本實用新型涉及焊接材料制造設備領域，特別涉及一種直線拉絲機清潔裝置。

背景技術：

藥芯焊絲也稱為管狀焊絲或，可以通過調(diào)整藥粉的合金成分種類和比例以及表面改性技術的應用，很方便地設計出各種不同用途包括耐磨、高強、耐熱、耐蝕、耐低溫及改善導電導熱性能的焊接材料，而在制造過程中需要對藥芯焊絲進行拉絲，將其拉成規(guī)定粗細。

目前，公開號為CN202356426U的中國專利公開了一種拉絲機，它包括機架，機架上依次設有拉絲表層破碎機構(gòu)、拉絲粉盒、潤滑機構(gòu)及拔絲死狗，拉絲表層破碎機構(gòu)包括設在機架一側(cè)的表層破碎輪組，潤滑機構(gòu)包括設在拉絲粉盒右端的潤滑箱，潤滑箱內(nèi)設有第一導絲輪、第二導絲輪、加熱裝置、對潤滑箱內(nèi)溫度進行實時檢測的檢測器，及設在潤滑箱外接收檢測器信號的接收控制器，接收控制器控制加熱裝置的工作，拉絲機構(gòu)包括設在潤滑箱右端的導絲模，及安裝在導絲模上的拉絲模頭。

這種拉絲機雖然無需通過硫酸、鹽酸便可對金屬表面進行雜質(zhì)清除，同時通過潤滑箱在金屬絲表面形成潤滑層，但是其拉絲出來后無清潔裝置，無法對焊絲表面存在的不平整的地方或者攜帶出的雜質(zhì)進行有效的清潔。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種直線拉絲機清潔裝置，其具有對拉絲出來的焊絲表面進行清潔的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種直線拉絲機清潔裝置，包括機架及位于機架上的直線拉絲機出口，所述機架外壁上設有清潔裝置，所述清潔裝置包括兩側(cè)分別設有入口及出口的清潔盒及位于清潔盒內(nèi)的擦拭裝置，所述清潔盒入口與直線拉絲機出口相連通，所述擦拭裝置包括位于清潔盒內(nèi)壁上的支座、與支座固定連接的支撐桿及位于清潔盒底部兩側(cè)與支撐桿連接且設有前后通孔的桶狀清潔器。

如此設置，通過設有的擦拭裝置可以將焊絲表面上的油污、雜質(zhì)或不平的凸起，通過桶狀的清潔器全部清除干凈，同時由于清潔器為桶狀，因此可將焊絲的四周都清理干凈，由于擦拭裝置兩端與清潔盒內(nèi)壁上的支座固定連接，因此清潔器的相對位置也是較為固定的，一方面可用于清潔焊絲表面，另一方面還可以用于穩(wěn)定焊絲的相對位置。

進一步設置：所述清潔器內(nèi)部設有貼附于清潔器內(nèi)壁的海綿層，所述海綿層表面貼附有砂紙。

如此設置，通過清潔器內(nèi)部包覆有海綿層，可使得整體具有較好的彈性，即使焊絲直徑較大的情況下也可以通過擠壓海綿層從而通過清潔器，同時海綿層表面的砂紙也可以更好的貼附于焊絲表面，而一旦焊絲直徑恢復后，海綿層具有的彈性使得其會反彈至原有位置，因此不需要根據(jù)不同直徑的焊絲來更換不同的清潔器。

進一步設置：所述清潔盒前后方設有一組調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括位于清潔盒表面的轉(zhuǎn)輪、與轉(zhuǎn)輪連接貫穿清潔盒外壁至清潔盒內(nèi)部的絲桿、套設于絲桿上與清潔盒外壁固定連接的限位圈、位于絲桿頂端的軸承及與軸承連接的擋板。

如此設置，通過設置的調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)擋板的相對位置，從而避免焊絲在拉絲過程中，由于速度過快從而導致急速晃動，避免拉絲過程焊絲因晃動而斷裂，從而保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

進一步設置：所述調(diào)節(jié)裝置共有兩組。

如此設置，通過兩組調(diào)節(jié)裝置更好的保證拉絲過程，避免過度的晃動以及斷裂。

進一步設置：所述清潔盒出口處下方設有固定板，所述固定板上并列設有兩個輥輪。

如此設置，通過兩個并列排布的輥輪，可以固定焊絲的傳輸方向，對焊絲起到一定的限位作用，同時輔助焊絲進一步進行傳輸。

進一步設置：所述清潔盒上方還設有用于封閉清潔盒內(nèi)部的翻蓋，所述翻蓋一側(cè)通過合頁與清潔盒一側(cè)外壁鉸接。

如此設置，通過清潔盒上方設有翻蓋，可以有效保護清潔盒內(nèi)部的設備，避免雜質(zhì)落入內(nèi)部。

進一步設置：所述翻蓋上設有拱形把手。

如此設置，通過設有的拱形把手，方便關閉打開翻蓋。

進一步設置：所述清潔盒入口端上設有與機架固定連接的固定裝置，所述固定裝置包括清潔盒入口兩側(cè)外壁上設有帶若干通孔的連接板、貫穿連接板上通孔與機架的螺釘及用于固定的螺母。

