一種鋁絲拉絲裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鋁絲拉絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，各種電器設(shè)備層出不窮，我國(guó)基本上已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了全國(guó)范圍內(nèi)通電；電力的運(yùn)輸離不開(kāi)輸送媒介金屬導(dǎo)線；根據(jù)金屬的物理性質(zhì)可以得出，銀、銅和鋁的導(dǎo)電性很好，但是銀的價(jià)格太昂貴，因此大部分的導(dǎo)線都是采用銅和鋁來(lái)制作。鋁線纜的制作工藝一般為一根大的鋁絲，利用金屬自身的流動(dòng)性，當(dāng)鋁絲的軸向拉力達(dá)到一定值時(shí)，鋁絲能夠減小直徑，延伸長(zhǎng)度，通過(guò)拉伸將他拉成細(xì)小的鋁絲，然后再經(jīng)過(guò)包皮等一系列工藝將他加工而成，最后再將加工好的線纜綁成一捆一捆的線纜圈，最后是運(yùn)輸。
[0003]傳統(tǒng)的鋁絲拉絲將放線、拉絲、收線分開(kāi)進(jìn)行，需要較多的人力，生產(chǎn)效率低，而且拉絲成形工藝采用拉伸模或滾輪阻力拉伸方式，滾輪阻力拉伸不能控制滾輪的拉力，完成鋁絲的拉伸需要的阻力裝置就會(huì)更多，增大了拉絲的占地面積，且每一個(gè)拉絲裝置都只能適合一種規(guī)格的鋁絲。同時(shí)由于金屬與拉絲輥筒之間劇烈摩擦以及金屬拉絲過(guò)程中金屬內(nèi)部組織運(yùn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，極易導(dǎo)致金屬絲變形，使金屬絲粗細(xì)不均勻，不僅影響產(chǎn)品美觀，而且在后續(xù)工序中還容易被卡住，降低金屬絲的質(zhì)量。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，拉絲均勻，且自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，降低成本，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種鋁絲拉絲裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，拉絲均勻，且自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，降低成本，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。為了解決上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種鋁絲拉絲裝置，包括放卷裝置、連罐拉絲機(jī)、收卷裝置、變向裝置，所述放卷裝置與所述連罐拉絲機(jī)之間設(shè)有所述變向裝置，所述連罐拉絲機(jī)與所述收卷裝置間設(shè)有所述變向裝置，所述連罐拉絲機(jī)包括拉絲罐、支架、阻力裝置和驅(qū)動(dòng)裝置，所述支架的上端設(shè)有導(dǎo)絲輪，所述導(dǎo)絲輪的下方設(shè)有所述拉絲罐，所述拉絲罐的左側(cè)設(shè)有所述阻力裝置，所述阻力裝置與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接。
[0006]本實(shí)用新型提供的一種鋁絲拉絲裝置，可以進(jìn)一步設(shè)置為所述阻力裝置包括托盤、阻力盤、導(dǎo)向輪，所述托盤的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)凸起，所述阻力盤與所述導(dǎo)向輪設(shè)置在所述凸起上，所述阻力盤的兩端設(shè)有所述導(dǎo)向輪，所述阻力盤呈盒體狀，且所述阻力盤的兩端均設(shè)有卡槽。
[0007]本實(shí)用新型提供的一種鋁絲拉絲裝置，可以進(jìn)一步設(shè)置為所述拉絲罐的數(shù)量為4到6個(gè)。
[0008]本實(shí)用新型提供的一種鋁絲拉絲裝置，可以進(jìn)一步設(shè)置為所述阻力裝置的左側(cè)設(shè)有速度傳感器。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:綜上，本實(shí)用新型提供的一種鋁絲拉絲裝置，所述放卷裝置與所述連罐拉絲機(jī)之間設(shè)有所述變向裝置，所述連罐拉絲機(jī)與所述收卷裝置間設(shè)有所述變向裝置，將放卷裝置、拉絲機(jī)、收卷裝置連接起來(lái)，不僅減少勞動(dòng)力，而且提高了生產(chǎn)率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)緊湊，減小了占地面積。其中，所述阻力裝置包括托盤、阻力盤、導(dǎo)向輪，所述托盤的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)凸起，所述阻力盤與所述導(dǎo)向輪設(shè)置在所述凸起上，避免鋁絲與所述阻力盤接觸，產(chǎn)生摩擦影響鋁絲的質(zhì)量，所述阻力盤的兩端設(shè)有所述導(dǎo)向輪，保證鋁絲在所述阻力盤前后所述的牽伸力均勻，所述阻力盤呈盒體狀，用于盛裝鋁絲在拉絲過(guò)程中的輔助油及雜質(zhì)，保證工作環(huán)境的整潔；所述拉絲罐的數(shù)量為4到6個(gè)，可根據(jù)所述拉絲罐的數(shù)量調(diào)節(jié)鋁絲拉伸的直徑；所述阻力裝置的左側(cè)設(shè)有速度傳感器，可獲知鋁絲拉絲的均勻度，保證工作的正常進(jìn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)或者優(yōu)選地描述，其中，
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種鋁絲拉絲裝置的示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型一種鋁絲拉絲裝置的連罐拉絲機(jī)的示意圖；
[0013]其中:1.放卷裝置2.連罐拉絲機(jī)3.收卷裝置4.變向裝置5.拉絲罐6.支架
