超音速射流，在頭部腔室內(nèi)造成真空，來抽取凝汽器內(nèi)的汽氣混合物，動力蒸汽和凝汽器中被抽出的汽氣混合物經(jīng)過噴射器出口擴(kuò)壓管4，進(jìn)入真空型混合換熱系統(tǒng)5，通過凝結(jié)水進(jìn)行混合冷卻，冷凝水回收到熱井，系統(tǒng)中的不凝結(jié)氣體被水環(huán)真空泵組抽走，水環(huán)真空泵組至少為兩組，呈并聯(lián)方式連接在凝汽器管路上，其中水環(huán)真空泵組至少有一組為小功率水環(huán)真空泵組，每組水環(huán)真空泵組由汽水分離器9、工作液熱交換器10和水環(huán)真空泵11構(gòu)成，小功率水環(huán)真空泵組8中的水環(huán)真空泵為小功率真空泵，凝汽器管路I連接在水環(huán)真空泵11的吸氣端處，水環(huán)真空泵11的出氣端連接在汽水分離器9上，水環(huán)真空泵11的內(nèi)部與工作液熱交換器10構(gòu)成回路，采用小功率真空泵的目的在于:在機(jī)組啟動時，所有水環(huán)真空泵可同時運(yùn)行建立真空，待機(jī)組正常運(yùn)行利用小功率水環(huán)真空泵即可維持機(jī)組所需真空，有效節(jié)約了電能消耗，降低了運(yùn)行成本。在具體實施時，水環(huán)真空泵組的數(shù)量也可以根據(jù)實際使用情況做出對應(yīng)調(diào)整。
[0018]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種采用真空型混合換熱系統(tǒng)的凝汽器蒸汽噴射真空系統(tǒng)，包括與凝汽器相接的凝汽器管路以及與輔助蒸汽相接的蒸汽管路，其特征在于:所述凝汽器管路上連接有蒸汽噴射器和真空型混合換熱系統(tǒng)，所述蒸汽噴射器分別與凝汽器管路、輔助蒸汽管路相連通，尾部的噴射器出口擴(kuò)壓管連接在真空型混合換熱系統(tǒng)入口處，所述真空型混合換熱系統(tǒng)另一端連接于水環(huán)真空泵組，所述水環(huán)真空泵組至少為兩組，呈并聯(lián)方式連接在所述凝汽器管路上O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用真空型混合換熱系統(tǒng)的凝汽器蒸汽噴射真空系統(tǒng)，其特征在于:所述真空型混合換熱器系統(tǒng)由混合式換熱器及表面式換熱器相串聯(lián)組成，表面式換熱器出口連接在水環(huán)真空泵組入口處，特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)保證熱交換介質(zhì)有充分的熱交換時間和空間，達(dá)到高效的換熱效果和熱交換后參數(shù)的穩(wěn)定，能夠在真空環(huán)境下安全穩(wěn)定運(yùn)行，同時避免了普通混合式換熱器的振動噪音等問題；所述水環(huán)真空泵組由水環(huán)真空泵、汽水分離器和工作液熱交換器構(gòu)成，所述凝汽器管路連接在所述水環(huán)真空泵的吸氣端處，所述水環(huán)真空泵的出氣端連接在所述汽水分離器上，所述水環(huán)真空泵的內(nèi)部與所述工作液熱交換器構(gòu)成回路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種采用真空型混合換熱系統(tǒng)的凝汽器蒸汽噴射真空系統(tǒng)，其特征在于:采用凝結(jié)水作為冷卻水將消耗的熱能回收至原系統(tǒng)，至少一組水環(huán)真空泵組中的水環(huán)真空泵為小功率真空泵。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種采用真空型混合換熱系統(tǒng)的凝汽器蒸汽噴射真空系統(tǒng)，包括與凝汽器相接的凝汽器管路以及與輔助蒸汽相接的蒸汽管路，所述凝汽器管路上連接有蒸汽噴射器和真空型混合換熱系統(tǒng)，所述蒸汽噴射器分別與凝汽器管路、輔助蒸汽管路相連通，尾部的噴射器出口擴(kuò)壓管連接在真空型混合換熱系統(tǒng)入口處，真空型混合換熱系統(tǒng)另一端連接于水環(huán)真空泵組，所述水環(huán)真空泵組至少為兩組，呈并聯(lián)方式連接在凝汽器管路上。本發(fā)明采用真空型混合換熱系統(tǒng)取代表面式換熱器，采用凝結(jié)水作為冷卻水，有效提高了熱能的回收率，使得真空系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性、安全可靠性得到了進(jìn)一步的提升，具有節(jié)能減排的優(yōu)勢。
【IPC分類】F28B9-00
【公開號】CN104613791
【申請?zhí)枴緾N201510046222
【發(fā)明人】程琛
【申請人】程琛
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月29日