一種可拆裝金剛石釬焊刀頭鋸片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可拆裝金剛石釬焊刀頭鋸片，包括鋸片基體和刀頭，其特點(diǎn)是在鋸片基體的圓周方向設(shè)置有與燕尾狀凹槽相配合的燕尾狀凸塊，在金剛石釬焊刀頭上設(shè)置有與燕尾狀凸塊相配合的燕尾狀凹槽，所述鋸片基體上的燕尾狀凸塊和金剛石釬焊刀頭上的燕尾狀凹槽均為楔形結(jié)構(gòu)；在金剛石釬焊刀頭燕尾狀凹槽的兩邊設(shè)置有至少一個(gè)調(diào)節(jié)孔和與其相配合的調(diào)節(jié)螺栓；本實(shí)用新型使金剛石釬焊刀頭鋸片的安裝和拆卸變得極為方便，解決了在整體拆裝鋸片過程中所造成的鋸片平面度和端面跳動(dòng)受損的問題，極大地降低了生產(chǎn)和維修成本，同時(shí)使生產(chǎn)和維修周期大大縮短。
【專利說明】一種可拆裝金剛石釬焊刀頭鋸片

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋸片【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種可方便拆裝的金剛石釬焊刀頭鋸片。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有切割石材等堅(jiān)硬物質(zhì)的鋸片【技術(shù)領(lǐng)域】，通常采用的金鋼石釬焊刀頭是焊接在鋸片基體的圓周上，然后再在磨齒機(jī)上將刀頭磨至鋒利。當(dāng)鋸片尺寸越來越大時(shí)(最大直徑可達(dá)4.5米)，焊接刀頭時(shí)就需要搭建足夠高的焊接架才能進(jìn)行焊接。而磨齒時(shí)也需要采用鋸片那么大的磨齒機(jī)。當(dāng)鋸片刀頭磨損或損壞需要維修時(shí)，需要將鋸片整體拆卸下來運(yùn)到工廠，先焊下?lián)p壞的刀頭，再焊上新刀頭，然后將鋸片整體放到磨齒機(jī)上將刀頭磨至鋒利再使用。在鋸片的拆卸和運(yùn)輸過程中，鋸片需要保證的平面度和端跳度很容易受到損壞而需要重新進(jìn)行修復(fù)。上述過程使刀頭焊接鋸片的生產(chǎn)和修復(fù)成本損失巨大，成本很高。更重要的是，由于金剛石釬焊刀頭是在真空條件下燒結(jié)而成，當(dāng)?shù)额^焊接鋸片尺寸越來越大時(shí)，真空工作空間就變得很難解決。因此，限制了金剛石釬焊刀頭鋸片的規(guī)模化生產(chǎn)能力。
[0003]現(xiàn)有專利文獻(xiàn)2008201103715為燕尾槽裝夾式金剛石鋸片，雖然也可以進(jìn)行金剛石刀頭的拆裝，但其燕尾槽是設(shè)置在兩個(gè)連結(jié)件上，刀頭和基體再分別焊結(jié)在兩個(gè)連結(jié)件上，通過兩個(gè)連結(jié)件進(jìn)行連結(jié)，使鋸片的結(jié)構(gòu)和制造工藝均很復(fù)雜。并且由于焊接面的增加，也增加了刀頭切削時(shí)的不穩(wěn)定性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種可方便拆裝金剛石釬焊刀頭鋸片，在金剛石釬焊刀頭鋸片生產(chǎn)時(shí)，不用搭建很高的焊接架，不需要提供龐大的磨齒設(shè)備，尤其是不用提供難以實(shí)現(xiàn)的大直徑鋸片釬焊刀頭真空設(shè)備。同時(shí)，在修復(fù)金剛石釬焊刀頭鋸片時(shí)，不用拆卸整體鋸片，只需要將金剛石釬焊刀頭安裝上去或拆卸下來即可。解決了現(xiàn)有金剛石釬焊刀頭鋸片在生產(chǎn)和維修過程中出現(xiàn)的諸多難題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案采用由鋸片基體組成，其特點(diǎn)在于刀頭為金剛石釬焊刀頭的鋸片；在沿鋸片基體的圓周方向設(shè)置有與燕尾狀凹槽相配合的燕尾狀凸塊，在金剛石釬焊刀頭上設(shè)置有與燕尾狀凸塊相配合的燕尾狀凹槽，鋸片基體上的燕尾狀凸塊和金剛石釬焊刀頭上的燕尾狀凹槽為具有配合間隙的楔形結(jié)構(gòu)；在燕尾狀凹槽的兩邊各設(shè)置有至少一個(gè)調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔中設(shè)置有調(diào)節(jié)端面跳動(dòng)的調(diào)節(jié)螺栓；金剛石釬焊刀頭的徑向?qū)挾葘捰阡徠w的寬度；鋸片基體圓周方向設(shè)置的燕尾狀凸塊可設(shè)置為燕尾狀凹槽，金剛石釬焊刀頭上設(shè)置的燕尾狀凹槽可設(shè)置為燕尾狀凸塊；鋸片基體圓周方向的燕尾狀凸塊或燕尾狀凹槽下方還設(shè)置有方便刀頭拆裝的安裝臺(tái)肩。
