專利名稱：：一種NiCoCrWNbMoAlSiBTiC粉末釬焊材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及高溫合金釬焊材料領(lǐng)域，具體為一種NiCoCrWNbMoAlSiBTiC粉末釬焊材料。
背景技術(shù)：
：高溫合金釬焊材料是近年來逐漸發(fā)展起來的一種新型釬焊材料。現(xiàn)正逐漸開發(fā)出多種Ni基、Co基和Fe基等高溫釬焊材料。表1列出了一些已經(jīng)報道的高溫Ni基合金釬料，這些高溫合金釬料適用于一定的使役環(huán)境和材料連接。表1高溫合金釬焊用Ni基釬料<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>但近幾年隨著新材料的不斷出現(xiàn)和使役環(huán)境苛刻程度的增加，已有的高溫釬焊材料已不能滿足其使用要求，故研究一些適應(yīng)新要求的高溫合金釬焊材料，解決具有特殊環(huán)境應(yīng)用的高溫合金連接問題，具有重要的工業(yè)應(yīng)用價值。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種NiCoCrWNbMoAlSiBTiC粉末釬焊材料，它是性能優(yōu)良的高溫合金粉末釬焊材料，來解決一些具有特殊用途的高溫合金連接等問題。本發(fā)明的技術(shù)方案如下—種NiCoCrWNbMoAlSiBTiC粉末釬焊材料，該高溫合金粉末釬焊材料的化學(xué)組成如表2所示。表2合金粉末焊料的化學(xué)成分<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>所述的粉末釬焊材料顆粒直徑一般為不大于0.3mm。所述的粉末釬焊材料由氣體霧化方法制備。所述的粉末釬焊材料的釬焊溫度為11501300°C。本發(fā)明粉末釬焊材料各成分及含量的設(shè)計思想及原理如下近年來，為了應(yīng)對材料越來越惡劣的使役環(huán)境，不僅對結(jié)構(gòu)材料本身的性能要求越來越高，而且對材料之間的連接的焊接材料要求也越來越高。本發(fā)明釬焊材料各成分及含量的設(shè)計思想及原理就是使其化學(xué)成分更加接近被連接的基體材料，降低傳統(tǒng)釬焊材料中Si、B的含量，減少釬焊料對基體材料的熔蝕，進(jìn)而提高焊接接頭的力學(xué)性能。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及有益效果如下本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)就是其焊接接頭的化學(xué)成分和力學(xué)性能與很多近年出現(xiàn)的某些先進(jìn)的基體材料相同或非常接近，使得焊料的焊接工藝性優(yōu)良、對基體材料熔蝕小，因而焊接接頭的力學(xué)性能與基體材料接近甚至超過基體材料，與傳統(tǒng)高溫釬焊材料相比，該釬焊材料具有突出的應(yīng)用效果。具體實(shí)施例方式本發(fā)明NiCoCrWNbMoAlSiBTiC粉末釬焊材料的制備過程如下步驟1:熔煉上述焊料合金錠。步驟2:采用氣體霧化法將步驟1得到的合金錠制成粉末。步驟3:將步驟2制備的合金粉末分級。步驟4:用顯微鏡測試制備的焊接樣品的顆粒直徑。步驟5:將步驟3制備的釬焊材料進(jìn)行試樣的釬焊。步驟6:用游標(biāo)卡尺測量焊接樣品填隙大小。步驟7:用熱分析試驗(yàn)機(jī)(DSC)測試焊接樣品的固、液相線溫度。實(shí)施例1:本實(shí)施例中，NiCoCrWNbMoAlSiBTiC粉末釬焊材料的制備過程如下步驟1:使用真空感應(yīng)爐熔煉焊料合金錠，原料純度不低于98wt%。配料按表3:表3焊料合金制備配料表<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>步驟2:采用氣體霧化法將步驟1得到的合金錠制成粉末。步驟3:將步驟2制備的合金粉末分級。步驟4:用顯微鏡測試制備的粉末樣品的顆粒直徑，結(jié)果如表5所示。