本實(shí)用新型涉及金屬制品生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種自動(dòng)拉絲機(jī)生產(chǎn)線。
背景技術(shù):
拉絲機(jī)屬于金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工設(shè)備,目的是為了把線材或棒材經(jīng)過拉絲機(jī)的拉拔處理,使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達(dá)到金屬制品生產(chǎn)需要的處理要求。常見的拉絲處理大概包括拉絲張緊、退火處理、收卷打包三個(gè)工序,目前三個(gè)工序處理設(shè)備相互獨(dú)立,每個(gè)工序之間需要人力進(jìn)行連接,這樣使每個(gè)工序之間都需要大量的人力物力,而且需要很長的周期,這樣不僅浪費(fèi)大量的人力物力,且大大的降低了生產(chǎn)的效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問題,我們提出了一種自動(dòng)拉絲機(jī)生產(chǎn)線,該拉絲機(jī)生產(chǎn)線使三個(gè)工序的處理設(shè)備合并在一個(gè)生產(chǎn)線上,相互協(xié)調(diào)作業(yè)。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種自動(dòng)拉絲機(jī)生產(chǎn)線,包括儲(chǔ)線架、入線導(dǎo)輪支持裝置、拉絲裝置、操作電控箱、退火裝置、卷取裝置和線軸儲(chǔ)蓄支撐裝置;沿拉絲走向依次設(shè)置有儲(chǔ)線架、入線導(dǎo)輪支持裝置、拉絲裝置、退火裝置、卷取裝置和線軸儲(chǔ)蓄支撐裝置,所述入線導(dǎo)輪支持裝置設(shè)置在所述儲(chǔ)線架正上方,所述操作電控箱設(shè)置在所述拉絲裝置和退火裝置之間,所述拉絲裝置包括拉絲箱體、拉絲輪組、拉絲模具組;所述拉絲輪組、拉絲模具組位于所述拉絲箱體內(nèi),所述拉絲輪組包括依次設(shè)置的第一拉絲輪、第二拉絲輪、第三拉絲輪和第四拉絲輪,所述拉絲模具組包括第一拉絲模具和第二拉絲模具,所述第一拉絲模具設(shè)置在所述第一拉絲輪和第二拉絲輪之間,所述第二拉絲模具設(shè)置在所述第三拉絲輪和第四拉絲輪之間,所述卷取裝置包括卷取機(jī)體、貼標(biāo)機(jī)構(gòu)、換線托盤機(jī)構(gòu)和線軸,所述貼標(biāo)機(jī)構(gòu)固定于卷取機(jī)體的內(nèi)側(cè)壁上,所述換線托盤機(jī)構(gòu)和線軸位于卷取機(jī)體內(nèi),所述線軸儲(chǔ)蓄支撐裝置包括線軸儲(chǔ)蓄架、送線軸機(jī)構(gòu)和空線軸,所述送線軸機(jī)構(gòu)固定在線軸儲(chǔ)蓄架上,所述空線軸放置于線軸儲(chǔ)蓄架上;
在線材加工時(shí),入線導(dǎo)輪支持裝置直接把儲(chǔ)線架上的線材送入拉絲裝置,拉絲裝置拉絲完成后再進(jìn)入退火裝置進(jìn)行退火處理,退火處理完成后再進(jìn)入收卷裝置進(jìn)行收卷,收卷完成后再送入線軸儲(chǔ)蓄支撐裝置收料。
優(yōu)選的,所述退火裝置上部安裝有三色指示燈,能夠顯示出退火裝置的不同的狀態(tài),綠燈表示正常運(yùn)作,紅燈表示出現(xiàn)故障,橘色表示其他情況。
優(yōu)選的,所述拉絲槽上方設(shè)置有保護(hù)蓋,這樣能夠保護(hù)拉絲環(huán)境的安全和清潔。
優(yōu)選的,所述線軸儲(chǔ)蓄支撐裝置設(shè)置有上下兩層機(jī)架結(jié)構(gòu),所述上層機(jī)架結(jié)構(gòu)放置有空線軸,所述下層機(jī)架結(jié)構(gòu)放置有卷取完成后的線軸。
