硬鋁扁線的擠壓加工系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋁扁線的成形加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為硬鋁扁線的擠壓加工系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鋁扁線擠壓加工系統(tǒng)由擠壓主機(jī)、冷卻裝置以及收線機(jī)構(gòu)成，鋁桿經(jīng)過擠壓主機(jī)的擠壓輪作用進(jìn)入擠壓模具的擠壓模腔的擠壓后再通過循環(huán)冷卻裝置冷卻處理后制成的，由于循環(huán)冷卻裝置里的冷卻水是循環(huán)使用的，故長時間循環(huán)使用后水溫會升至40°C左右，循環(huán)冷卻水溫度升高勢必導(dǎo)致鋁扁線無法快速冷卻，從而導(dǎo)致鋁扁線變軟、抗拉強(qiáng)度降低線在腔體內(nèi)的溫度升高會使得鋁線抗拉強(qiáng)度會降低；另外，現(xiàn)有的擠壓機(jī)擠壓模套11的鋁桿進(jìn)口端側(cè)為錐形面111a，該錐形面Illa與模芯12形成的錐形模腔腔體14a較大，見圖1，因而在鋁扁線的擠壓過程中擠壓模腔的溫度較高，而擠壓模腔的溫度高也會導(dǎo)致鋁扁線變軟、抗拉強(qiáng)度低；因此，采用現(xiàn)有擠壓加工系統(tǒng)生產(chǎn)的鋁扁線的抗拉強(qiáng)度僅為75N/mm2，無法滿足當(dāng)前硬鋁扁線的抗拉強(qiáng)度達(dá)到90N/mm2以上的使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供了硬鋁扁線的擠壓加工系統(tǒng)，其能解決采用現(xiàn)有工藝加工的鋁扁線的抗拉強(qiáng)度較低、不能滿足使用要求的問題。
[0004]硬鋁扁線的擠壓加工系統(tǒng)，其包括擠壓主機(jī)、冷卻裝置以及收線機(jī)，所述擠壓主機(jī)內(nèi)安裝有擠壓模套和擠壓輪，所述擠壓模套內(nèi)安裝有模芯，所述擠壓輪設(shè)置在所述擠壓模套的鋁桿進(jìn)口端外側(cè)，所述冷卻裝置包括冷卻水槽、水箱，所述冷卻水槽與水箱之間通過進(jìn)水管、出水管形成閉環(huán)的冷卻水回路，其特征在于:所述冷卻裝置還包括外循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)，所述外循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)包括制冷壓縮機(jī)和水泵，所述水箱、水泵、制冷壓縮機(jī)之間依次通過管路連接形成閉環(huán)冷卻水回路。
[0005]進(jìn)一步的，所述擠壓模套的鋁桿進(jìn)口側(cè)端面為平面，所述模芯與所述擠壓模套的鋁桿進(jìn)口側(cè)面之間形成狹窄的矩形擠壓模腔。
[0006]進(jìn)一步的，所述擠壓輪的轉(zhuǎn)速控制在8.0?12.5 r/min。
[0007]本發(fā)明的有益效果在于:其冷卻裝置內(nèi)還設(shè)置有一個外循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)，該外循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)能夠?qū)鋮s裝置內(nèi)的冷卻水進(jìn)行外循環(huán)冷卻，從而保證進(jìn)入冷卻水槽內(nèi)的水保持低溫，確保冷卻水槽內(nèi)的冷卻水能夠?qū)︿X扁線進(jìn)行快速冷卻，有效避免因冷卻水槽內(nèi)的冷卻水溫過高而影響鋁扁線的抗拉強(qiáng)度；另外，擠壓主機(jī)內(nèi)的擠壓模套的鋁桿進(jìn)口端內(nèi)側(cè)面為平面，其與模芯之間形成了較現(xiàn)有錐形擠壓模腔更小的狹窄的矩形擠壓模腔，故其能有效降低擠壓模腔內(nèi)的溫度，從而能夠保證鋁扁線不會因為模腔內(nèi)的高溫而變軟，確保鋁扁線的抗拉強(qiáng)度；此外，通過控制擠壓輪的轉(zhuǎn)速在8.0?12.5 r/min能夠提高銷扁線的機(jī)械性能，保證其抗拉強(qiáng)度達(dá)到控制要求。
【附圖說明】
[0008]圖1為現(xiàn)有鋁扁線擠壓加工系統(tǒng)中的擠壓模套的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的硬鋁扁線擠壓加工系統(tǒng)的示意圖；