[0006]本實(shí)用新型使金剛石釬焊刀頭鋸片的生產(chǎn)和安裝以及拆卸維修變得極為方便，縮短了生產(chǎn)和維修周期，極大地降低了生產(chǎn)和維修成本。由于本實(shí)用新型在刀頭與鋸片的燕尾槽配合中還設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，同時(shí)還解決了在拆裝鋸片和刀頭的過程中所造成的鋸片平面度和端面跳動(dòng)的問題，使鋸片基體的重復(fù)利用率大大提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是銀片基體的局部立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖3是金剛石釬焊刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4是圖3的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖5是圖4的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]以下參照附圖來詳細(xì)說明本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。通過對(duì)實(shí)施例及其附圖進(jìn)行的描述，使本實(shí)用新型的上述特點(diǎn)和其他目的變得更為清楚。
[0013]參照?qǐng)D1至圖5，本實(shí)用新型的可拆裝金剛石釬焊刀頭鋸片，包括鋸片基體I和金剛石釬焊刀頭3。本實(shí)用新型的鋸片基體直徑目前可達(dá)到4.5米。如不改進(jìn)現(xiàn)有焊接刀頭的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)過程中將帶來很多問題。如必須設(shè)置與鋸片基體直徑相當(dāng)?shù)闹Ъ軄磉M(jìn)行刀頭與鋸片基體的焊接，必須設(shè)置有如此大的磨齒機(jī)來研磨刀頭，尤其是必須有如此大的真空設(shè)備來進(jìn)行金剛石釬焊刀頭的燒結(jié)。而在生產(chǎn)過程中，當(dāng)?shù)额^磨損需要維修時(shí)，還需要將其整體拆卸和再安裝。在此過程中，不可避免的造成鋸片基體的平面度或端跳度受到損壞，還需要再次修復(fù)。由于本實(shí)用新型采用了新型的金剛石釬焊刀頭，其刀頭與鋸片的焊接必須在真空條件下進(jìn)行。當(dāng)鋸片直徑很大時(shí)，解決真空設(shè)備將是很大的難題。同樣當(dāng)?shù)额^磨損需要維修時(shí)，需要整體拆卸鋸片并且重復(fù)上述過程，甚至使鋸片基體翹曲到報(bào)廢無法重復(fù)使用，使金剛石釬焊刀頭鋸片這一新技術(shù)的生產(chǎn)和維修變得非常復(fù)雜，周期變長(zhǎng)，成本很高。
[0014]在此情況下，本實(shí)用新型針對(duì)金剛石釬焊刀頭，在現(xiàn)有焊接刀頭的基礎(chǔ)上進(jìn)行了如下改進(jìn):本實(shí)用新型在鋸片基體I上沿圓周方向設(shè)置了燕尾狀凸塊2 (圖2)，在金剛石釬焊刀頭3上設(shè)置了燕尾狀凹槽4 (圖4)，鋸片基體I上的燕尾狀凸塊2和金剛石釬焊刀頭3上的燕尾狀凹槽4在長(zhǎng)度方向均為楔形結(jié)構(gòu)，該楔形結(jié)構(gòu)即為一頭大，一頭小。當(dāng)將金剛石釬焊刀頭3的燕尾狀凹槽4與鋸片基體I上的燕尾狀凸塊2相互配合安裝好，由于其燕尾狀結(jié)構(gòu)均為楔形結(jié)構(gòu)，在鋸片的正常工作時(shí)，金剛石釬焊刀頭在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下與基體的結(jié)合越來越緊，刀頭不會(huì)輕易脫掉。而當(dāng)需要修復(fù)拆卸時(shí)，又可以很方便地將刀頭拆下。本實(shí)用新型的金剛石釬焊刀頭的徑向?qū)挾葘捰阡徠w的寬度，可以很順暢地切削如石材等物質(zhì)并且很容易排除切屑。