如此設置，整個清潔盒通過固定裝置，固定在機架上，同時通過連接板、螺釘及螺母也方便清潔盒的拆卸。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過清潔裝置可以有效的對焊絲表面進行清潔，同時通過調(diào)節(jié)裝置固定焊絲的相對位置，避免其由于高速傳輸從而導致嚴重的晃動。

附圖說明

圖1是直線拉絲機清潔裝置與直線拉絲機連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是直線拉絲機清潔裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是直線拉絲機清潔裝置俯視圖；

圖4是直線拉絲機清潔裝置清潔器剖面示意圖。

圖中，1、機架；2、直線拉絲機出口；3、清潔裝置；31、清潔盒；32、擦拭裝置；321、支座；322、支撐桿；323、清潔器；4、海綿層；5、砂紙；6、調(diào)節(jié)裝置；61、轉(zhuǎn)輪；62、絲桿；63、限位圈；64、軸承；65、擋板；7、固定板；8、輥輪；9、翻蓋；10、合頁；11、固定裝置；111、連接板；112、通孔；113、螺釘；114、螺母；12、把手。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種直線拉絲機清潔裝置，如圖1所示，包括機架1，機架1上設有清潔裝置3，清潔裝置3包括兩側(cè)分別設有入口及出口的清潔盒31及位于清潔盒31內(nèi)的擦拭裝置32，清潔盒31入口與機架1上的直線拉絲機出口2相連通，如圖2所示，擦拭裝置32包括位于清潔盒31內(nèi)壁上的支座321、與支座321固定連接的支撐桿322及位于清潔盒31底部兩側(cè)與支撐桿322連接且設有前后通孔112的桶狀清潔器323。

如圖3、圖4所示，清潔器323內(nèi)部包覆有海綿層4，海綿層4表面貼附有一圈砂紙5，焊絲穿過清潔器323時通過砂紙5與清潔器323表面進行摩擦，從而去除表面的污漬等，同時清潔盒31前后方設有兩組調(diào)節(jié)裝置6，每組調(diào)節(jié)裝置6包括位于清潔盒31前后兩端表面的轉(zhuǎn)輪61，與轉(zhuǎn)輪61連接貫穿清潔盒31外壁至內(nèi)部的絲桿62，套設于絲桿62上與清潔盒31外壁固定連接的限位圈63，絲桿62貫穿限位圈63及清潔盒31外壁達到內(nèi)部，同時在絲桿62位于清潔盒31一側(cè)的頂端上連接有軸承64，軸承64上連接有擋板65，通過每組前后兩個調(diào)節(jié)裝置6，將焊絲傳輸過程中相對固定在一定的范圍內(nèi)，避免焊絲傳輸過快從而劇烈晃動，晃動幅度過大從而導致斷裂。

清潔盒31上方還設有用于封閉清潔盒31內(nèi)部的翻蓋9，翻蓋9一側(cè)通過合頁10與清潔盒31一側(cè)外壁鉸接，翻蓋9上設有拱形把手12，同時在清潔盒31的出口處設有與清潔盒31固定連接的固定板7，固定板7上并列設有兩個輥輪8。

清潔盒31入口端上設有與機架1固定連接的固定裝置11，固定裝置11包括清潔盒31入口兩側(cè)外壁上設有帶若干通孔112的連接板111，螺釘113通過貫穿連接板111上的通孔112以及機架1的外壁，通過螺母114固定，從而將整個清潔盒31固定在直線拉絲機出口2處的機架1外壁上。

其主要工作原理如下，焊絲通過直線拉絲機出口2達到清潔裝置3內(nèi)，通過兩側(cè)開口的清潔盒31，清潔盒31內(nèi)設有擦拭裝置32，擦拭裝置32包括通過支座321及支撐桿322固定在清潔盒31內(nèi)壁的清潔器323，清潔器323內(nèi)部設有海綿層4，海綿層4表面設有砂紙5，焊絲通過清潔器323時被砂紙5包裹從而摩擦去除焊絲表面的雜質(zhì)，通過清潔器323后從清潔盒31出口出去，并經(jīng)過兩個并列排布的輥輪8，而清潔盒31外壁上還設有調(diào)節(jié)裝置6，通過前后兩個調(diào)節(jié)裝置6為一組調(diào)節(jié)焊絲行進的空間，避免焊絲通過速度過快使得搖晃劇烈，從而斷裂，通過調(diào)節(jié)裝置6上的轉(zhuǎn)輪61轉(zhuǎn)動帶動擋板65移動，從而前后兩個擋板65將預留一定的空間，保證焊絲順利的通過，位于清潔盒31頂部還設有翻蓋9，通過翻蓋9上的拱形把手12可以帶動翻蓋9進行翻轉(zhuǎn)，用于封閉清潔盒31內(nèi)部，避免收到雜質(zhì)的污染。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。