用于銅線加工的拉絲放線裝置的制造方法
【專利摘要】一種用于銅線加工的拉絲放線裝置，包括放線盤和放線臺(tái)，所述放線盤和所述放線臺(tái)之間設(shè)有第一滾輪，所述放線臺(tái)的兩端分別設(shè)有一穿線柱，所述穿線柱的中間設(shè)有用于銅線穿過(guò)的通孔，所述放線臺(tái)的中間設(shè)有第二滾輪，所述第二滾輪通過(guò)一支撐桿與所述放線臺(tái)連接。本實(shí)用新型提出的用于銅線加工的拉絲放線裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)設(shè)置放線盤、放線臺(tái)和雙滾輪，能夠保證銅線收線時(shí)有足夠的空間，避免銅線甩動(dòng)過(guò)大而斷線。
【專利說(shuō)明】
用于銅線加工的拉絲放線裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及銅線加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于銅線加工的拉絲放線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅線加工過(guò)程中需要使用拉絲機(jī)，銅線生產(chǎn)廠家生產(chǎn)運(yùn)輸至標(biāo)準(zhǔn)件等銅線制品生產(chǎn)企業(yè)的線材或棒材經(jīng)過(guò)拉絲機(jī)的拉拔處理，使銅線線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。拉絲機(jī)的加工中必不可少放線裝置，現(xiàn)有技術(shù)中銅線在拉絲放線裝置放線時(shí)，銅線經(jīng)常出現(xiàn)因甩動(dòng)過(guò)大出現(xiàn)斷線的問(wèn)題，最終降低了銅線加工的生產(chǎn)效率，也影響了銅線產(chǎn)品的成品率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于上述狀況，有必要提供一種用于銅線加工的拉絲放線裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中銅線拉絲放線裝置因甩動(dòng)過(guò)大出現(xiàn)的斷線問(wèn)題。
[0004]—種用于銅線加工的拉絲放線裝置，包括放線盤和放線臺(tái)，所述放線盤和所述放線臺(tái)之間設(shè)有第一滾輪，所述放線臺(tái)的兩端分別設(shè)有一穿線柱，所述穿線柱的中間設(shè)有用于銅線穿過(guò)的通孔，所述放線臺(tái)的中間設(shè)有第二滾輪，所述第二滾輪通過(guò)一支撐桿與所述放線臺(tái)連接。
[0005]上述用于銅線加工的拉絲放線裝置，其中，所述穿線柱的高度是所述支撐桿的高度的三分之一。
[0006]上述用于銅線加工的拉絲放線裝置，其中，所述通孔的內(nèi)壁為陶瓷內(nèi)壁。
[0007]上述用于銅線加工的拉絲放線裝置，其中，所述放線臺(tái)的下方設(shè)有一支撐臺(tái)。
[0008]上述用于銅線加工的拉絲放線裝置，其中，所述支撐臺(tái)為可徑向伸縮的支撐臺(tái)。
[0009]上述用于銅線加工的拉絲放線裝置，其中，所述支撐臺(tái)的底部設(shè)有滑輪。
[0010]本實(shí)用新型提出的用于銅線加工的拉絲放線裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)設(shè)置放線盤、放線臺(tái)和雙滾輪，能夠保證銅線收線時(shí)有足夠的空間，避免銅線甩動(dòng)過(guò)大而斷線。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例提出的用于銅線加工的拉絲放線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容更加透徹全面。
[0013]需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固設(shè)于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的。
[0014]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型一實(shí)施例提出的用于銅線加工的拉絲放線裝置10，用于銅線20的放線。該用于銅線加工的拉絲放線裝置10包括放線盤110和放線臺(tái)120，所述放線盤110和所述放線臺(tái)120之間設(shè)有第一滾輪130，所述放線臺(tái)120的兩端分別設(shè)有一穿線柱140，所述穿線柱140的中間設(shè)有用于銅線穿過(guò)的通孔150，所述放線臺(tái)120的中間設(shè)有第二滾輪160，所述第二滾輪160通過(guò)一支撐桿170與所述放線臺(tái)120連接。
[0016]實(shí)際使用時(shí)，銅線20首先經(jīng)過(guò)放線盤110纏繞，通過(guò)第一滾輪130，再穿過(guò)通孔150，在放線臺(tái)120再次纏繞，然后通過(guò)第二滾輪160，最終連接放線臺(tái)120另一端穿線柱的通孔。
[0017]本實(shí)施例中，所述穿線柱140的高度是所述支撐桿170的高度的三分之一，所述通孔150的內(nèi)壁為陶瓷內(nèi)壁，用于保護(hù)銅線20，防止銅線20斷線。
[0018]所述放線臺(tái)120的下方設(shè)有一支撐臺(tái)180，所述支撐臺(tái)180為可徑向伸縮的支撐臺(tái)，用于調(diào)整所述放線臺(tái)120的高度。
[0019]所述支撐臺(tái)180的底部設(shè)有滑輪190，所述滑輪190便于所述放線臺(tái)120的移動(dòng)。
[0020]本實(shí)用新型提出的用于銅線加工的拉絲放線裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)設(shè)置放線盤、放線臺(tái)和雙滾輪，能夠保證銅線收線時(shí)有足夠的空間，避免銅線甩動(dòng)過(guò)大而斷線。
[0021]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于銅線加工的拉絲放線裝置，其特征在于，包括放線盤和放線臺(tái)，所述放線盤和所述放線臺(tái)之間設(shè)有第一滾輪，所述放線臺(tái)的兩端分別設(shè)有一穿線柱，所述穿線柱的中間設(shè)有用于銅線穿過(guò)的通孔，所述放線臺(tái)的中間設(shè)有第二滾輪，所述第二滾輪通過(guò)一支撐桿與所述放線臺(tái)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于銅線加工的拉絲放線裝置，其特征在于，所述穿線柱的高度是所述支撐桿的高度的三分之一。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于銅線加工的拉絲放線裝置，其特征在于，所述通孔的內(nèi)壁為陶瓷內(nèi)壁。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于銅線加工的拉絲放線裝置，其特征在于，所述放線臺(tái)的下方設(shè)有一支撐臺(tái)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于銅線加工的拉絲放線裝置，其特征在于，所述支撐臺(tái)為可徑向伸縮的支撐臺(tái)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于銅線加工的拉絲放線裝置，其特征在于，所述支撐臺(tái)的底部設(shè)有滑輪。
【文檔編號(hào)】B21C47/18GK205628967SQ201620238912
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】孫曉鳳
【申請(qǐng)人】鷹潭市眾鑫成銅業(yè)有限公司