步驟5:將步驟3制備釬焊材料在123(TC下進(jìn)行試樣的真空釬焊。步驟6:用游標(biāo)卡尺測量焊接樣品填隙大小，結(jié)果如表5所示。步驟7:用熱分析試驗(yàn)機(jī)(DSC)測試焊接樣品的固、液相線溫度，如表5所示。實(shí)施例2:本實(shí)施例中，NiCoCrWNbMoAlSiBTiC粉末釬焊材料的制備過程如下步驟1:使用真空感應(yīng)爐熔煉焊料合金錠，原料純度不低于98wt%。配料按表4:表4焊料合金制備配料表<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>步驟2:采用氣體霧化法將步驟1得到的合金錠制成粉末。步驟3:將步驟2制備的合金粉末分級。步驟4:用顯微鏡測試制備的粉末樣品的顆粒直徑，結(jié)果如表5所示。步驟5:將步驟3制備釬焊材料在118(TC下進(jìn)行試樣的真空釬焊。步驟6:用游標(biāo)卡尺測量焊接樣品填隙大小，結(jié)果如表5所示。步驟7:用熱分析試驗(yàn)機(jī)(DSC)測試樣品的固、液相線溫度，如表5所示。表5實(shí)施例1、2釬料固、液相線溫度、填縫間隙、顆粒直徑<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求一種NiCoCrWNbMoAlSiBTiC粉末釬焊材料，其特征在于，按重量百分比計，該纖焊材料的化學(xué)組成如下Co7-11；Cr5-8；W7-11；Nb9-12；Mo1-3；Al3-6；Si2-5；B0.1-2.0；Ti0.2-1.2；C0.01-0.30；Ni余量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的NiCoCrWNbMoAlSiBTiC粉末釬焊材料，其特征在于，該粉末釬焊材料顆粒直徑不大于0.3mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的NiCoCrWNbMoAlSiBTiC粉末釬焊材料，其特征在于，該粉末釬焊材料由氣體霧化方法制備。4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的NiCoCrWNbMoAlSiBTiC粉末釬焊材料，其特征在于，該粉末釬焊材料的釬焊溫度為11501300°C。5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的NiCoCrWNbMoAlSiBTiC粉末釬焊材料，其特征在于，該纖焊材料的優(yōu)選化學(xué)組成如下Co8-10;Cr6-7;W8-10;Nb10-11;Mo1.5-2.5;Al4-5;Si2.5-3.5;B0.2-0.8;Ti0.3-0.8;C0.1-0.2;Ni余量。全文摘要本發(fā)明涉及高溫合金釬焊材料領(lǐng)域，具體為一種NiCoCrWNbMoAlSiBTiC粉末釬焊材料。該纖焊材料的化學(xué)組成如下Co7-11；Cr5-8；W7-11；Nb9-12；Mo1-3；Al3-6；Si2-5；B0.1-2.0；Ti0.2-1.2；C0.01-0.30；Ni余量。該粉末釬焊材料顆粒直徑不大于0.3mm，該粉末釬焊材料由氣體霧化方法制備，該粉末釬焊材料的釬焊溫度為1150～1300℃。隨著新材料的不斷出現(xiàn)和使役環(huán)境苛刻程度的增加，已有的高溫釬焊材料已不能滿足其使用要求，本發(fā)明高溫合金釬焊材料可以解決具有特殊環(huán)境應(yīng)用的高溫合金連接問題，具有重要的工業(yè)應(yīng)用價值。文檔編號B23K35/30GK101780610SQ200910300259公開日2010年7月21日申請日期2009年1月19日優(yōu)先權(quán)日2009年1月19日發(fā)明者侯萬良,常新春,張甲,方波,杜靜,王建強(qiáng),胡壯麒,魏明霞申請人:中國科學(xué)院金屬研究所;沈陽黎明航空發(fā)動機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司