通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型通過自動(dòng)化流水線生產(chǎn)大大的節(jié)省了人力和物力,而且縮短了生產(chǎn)周期,大大的提高了工作效率,大大降低了人力成本,而且該使用新型可以降低廢品率,大大節(jié)省了材料成本,有效的提高了公司的經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種自動(dòng)拉絲機(jī)生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種自動(dòng)拉絲機(jī)生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖中:1、儲(chǔ)線架 2、入線導(dǎo)輪支持裝置 3、拉絲裝置 4、操作電控箱 5、退火裝置 6、卷取裝置 7、線軸儲(chǔ)蓄支撐裝置8、拉絲箱體 9、拉絲輪組 10、拉絲模具組 11、卷取機(jī)體 12、貼標(biāo)機(jī)構(gòu) 13、換線托盤機(jī)構(gòu) 14、線軸 15、線軸儲(chǔ)蓄架 16、送線軸機(jī)構(gòu) 17、空線軸 18、三色指示燈 19、保護(hù)蓋
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1、圖2所示,一種自動(dòng)拉絲機(jī)生產(chǎn)線,包括儲(chǔ)線架1、入線導(dǎo)輪支持裝置2、拉絲裝置3、操作電控箱4、退火裝置5、卷取裝置6和線軸儲(chǔ)蓄支撐裝置7;沿拉絲走向依次設(shè)置有儲(chǔ)線架1、入線導(dǎo)輪支持裝置2、拉絲裝置3、退火裝置5、卷取裝置6和線軸儲(chǔ)蓄支撐裝置7,所述入線導(dǎo)輪支持裝置2設(shè)置在所述儲(chǔ)線架1正上方,所述操作電控箱4設(shè)置在所述拉絲裝置3和退火裝置之間5,所述拉絲裝置3包括拉絲箱體8、拉絲輪組9、拉絲模具組10;所述拉絲輪組9、拉絲模具組10位于所述拉絲箱體8內(nèi),所述拉絲輪組9包括依次設(shè)置的第一拉絲輪、第二拉絲輪、第三拉絲輪和第四拉絲輪,所述拉絲模具組10包括第一拉絲模具和第二拉絲模具,所述第一拉絲模具設(shè)置在所述第一拉絲輪和第二拉絲輪之間,所述第二拉絲模具設(shè)置在所述第三拉絲輪和第四拉絲輪之間,所述卷取裝置6包括卷取機(jī)體11、貼標(biāo)機(jī)構(gòu)12、換線托盤機(jī)構(gòu)13和線軸14,所述貼標(biāo)機(jī)構(gòu)12固定于卷取機(jī)體11的內(nèi)側(cè)壁上,所述換線托盤機(jī)構(gòu)13和線軸14位于卷取機(jī)體11內(nèi),所述線軸儲(chǔ)蓄支撐裝置7包括線軸儲(chǔ)蓄架15、送線軸機(jī)構(gòu)16和空線軸17,所述送線軸機(jī)構(gòu)16固定在線軸儲(chǔ)蓄架15上,所述空線軸17放置于線軸儲(chǔ)蓄架15上;
在線材加工時(shí),入線導(dǎo)輪支持裝置2直接把儲(chǔ)線架1上的線材送入拉絲裝置3,拉絲裝置3通過拉絲輪組9和拉絲模具組10對(duì)線材進(jìn)行拉絲,拉絲裝置3拉絲完成后再把線材送入退火裝置5進(jìn)行退火處理,退火處理完成后再把線材送入收卷裝置6進(jìn)行收卷及通過貼標(biāo)機(jī)構(gòu)12進(jìn)行貼標(biāo),收卷和貼標(biāo)完成后通過換線托盤機(jī)構(gòu)13把收卷完成的線材送入線軸儲(chǔ)蓄支撐裝置7收料進(jìn)行,然后線軸儲(chǔ)蓄支撐裝置7上的空線軸17通過送線軸機(jī)構(gòu)16送入卷取裝置6內(nèi),繼續(xù)對(duì)拉絲完成后的線材進(jìn)行收卷。
所述退火裝置上部安裝有三色指示燈18,能夠顯示出退火裝置的不同的狀態(tài),綠燈表示正常運(yùn)作,紅燈表示出現(xiàn)故障,橘色表示其他情況。
所述拉絲槽上方設(shè)置有保護(hù)蓋19,這樣能夠保護(hù)拉絲環(huán)境的安全和清潔。
所述線軸儲(chǔ)蓄支撐裝置設(shè)置有上下兩層機(jī)架結(jié)構(gòu),所述上層機(jī)架結(jié)構(gòu)放置有空線軸,所述下層機(jī)架結(jié)構(gòu)放置有卷取完成后的線軸。
通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型通過自動(dòng)化流水線生產(chǎn)大大的節(jié)省了人力和物力,而且縮短了生產(chǎn)周期,大大的提高了工作效率,大大降低了人力成本,而且該使用新型可以降低廢品率,大大節(jié)省了材料成本,有效的提高了公司的經(jīng)濟(jì)效益。
以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種自動(dòng)拉絲機(jī)生產(chǎn)線優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。