圖3為本發(fā)明的硬鋁扁線擠壓加工系統(tǒng)中擠壓模套的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]見圖2，本發(fā)明其包括擠壓主機(jī)10、冷卻裝置以及收線機(jī)30，擠壓主機(jī)10內(nèi)安裝有擠壓模套11和擠壓輪13，擠壓模套11內(nèi)安裝有模芯12，擠壓輪13設(shè)置在擠壓模套11的鋁桿進(jìn)口端外側(cè)，見圖3，擠壓模套11的鋁桿進(jìn)口側(cè)端面111為平面，模芯12與擠壓模套11的鋁桿進(jìn)口側(cè)面111之間形成狹窄的矩形擠壓模腔14，；冷卻裝置包括冷卻水槽21、水箱22以及外循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)，冷卻水槽21與水箱22之間通過進(jìn)水管23、出水管24形成閉環(huán)的冷卻水回路，外循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)包括制冷壓縮機(jī)251和水泵252，水箱22、水泵252、制冷壓縮機(jī)251之間依次通過管路連接形成閉環(huán)冷卻水回路，水泵252通過抽水管263將水箱22內(nèi)的水抽出再通過管路261輸送至制冷壓縮機(jī)251進(jìn)一步冷卻后再由管路262輸送回水箱22內(nèi)，從而保證水箱內(nèi)的冷卻水始終保持在10°C?15°C，水箱22內(nèi)的冷卻水通過進(jìn)水管23、出水管24與冷卻水槽21循環(huán)流通并對鋁扁線進(jìn)行快速冷卻；擠壓輪13的轉(zhuǎn)速控制在8.0 ?12.5 r/min。
【主權(quán)項】
1.硬鋁扁線的擠壓加工系統(tǒng)，其包括擠壓主機(jī)、冷卻裝置以及收線機(jī)，所述擠壓主機(jī)內(nèi)安裝有擠壓模套和擠壓輪，所述擠壓模套內(nèi)安裝有模芯，所述擠壓輪設(shè)置在所述擠壓模套的鋁桿進(jìn)口端外側(cè)，所述冷卻裝置包括冷卻水槽、水箱，所述冷卻水槽與水箱之間通過進(jìn)水管、出水管形成閉環(huán)的冷卻水回路，其特征在于:所述冷卻裝置還包括外循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)，所述外循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)包括制冷壓縮機(jī)和水泵，所述水箱、水泵、制冷壓縮機(jī)之間依次通過管路連接形成閉環(huán)冷卻水回路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬鋁扁線的擠壓加工系統(tǒng)，其特征在于:所述擠壓模套的鋁桿進(jìn)口側(cè)端面為平面，所述模芯與所述擠壓模套的鋁桿進(jìn)口側(cè)面之間形成狹窄的矩形擠壓模腔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬鋁扁線的擠壓加工系統(tǒng)，其特征在于:所述擠壓輪的轉(zhuǎn)速控制在 8.0 ?12.5 r/min0
【專利摘要】本發(fā)明提供了硬鋁扁線的擠壓加工系統(tǒng)，其能解決采用現(xiàn)有工藝加工的鋁扁線的抗拉強(qiáng)度較低、不能滿足使用要求的問題。其包括擠壓主機(jī)、冷卻裝置以及收線機(jī)，擠壓主機(jī)內(nèi)安裝有擠壓模套和擠壓輪，擠壓模套內(nèi)安裝有模芯，擠壓輪設(shè)置在擠壓模套的鋁桿進(jìn)口端外側(cè)，冷卻裝置包括冷卻水槽、水箱，冷卻水槽與水箱之間通過進(jìn)水管、出水管形成閉環(huán)的冷卻水回路，其特征在于：冷卻裝置還包括外循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)，外循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)包括制冷壓縮機(jī)和水泵，水箱、水泵、制冷壓縮機(jī)之間依次通過管路連接形成閉環(huán)冷卻水回路。
【IPC分類】B21C25/02, B21C29/00, B21C23/02
【公開號】CN104942037
【申請?zhí)枴緾N201510361404
【發(fā)明人】曹永義, 馬曉明, 蔣健
【申請人】無錫錫洲電磁線有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月28日