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預(yù)壓緊成型模具的制作方法

文檔序號(hào):3230866閱讀:356來源:國(guó)知局
專利名稱:預(yù)壓緊成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具,特別是涉及一種預(yù)壓緊成型模具。
背景技術(shù)
拉深是利用模具將平板毛坯或半成品毛坯拉深成開口空心件的一種冷沖壓工藝。 在拉深過程中,由于金屬材料向凹模聚集,在拉深件邊緣容易起皺。故在拉深之前,需設(shè)置壓料板壓在金屬板材上,防止拉深起皺。習(xí)用的壓料板為一整塊的壓料板,對(duì)具有多個(gè)凸模的拉深模具,防皺效果不好。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種有效防止拉皺的預(yù)壓緊成型模具。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是本實(shí)用新型是一種預(yù)壓緊成型模具,它包括上模座、上墊板、上固定板、止高板、卸料板、下模板、下墊板、下模座、凸模、壓料塊、壓料桿、壓料彈簧、凹模、下脫料板;所述的上模座、上墊板、上固定板、止高板依次疊合且固接在一起,卸料板通過卸料桿安裝在止高板的下方;所述的凸模的上端固定在上固定板上,其下端穿設(shè)在卸料板內(nèi),所述的壓料塊活動(dòng)套置在卸料板內(nèi)且活動(dòng)套接在凸模的下部,壓料塊的底面超出卸料板底面,壓料塊的上部與壓料桿的下端連接,壓料桿穿設(shè)于上固定板和止高板內(nèi),壓料桿的上端與壓料彈簧的下端頂靠,壓料彈簧的上端頂靠在固接于上模座內(nèi)的堵頭;所述的凹模安裝在下模板內(nèi)且與凸模相對(duì),下模板、下墊板、下模座依次疊合且固接在一起;所述的下脫料板套置在凹模內(nèi)。所述的凸模、壓料塊、凹模有多組;所述的多個(gè)凸模的上端分別固定在上固定板上,其下端穿設(shè)在卸料板內(nèi);所述的多塊壓料塊活動(dòng)套置在卸料板內(nèi)且分別活動(dòng)套接在多個(gè)凸模的下部,多個(gè)凹模分別與多個(gè)凸模相對(duì)。采用上述方案后,本實(shí)用新型在多個(gè)凸模的下部分別活動(dòng)套接壓料塊,拉深時(shí),由于壓料塊的底面超出卸料板底面,壓料塊會(huì)先壓在金屬板材的上表面,從而較好的防止拉深過程中拉深件邊緣的起皺。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型是一種預(yù)壓緊成型模具,它包括上模座1、上墊板2、上固定板3、止高板4、卸料板5、下模板6、下墊板7、下模座8、凸模9、壓料塊10、壓料桿20、壓料彈簧30、凹模40、下脫料板50。所述的上模座1、上墊板2、上固定板3、止高板4依次疊合且固接在一起,卸料板5通過卸料桿安裝在止高板4的下方。所述的凸模9、壓料塊10、凹模40有多組。所述的多個(gè)凸模9的上端分別固定在上固定板3上,其下端穿設(shè)在卸料板5內(nèi);多塊壓料塊10活動(dòng)套置在卸料板5內(nèi)且分別活動(dòng)套接在多個(gè)凸模9的下部,各壓料塊10的底面超出卸料板5底面,壓料塊10的上部與壓料桿20的下端連接,壓料桿20穿設(shè)于上固定板3和止高板4內(nèi),壓料桿20的上端與壓料彈簧30的下端頂靠,壓料彈簧30的上端頂靠在固接于上模座1內(nèi)的堵頭60 ;壓料彈簧30 通過壓料桿20給予壓料塊10 —個(gè)向下的彈性壓力。所述的多個(gè)凹模40安裝在下模板6內(nèi)且多個(gè)凹模40分別與多個(gè)凸模9相對(duì)。下模板6、下墊板7、下模座8依次疊合且固接在一起;所述的下脫料板50套置在凹模40內(nèi)。本實(shí)用新型的工作原理拉深時(shí),由于壓料塊10的底面超出卸料板5底面,壓料塊10會(huì)先壓在金屬板材 100的上表面,從而較好的防止拉深過程中拉深件101邊緣的起皺。本實(shí)用新型的重點(diǎn)就在于設(shè)置多個(gè)壓料塊。以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已,壓料塊的數(shù)量的位置可具需要而定, 故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種預(yù)壓緊成型模具,其特征在于它包括上模座、上墊板、上固定板、止高板、卸料板、下模板、下墊板、下模座、凸模、壓料塊、壓料桿、壓料彈簧、凹模、下脫料板;所述的上模座、上墊板、上固定板、止高板依次疊合且固接在一起,卸料板通過卸料桿安裝在止高板的下方;所述的凸模的上端固定在上固定板上,其下端穿設(shè)在卸料板內(nèi),所述的壓料塊活動(dòng)套置在卸料板內(nèi)且活動(dòng)套接在凸模的下部,壓料塊的底面超出卸料板底面,壓料塊的上部與壓料桿的下端連接,壓料桿穿設(shè)于上固定板和止高板內(nèi),壓料桿的上端與壓料彈簧的下端頂靠,壓料彈簧的上端頂靠在固接于上模座內(nèi)的堵頭;所述的凹模安裝在下模板內(nèi)且與凸模相對(duì),下模板、下墊板、下模座依次疊合且固接在一起;所述的下脫料板套置在凹模內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)壓緊成型模具,其特征在于所述的凸模、壓料塊、凹模有多組;所述的多個(gè)凸模的上端分別固定在上固定板上,其下端穿設(shè)在卸料板內(nèi);所述的多塊壓料塊活動(dòng)套置在卸料板內(nèi)且分別活動(dòng)套接在多個(gè)凸模的下部,多個(gè)凹模分別與多個(gè)凸模相對(duì)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種預(yù)壓緊成型模具,它包括上模座、上墊板、上固定板、止高板、卸料板、下模板、下墊板、下模座、凸模、壓料塊、壓料桿、壓料彈簧、凹模、下脫料板。所述的上模座、上墊板、上固定板、止高板依次疊合且固接在一起,卸料板通過卸料桿安裝在止高板的下方。凸模固定在上固定板上,壓料塊活動(dòng)套置在卸料板內(nèi)且活動(dòng)套接在凸模的下部,凹模安裝在下模板內(nèi)且與凸模相對(duì),下模板、下墊板、下模座依次疊合且固接在一起;所述的下脫料板套置在凹模內(nèi)。本實(shí)用新型在多個(gè)凸模的下部分別活動(dòng)套接壓料塊,拉深時(shí),由于壓料塊的底面超出卸料板底面,壓料塊會(huì)先壓在金屬板材的上表面,從而較好的防止拉深過程中拉深件邊緣的起皺。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202278089SQ20112038581
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者劉星, 吳書華, 鄭興財(cái) 申請(qǐng)人:廈門加新精密金屬有限公司
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