7.阻力裝置71.托盤72.阻力盤73.導(dǎo)向輪74.凸起8.驅(qū)動(dòng)裝置9.速度傳感器10.導(dǎo)絲輪。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參考附圖1與圖2對(duì)本實(shí)用新型一種鋁絲拉絲裝置的實(shí)施方式做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0015]一種鋁絲拉絲裝置，包括放卷裝置1、連罐拉絲機(jī)2、收卷裝置3、變向裝置4，所述放卷裝置1與所述連罐拉絲機(jī)2之間設(shè)有所述變向裝置4，所述連罐拉絲機(jī)2與所述收卷裝置3之間設(shè)有所述變向裝置4，不僅減少勞動(dòng)力，而且提高了生產(chǎn)率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)緊湊，減小了占地面積，所述連罐拉絲機(jī)2包括拉絲罐5、支架6、阻力裝置7和驅(qū)動(dòng)裝置8，所述支架6的上端設(shè)有導(dǎo)絲輪10，所述導(dǎo)絲輪10的下方設(shè)有所述拉絲罐5，所述拉絲罐5的左側(cè)設(shè)有所述阻力裝置7，所述阻力裝置7與所述驅(qū)動(dòng)裝置8連接。
[0016]參考附圖2，所述阻力裝置7包括托盤71、阻力盤72、導(dǎo)向輪73，所述托盤71的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)凸起74，所述阻力盤72與所述導(dǎo)向輪73設(shè)置在所述凸起74上，避免鋁絲與所述阻力盤72接觸，產(chǎn)生摩擦影響鋁絲的質(zhì)量，所述阻力盤72的兩端設(shè)有所述導(dǎo)向輪73，保證鋁絲在所述阻力盤72前后所述的牽伸力均勻，所述阻力盤72呈盒體狀，用于盛裝鋁絲在拉絲過(guò)程中的輔助油及雜質(zhì)，保證工作環(huán)境的整潔，所述阻力盤72的兩端均設(shè)有卡槽75。
[0017]所述拉絲罐5的數(shù)量為4到6個(gè)，可根據(jù)所述拉絲罐5的數(shù)量調(diào)節(jié)鋁絲拉伸的直徑，所述阻力裝置7的左側(cè)設(shè)有速度傳感器9，可獲知鋁絲拉絲的均勻度，保證工作的正常進(jìn)行。
[0018]本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】為:綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種鋁絲拉絲裝置，在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，所述放卷裝置1上的鋁絲經(jīng)過(guò)所述變向裝置4，進(jìn)入所述連罐拉絲機(jī)2，鋁絲依次經(jīng)過(guò)所述拉絲罐5、所述導(dǎo)絲輪10及所述阻力裝置7，通過(guò)在所述阻力裝置7的阻力盤72—端的導(dǎo)向輪73經(jīng)所述卡槽75進(jìn)入所述阻力盤72，通過(guò)所述動(dòng)力裝置8使所述導(dǎo)向輪73提供反向摩擦阻力，在摩擦阻力的作用下，鋁絲收到一個(gè)較大的牽伸力，從而實(shí)現(xiàn)鋁絲的延長(zhǎng)，鋁絲的直徑減小，通過(guò)不同數(shù)量的所述拉絲罐5產(chǎn)生不同的摩擦阻力。
[0019]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁絲拉絲裝置，包括放卷裝置(1)、連罐拉絲機(jī)(2)、收卷裝置(3)、變向裝置(4)，其特征在于，所述放卷裝置(1)與所述連罐拉絲機(jī)(2)之間設(shè)有所述變向裝置(4)，所述連罐拉絲機(jī)(2)與所述收卷裝置(3)間設(shè)有所述變向裝置(4)，所述連罐拉絲機(jī)(2)包括拉絲罐(5)、支架(6)、阻力裝置(7)和驅(qū)動(dòng)裝置(8)，所述支架(6)的上端設(shè)有導(dǎo)絲輪(10)，所述導(dǎo)絲輪(10)的下方設(shè)有所述拉絲罐(5)，所述拉絲罐(5)的左側(cè)設(shè)有所述阻力裝置(7 )，所述阻力裝置(7 )與所述驅(qū)動(dòng)裝置(8 )連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁絲拉絲裝置，其特征在于，所述阻力裝置(7)包括托盤(71)、阻力盤(72)、導(dǎo)向輪(73)，所述托盤(71)的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)凸起(74)，所述阻力盤(72)與所述導(dǎo)向輪(73)設(shè)置在所述凸起(74)上，所述阻力盤(72)的兩端設(shè)有所述導(dǎo)向輪(73)，所述阻力盤(72)呈盒體狀，且所述阻力盤(72)的兩端均設(shè)有卡槽(75)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁絲拉絲裝置，其特征在于，所述拉絲罐(5)的數(shù)量為4到6個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁絲拉絲裝置，其特征在于，所述阻力裝置(7)的左側(cè)設(shè)有速度傳感器(9)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鋁絲拉絲裝置，包括放卷裝置、連罐拉絲機(jī)、收卷裝置、變向裝置，所述放卷裝置與所述連罐拉絲機(jī)之間設(shè)有所述變向裝置，所述連罐拉絲機(jī)與所述收卷裝置間設(shè)有所述變向裝置，所述連罐拉絲機(jī)包括拉絲罐、支架、阻力裝置和驅(qū)動(dòng)裝置，所述支架的上端設(shè)有導(dǎo)絲輪，所述導(dǎo)絲輪的下方設(shè)有所述拉絲罐，所述拉絲罐的左側(cè)設(shè)有所述阻力裝置，所述阻力裝置與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拉絲均勻，且自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，降低成本，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B21C37/04, B21C1/12, B21C1/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205096257
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520814384
【發(fā)明人】黃惠清, 姚偉清, 胡惠明
【申請(qǐng)人】浙江五豐電纜有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年10月21日