本發(fā)明涉及五金加工的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種五金加工用高效率尼龍輪拉絲機的工作方法。

背景技術(shù)：

拉絲機也叫做拔絲機，是在工業(yè)應(yīng)用中使用很廣泛的機械設(shè)備，其主要應(yīng)用于機械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品、電線電纜等行業(yè)；工件經(jīng)過拉絲處理后，工件表面紋路呈現(xiàn)清晰的直性發(fā)絲紋，工件表面平整、光滑，視覺效果良好，工件富有美感，從而使得工件更高檔；特別是經(jīng)過拉絲再進行氧化處理后，產(chǎn)品更具市場競爭力。

然而，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，尼龍輪拉絲機在不斷改進的同時也存在一定的弊端，比如現(xiàn)有用于五金加工尼龍輪拉絲機的工作方法存在如下缺陷：

1、人員操作復(fù)雜，對于需要精細表面處理的五金件來說其拉絲精度還有很大的不足，對于需要大批量表面處理的五金件來說加工效率也非常低；

2、整體安全性差，工作人員無法實時監(jiān)控裝置的具體工作參數(shù)，因此拉絲工作時容易出現(xiàn)偏差以及意外事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服以上不足，本發(fā)明的目的是提供一種五金加工用高效率尼龍輪拉絲機的工作方法，該工作方法人員操作簡單，拉絲精度和拉絲效率都得到了極大提高，同時安全性好，保證了拉絲工作長時間高效穩(wěn)定地進行。

技術(shù)方案：為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種五金加工用高效率尼龍輪拉絲機的工作方法，包括了機架、工作臺、三角帶、連接橋和尼龍輪；所述機架內(nèi)部設(shè)有電機，所述電機與機架表面帶有的控制面板相連接；所述電機通過三角帶帶動連接橋旋轉(zhuǎn)，所述連接橋兩端分別與兩個尼龍輪配合連接；所述機架兩側(cè)均設(shè)有工作臺，工件設(shè)在所述工作臺正中間位置，且位于尼龍輪正下方；所述機架頂部設(shè)有與工作臺相連的力覺傳感器，所述力覺傳感器頂部接有聲光報警器。

具體的工作步驟如下：

（1）、首先將工件放于工作臺正中間位置，左右旋轉(zhuǎn)搖把使工作臺的臺面處于適當(dāng)高度；

（2）、工作人員通過控制面板表面的按鈕開啟并設(shè)定電機的轉(zhuǎn)速；

（3）、電機帶動三角帶旋轉(zhuǎn)，并進一步通過連接橋帶動尼龍輪旋轉(zhuǎn)；

（4）、工作人員前后推拉工作臺使工件完成拉絲拋光工作。

其中，通過力覺傳感器實時監(jiān)測工作臺的受力情況，在電機運行出現(xiàn)偏差或故障時，其聲光報警器立即響應(yīng)，從而提醒工作人員及時進行調(diào)整，極大保證了拉絲工作長時間高效穩(wěn)定地運行。

本發(fā)明工作方法中，通過控制面板控制電機的啟動以及轉(zhuǎn)速大小，從而精確控制尼龍輪的轉(zhuǎn)速，人員操作簡單，加工精度高，由一臺電機控制的兩個尼龍輪同時進行拉絲工作，不僅提高了拉絲效率，還保證了左右兩個工件拉絲拋光效果的一致性；機架左右兩個搖把單獨控制兩邊的工作臺上下移動，從而滿足機架左右兩邊尺寸不同的兩個工件同時進行拉絲加工，適用范圍非常廣。

本發(fā)明方法中工作臺通過底部滑軌前后來回移動，工作人員調(diào)節(jié)方便，進一步提高了工件的拉絲精度。

本發(fā)明方法中工作人員通過顯示器可以實時監(jiān)控拉絲機的具體工作情況；并通過檢測機構(gòu)實時監(jiān)測拉絲機周圍的環(huán)境，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)等意外情況時其聲光報警器立即響應(yīng)，從而提醒工作人員及時進行調(diào)整，安全性大大提高。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1、本發(fā)明中所述的一種五金加工用高效率尼龍輪拉絲機的工作方法，工作時，工作人員通過顯示器可以實時監(jiān)控拉絲機的具體工作情況，并通過檢測機構(gòu)實時監(jiān)測拉絲機周圍的環(huán)境，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)等意外情況時其聲光報警器立即響應(yīng)，從而提醒工作人員及時進行調(diào)整，安全性大大提高。