[0015]為了調(diào)節(jié)在安裝和拆卸過程中可能使基體表面翹曲而產(chǎn)生的鋸片端面跳動(dòng)誤差。本實(shí)用新型還在鋸片基體和刀頭配合的燕尾槽楔形結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有一定的配合間隙，并且在金剛石釬焊刀頭3的燕尾狀凹槽4的兩邊各加工有至少一個(gè)調(diào)節(jié)孔5。本實(shí)施方式優(yōu)選為兩邊各有兩個(gè)調(diào)節(jié)孔5 (圖3、圖4)，還設(shè)置了與調(diào)節(jié)孔5相配合的調(diào)節(jié)螺栓6 (圖1)。通過燕尾狀凹槽4兩邊的調(diào)節(jié)螺栓6調(diào)節(jié)燕尾槽楔形結(jié)構(gòu)之間的配合間隙，并使其緊固在燕尾狀凸塊2上，既可以調(diào)節(jié)由于拆卸過程所造成的鋸片端面跳動(dòng)誤差，又可以使刀頭和鋸片的相互配合更加緊固。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)鋸片的大小、切削物品的類型對(duì)可能造成的端面跳動(dòng)或平面度誤差進(jìn)行自行設(shè)置。
[0016]為使金剛石釬焊刀頭3與鋸片基體I的安裝更加順利方便，在鋸片基體燕尾狀凸塊2的下方還設(shè)置有方便刀頭安裝配合的臺(tái)肩7(圖2)。
[0017]本實(shí)用新型還可將在鋸片基體I圓周方向設(shè)置的燕尾狀凸塊設(shè)置為燕尾狀凹槽，以及將金剛石釬焊刀頭上設(shè)置的燕尾狀凹槽設(shè)置為燕尾狀凸塊，兩者可互換設(shè)置，其它相關(guān)設(shè)置也相應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)換。
[0018]實(shí)施例1
[0019]本實(shí)施例在鋸片基體I上沿圓周方向設(shè)置了燕尾狀凸塊2以及方便金剛石釬焊刀頭3安裝的臺(tái)肩7，在金剛石釬焊刀頭3上設(shè)置了燕尾狀凹槽4，在燕尾狀凹槽4的兩邊加工有兩個(gè)調(diào)節(jié)孔5，將金剛石釬焊刀頭3與鋸片基體I進(jìn)行楔形結(jié)構(gòu)的燕尾槽安裝配合。安裝后的金剛石釬焊刀頭3的徑向?qū)挾葘捰阡徠wI的厚度或?qū)挾?。?dāng)鋸片在進(jìn)行方向性切削運(yùn)動(dòng)時(shí)，其燕尾狀的楔形結(jié)構(gòu)使金剛石釬焊刀頭3在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下與鋸片基體I的結(jié)合越來越緊，排屑很順暢，金剛石釬焊刀頭3也不會(huì)脫出。當(dāng)需要修復(fù)拆卸時(shí)，可以很方便地反方向?qū)⒔饎偸F焊刀頭3拆下。
[0020]實(shí)施例2
[0021]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例對(duì)工作了一段時(shí)間需要修復(fù)的鋸片進(jìn)行拆卸和修復(fù)，在金剛石釬焊刀頭3與鋸片基體I安裝配合的燕尾槽楔形結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有0.5-lmm的間隙，用以調(diào)節(jié)在拆卸過程中可能造成的端跳誤差，在金剛石釬焊刀頭3燕尾狀凹槽4兩邊的四個(gè)調(diào)節(jié)孔5中安裝了與之相配合的調(diào)節(jié)螺栓6，根據(jù)測(cè)量出的端面跳動(dòng)誤差，調(diào)節(jié)并緊固螺栓6至端面跳動(dòng)誤差允許范圍內(nèi)，使鋸片基體I和金剛石釬焊刀頭3在符合鋸片技術(shù)要求條件下相互配合的更緊密。其工作效果也很好。
[0022]實(shí)施例3
