專利名稱：整體式風(fēng)電釬焊鋸片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
整體式風(fēng)電釬焊鋸片技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于磨具領(lǐng)域，特別是一種用于風(fēng)電的釬焊鋸片。
技術(shù)背景[0002]風(fēng)電葉片所使用的材料屬于復(fù)合材質(zhì)(主要是玻璃鋼或者碳纖維)，具有非常特殊的性能特點，包括有1.硬度高，風(fēng)電風(fēng)葉主要應(yīng)用于戶外，需要長時間接受風(fēng)沙的損害，所以需要具有很高的耐磨性，所以使用的材質(zhì)都是硬度高的材質(zhì)；2.粘性大，風(fēng)電風(fēng)葉由于使用環(huán)境的惡劣，所以除了高硬度外還需要具有比較高的韌性，所以所使用的材質(zhì)具有一定的粘性。[0003]以上兩點特性決定了風(fēng)電風(fēng)葉的切割所使用的鋸片，既要能夠切割高硬度產(chǎn)品又要克服材質(zhì)的高粘性，所以使用的鋸片首先要具備高的切削性能，又要防止粘刀。[0004]根據(jù)以上要求，可知目前能夠適用于切割風(fēng)電葉片的鋸片為電鍍鋸片。但電鍍鋸片有一些較為明顯的缺點。由于其金剛石用鎳金屬通過電鍍的機械包埋力把持，因此在受到較大切割力時，金剛石容易脫落。而且由于電鍍特點，金剛石必須包埋一半以上才能保證把持。因此其存在壽命短，效率低的缺陷。實用新型內(nèi)容[0005]本實用新型為解決上述技術(shù)問題，提供了一種整體式風(fēng)電釬焊鋸片，其包括了基體和刀頭，其中，在刀頭上設(shè)置有耐磨材料，耐磨材料釬焊在刀頭上。釬焊技術(shù)可實現(xiàn)耐磨材料、結(jié)合劑(釬焊合金材料)和金屬基體界面化學(xué)冶金結(jié)合，具有較高的結(jié)合強度。[0006]優(yōu)選的，在刀頭上設(shè)有孔槽，便于排屑。[0007]優(yōu)選的，耐磨材料粒度在40-50目之間。[0008]優(yōu)選的，耐磨材料的密度為0. 24-0. 33克拉/平方厘米之間。[0009]優(yōu)選的，釬焊焊料為鎳基焊料。[0010]優(yōu)選的，在所述基體上連接有多個所述刀頭，且多個所述刀頭之間間隔一定距離。[0011]優(yōu)選的，耐磨材料為金剛石。[0012]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。


[0013]圖1所示為本實用新型整體式風(fēng)電釬焊鋸片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0014]如圖所示為本實用新型的實施方式，如圖所示，本實用新型提供了一種釬焊鋸片， 其是用釬焊的方法將焊料熔化使耐磨材料與鋸片基體發(fā)生化學(xué)結(jié)合，牢固地焊接在一起的鋸片。[0015]釬焊技術(shù)可實現(xiàn)耐磨材料、結(jié)合劑(釬焊合金材料)和金屬基體界面化學(xué)冶金結(jié)合，具有較高的結(jié)合強度。由于界面上的結(jié)合強度高，所以僅需很薄的結(jié)合劑厚度就足以牢固地把持住磨粒，其裸露高度可達70% 80%，使磨料的利用更加充分，大大提高了工具的壽命和加工效率。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，金剛石工具的允許最大出刃值可增加50%以上，在工具的功耗不增或有所降低的條件下，單位體積上工件材料的金剛石耗量減少一半以上。與電鍍工具相比，也顯示了無可比擬的優(yōu)勢。[0016]本實用新型提供了一種整體式風(fēng)電釬焊鋸片，其包括了基體11和刀頭12，在刀頭 12上設(shè)置有耐磨材料，耐磨材料釬焊在刀頭上。釬焊技術(shù)可實現(xiàn)耐磨材料、結(jié)合劑(釬焊合金材料)和金屬基體界面化學(xué)冶金結(jié)合，具有較高的結(jié)合強度。在基體上連接有多個所述刀頭，且多個所述刀頭之間間隔一定距離。[0017]耐磨材料可以是金剛石、立方氮化硼或者氮化硅等。本實施例，以金剛石為例進行說明。[0018]更優(yōu)選的，在刀頭12上開有孔槽121，孔槽121可起到排屑、散熱的作用。刀頭上所用耐磨材料粒度一般為40-50目之間，均勻排布。耐磨材料的密度為0.24-0. 33克拉/ 平方厘米之間，這樣的排布既保證磨削效率，又能保證鋸片的使用壽命。[0019]焊料優(yōu)選的選用鎳基焊料，組分為鎳、鉻、硼、硅。[0020]在以上的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是以上描述僅是本實用新型的較佳實施例而已，本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，因此本實用新型不受上面公開的具體實施的限制。同時任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種整體式風(fēng)電釬焊鋸片，其包括了基體和刀頭，其特征在于，在所述刀頭上設(shè)置有耐磨材料，所述耐磨材料釬焊在刀頭上。
2.如權(quán)利要求1所述的整體式風(fēng)電釬焊鋸片，其特征在于，在所述刀頭上設(shè)有孔槽。
3.如權(quán)利要求1所述的整體式風(fēng)電釬焊鋸片，其特征在于，所述耐磨材料粒度在40-50 目之間。
4.如權(quán)利要求1所述的整體式風(fēng)電釬焊鋸片，其特征在于，所述耐磨材料的密度為 0. 24-0. 33克拉/平方厘米之間。
5.如權(quán)利要求1所述的整體式風(fēng)電釬焊鋸片，其特征在于，釬焊焊料為鎳基焊料。
6.如權(quán)利要求1所述的整體式風(fēng)電釬焊鋸片，其特征在于，在所述基體上連接有多個所述刀頭，且多個所述刀頭之間間隔一定距離。
7.如權(quán)利要求1所述的整體式風(fēng)電釬焊鋸片，其特征在于，所述耐磨材料為金剛石。
專利摘要本實用新型提供了一種整體式風(fēng)電釬焊鋸片，其包括了基體和刀頭，其中，在刀頭上設(shè)置有耐磨材料，耐磨材料釬焊在刀頭上。釬焊技術(shù)可實現(xiàn)耐磨材料、結(jié)合劑和金屬基體界面化學(xué)冶金結(jié)合，具有較高的結(jié)合強度。
文檔編號B23K35/30GK202317262SQ20112043170
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者王波 申請人:江蘇華昌工具制造有限公司