2、本發(fā)明中所述的一種五金加工用高效率尼龍輪拉絲機的工作方法，工作時，通過控制面板控制電機的啟動以及轉(zhuǎn)速大小，從而精確控制尼龍輪的轉(zhuǎn)速，人員操作簡單，加工精度高，由一臺電機控制的兩個尼龍輪同時進行拉絲工作，不僅提高了拉絲效率，還保證了左右兩個工件拉絲拋光效果的一致性。

3、本發(fā)明中所述的一種五金加工用高效率尼龍輪拉絲機的工作方法，工作時，機架左右兩個搖把單獨控制兩邊的工作臺上下移動，從而滿足機架左右兩邊尺寸不同的兩個工件同時進行拉絲加工，適用范圍非常廣；另外工作臺通過底部滑軌前后來回移動，工作人員調(diào)節(jié)方便，進一步提高了工件的拉絲精度。

4、本發(fā)明中所述的一種五金加工用高效率尼龍輪拉絲機的工作方法，工作時，通過力覺傳感器實時監(jiān)測工作臺的受力情況，在電機運行出現(xiàn)偏差或故障時，其聲光報警器立即響應(yīng)，從而提醒工作人員及時進行調(diào)整，極大保證了拉絲工作長時間高效穩(wěn)定地運行。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中拉絲機的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：機架1、控制面板2、工作臺3、電機4、搖把5、三角帶6、連接橋7、尼龍輪8、工件9、顯示器10、力覺傳感器11、聲光報警器12、檢測機構(gòu)13。

具體實施方式

以下結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明進行詳細說明，但同時說明本發(fā)明的保護范圍并不局限于本實施例的具體范圍，基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1

如圖1所示，本實施例的一種五金加工用高效率尼龍輪拉絲機的工作方法，具體的工作步驟如下：

（1）、首先將工件9放于工作臺3正中間位置，左右旋轉(zhuǎn)搖把5使工作臺3的臺面處于適當(dāng)高度；

（2）、工作人員通過控制面板2表面的按鈕開啟并設(shè)定電機4的轉(zhuǎn)速；

（3）、電機4帶動三角帶6旋轉(zhuǎn)，并進一步通過連接橋7帶動尼龍輪8旋轉(zhuǎn)；

（4）、工作人員前后推拉工作臺3使工件9完成拉絲拋光工作。

其中，通過力覺傳感器11實時監(jiān)測工作臺3的受力情況，在電機4運行出現(xiàn)偏差或故障時，其聲光報警器12立即響應(yīng)。

本實施例工作方法中工作臺3通過底部滑軌前后來回移動。

本實施例工作方法中工作人員通過顯示器10可以實時監(jiān)控拉絲機的具體工作情況，并通過檢測機構(gòu)13實時監(jiān)測拉絲機周圍的環(huán)境，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)等意外情況時其聲光報警器12立即響應(yīng)。

本發(fā)明的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種五金加工用高效率尼龍輪拉絲機的工作方法，涉及五金加工的技術(shù)領(lǐng)域；首先將工件放于工作臺正中間位置，左右旋轉(zhuǎn)搖把使工作臺的臺面處于適當(dāng)高度；工作人員通過控制面板表面的按鈕開啟并設(shè)定電機的轉(zhuǎn)速；電機帶動三角帶旋轉(zhuǎn)，并進一步通過連接橋帶動尼龍輪旋轉(zhuǎn)；最后工作人員前后推拉工作臺使工件完成拉絲拋光工作；通過力覺傳感器實時監(jiān)測工作臺的受力情況，在電機運行出現(xiàn)偏差或故障時，其聲光報警器立即響應(yīng)，從而提醒工作人員及時進行調(diào)整；本發(fā)明工作方法人員操作簡單，拉絲精度和拉絲效率都得到了極大提高，同時安全性好，保證了拉絲工作長時間高效穩(wěn)定地進行。

技術(shù)研發(fā)人員：黃曉雷
受保護的技術(shù)使用者：太倉市華天沖壓五金制品廠
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.30
技術(shù)公布日：2017.10.03