[0023]本實(shí)施例在鋸片基體I上沿圓周方向加工有燕尾狀凹槽4并且加工有方便安裝刀頭的臺(tái)肩7，在燕尾狀凹槽4的兩邊各加工有兩個(gè)調(diào)節(jié)孔5，在金剛石釬焊刀頭3上加工有燕尾狀凸塊2，安裝后使金剛石釬焊刀頭3的徑向?qū)挾葘捰阡徠wI的厚度或?qū)挾?；在金剛石釬焊刀頭3與鋸片基體I安裝配合的燕尾槽楔形結(jié)構(gòu)之間留有0.5-lmm的間隙，使金剛石釬焊刀頭3與鋸片基體I進(jìn)行楔形結(jié)構(gòu)的燕尾槽安裝配合。在刀頭磨損需要修復(fù)時(shí)，將金剛石釬焊刀頭3拆卸下來進(jìn)行修復(fù)后再安裝到鋸片基體I上，根據(jù)測(cè)量出的端面跳動(dòng)誤差，調(diào)節(jié)并緊固螺栓6至鋸片允許誤差范圍內(nèi)。使鋸片得到多次重復(fù)使用，節(jié)約了鋸片材料，節(jié)省了維修時(shí)間。
[0024]本實(shí)用新型省去了成本很高的加工和真空設(shè)備，可方便地將金剛石釬焊刀頭從鋸片基體上進(jìn)行拆裝，使鋸片基體的重復(fù)利用率大大提高，極大地降低了生產(chǎn)和維修成本，同時(shí)也保證了大型金剛石釬焊刀頭鋸片的平面度和端跳度質(zhì)量要求。本實(shí)用新型除了適用于金剛石釬焊刀頭鋸片外，還可以適用于其它不需要真空燒結(jié)刀頭的金剛石鋸片上。
[0025]本實(shí)用新型的以上各個(gè)實(shí)施例僅僅是示例性的，而本實(shí)用新型并不限于此。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解:在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，可對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行改變。其中，本實(shí)用新型的范圍在權(quán)利要求及其等同物中限定。
【權(quán)利要求】
1.一種可拆裝金剛石釬焊刀頭鋸片，由鋸片基體組成，其特征在于刀頭為金剛石釬焊刀頭，所述鋸片基體的圓周方向設(shè)置有與燕尾狀凹槽相配合的燕尾狀凸塊，在金剛石釬焊刀頭上設(shè)置有與燕尾狀凸塊相配合的燕尾狀凹槽，所述鋸片基體上的燕尾狀凸塊和金剛石釬焊刀頭上的燕尾狀凹槽均為楔形結(jié)構(gòu)，在所述燕尾狀凹槽兩邊各設(shè)置有至少一個(gè)調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔中設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述可拆裝金剛石釬焊刀頭鋸片，其特征在于所述燕尾狀凸塊與燕尾狀凹槽配合的楔形結(jié)構(gòu)之間具有配合間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述可拆裝金剛石釬焊刀頭鋸片，其特征在于所述楔形結(jié)構(gòu)之間的配合間隙為0.5-lmm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述可拆裝金剛石釬焊刀頭鋸片，其特征在于所述金剛石釬焊刀頭的徑向?qū)挾葘捰阡徠w的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述可拆裝金剛石釬焊刀頭鋸片，其特征在于所述燕尾狀凹槽兩邊各設(shè)置有兩個(gè)調(diào)節(jié)孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述可拆裝金剛石釬焊刀頭鋸片，其特征在于所述鋸片基體圓周方向設(shè)置的燕尾狀凸塊可設(shè)置為燕尾狀凹槽，所述金剛石釬焊刀頭上設(shè)置的燕尾狀凹槽可設(shè)置為燕尾狀凸塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述可拆裝金剛石釬焊刀頭鋸片，其特征在于所述鋸片基體圓周方向的燕尾狀凸塊或燕尾狀凹槽下方還設(shè)置有安裝臺(tái)肩。
【文檔編號(hào)】B28D1/04GK203945501SQ201420390347
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】王黔豐 申請(qǐng)人:王黔豐