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一種立體車庫(kù)車輛找正系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11573092閱讀:186來(lái)源:國(guó)知局
一種立體車庫(kù)車輛找正系統(tǒng)的制造方法與工藝

本發(fā)明屬于立體車庫(kù)領(lǐng)域,具體涉及一種立體車庫(kù)車輛找正系統(tǒng)。



背景技術(shù):

隨著國(guó)民水平的不斷提高,車輛走進(jìn)平常百姓家,立體車庫(kù)不斷涌現(xiàn)市場(chǎng),但立體車庫(kù)停車對(duì)司機(jī)駕駛技術(shù)要求較高,很多司機(jī)將車停到車庫(kù)的指定位置時(shí),無(wú)法直接保證車輛停車方位的準(zhǔn)確度,需要經(jīng)過(guò)多次調(diào)整才可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確停位。現(xiàn)有立體車庫(kù)中,車輛找正方式主要是搬運(yùn)小車找正,這種找正方式需要在指定停車位置處增加搬運(yùn)小車,這樣就增加了設(shè)備的復(fù)雜性,提高了故障率,使維護(hù)周期頻繁,成本增加。同時(shí),使用這種機(jī)構(gòu)對(duì)車輛會(huì)造成一定的沖擊,長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)對(duì)車輛產(chǎn)生一定程度的損傷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種立體車庫(kù)車輛找正系統(tǒng),以解決現(xiàn)有立體車庫(kù)車輛找正裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高、成本高的問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:

一種立體車庫(kù)車輛找正系統(tǒng),其特殊之處在于:包括前輪輸送機(jī)構(gòu)、后輪輸送機(jī)構(gòu)、前輪檢測(cè)裝置、后輪檢測(cè)裝置和控制系統(tǒng);所述前輪檢測(cè)裝置和后輪檢測(cè)裝置分別固定設(shè)置在車庫(kù)內(nèi),其位置與停正后車輛的前輪和后輪位置相對(duì)應(yīng);所述前輪輸送機(jī)構(gòu)和后輪輸送機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在車庫(kù)內(nèi)車輛停車后前輪和后輪相應(yīng)位置;所述控制系統(tǒng)的輸入端與前輪檢測(cè)裝置和后輪檢測(cè)裝置連接,所述控制系統(tǒng)的輸出端與前輪輸送機(jī)構(gòu)和后輪輸送機(jī)構(gòu)連接。

進(jìn)一步地,所述前輪輸送機(jī)構(gòu)與所述后輪輸送機(jī)構(gòu)為環(huán)形輸送機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地,上述前輪輸送機(jī)構(gòu)與所述后輪輸送機(jī)構(gòu)也可以為水平輸送機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地,所述環(huán)形輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶或輸送鏈、動(dòng)力單元、主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒。

為進(jìn)一步使該立體車庫(kù)車輛找正系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,所述環(huán)形輸送機(jī)構(gòu)的另一種技術(shù)方案為:包括輸送帶或輸送鏈、主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒,所述主動(dòng)滾筒為電動(dòng)滾筒。

進(jìn)一步地,所述動(dòng)力單元為電機(jī)或液壓缸。

進(jìn)一步地,所述水平輸送機(jī)構(gòu)包括多個(gè)電動(dòng)滾輪和設(shè)置在所述電動(dòng)滾輪上的輸送板。

進(jìn)一步地,所述前輪檢測(cè)裝置和后輪檢測(cè)裝置為對(duì)射光電傳感器或漫反射光電傳感器。

進(jìn)一步地,所述動(dòng)力單元與主動(dòng)滾筒之間通過(guò)鏈條或帶或多級(jí)齒輪傳動(dòng)。

當(dāng)司機(jī)把車輛停到指定位置時(shí),無(wú)需對(duì)車輛做找正調(diào)整既可鎖車離開(kāi)車庫(kù),司機(jī)離開(kāi)車庫(kù)后車輛找正系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行,此時(shí)控制系統(tǒng)控制前后輪輸送機(jī)構(gòu)同時(shí)運(yùn)行,當(dāng)其中一個(gè)檢測(cè)裝置檢測(cè)到輪胎到位時(shí),控制系統(tǒng)控制對(duì)應(yīng)的輪胎輸送機(jī)構(gòu)停止,未檢測(cè)到位的輪胎輸送機(jī)構(gòu)繼續(xù)運(yùn)行,直至另一個(gè)輪胎檢測(cè)裝置檢測(cè)到對(duì)應(yīng)的輪胎也到位,車輛找正系統(tǒng)停止運(yùn)行。運(yùn)行過(guò)程中,前后輪輸送機(jī)構(gòu)為獨(dú)立控制,相互不影響。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、本發(fā)明使用前輪輸送機(jī)構(gòu)和后輪輸送機(jī)構(gòu)分別對(duì)車輛的前后輪胎進(jìn)行位置調(diào)整,使用前后輪檢測(cè)裝置判斷輪胎的到位情況,從而實(shí)現(xiàn)車輛找正,省去了現(xiàn)有立體車庫(kù)找正需要的專用搬運(yùn)小車,使設(shè)備的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,降低了故障率和維護(hù)頻率,從而降低了成本低。

2、本發(fā)明的立體車庫(kù)車輛找正系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零部件少、安裝方便。

3、車輛找正時(shí),只是輪胎正常與輸送帶的接觸摩擦,對(duì)于車輛沒(méi)有直接的沖擊,可以很好地保護(hù)車輛不受損傷。

4、本發(fā)明的立體車庫(kù)車輛找正系統(tǒng)由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便,可廣泛應(yīng)用于各類立體車庫(kù)停車位置的找正。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明立體車庫(kù)車輛找正系統(tǒng)實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的俯視圖;

圖3為本發(fā)明立體車庫(kù)車輛找正系統(tǒng)實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4至圖7為本發(fā)明立體車庫(kù)車輛找正系統(tǒng)的找正方式示意圖。

其中:1—前輪輸送機(jī)構(gòu)、2—后輪輸送機(jī)構(gòu)、3—環(huán)形輸送機(jī)構(gòu)、4—對(duì)射光電傳感器、5—水平輸送機(jī)構(gòu)、101—電機(jī)、102—主動(dòng)滾筒、103—從動(dòng)滾筒、104—輸送帶、105—鏈條、106—鏈輪、401—對(duì)射光電發(fā)射端、402—對(duì)射光電接收端、501—電動(dòng)滾輪、502—輸送板。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步的詳細(xì)敘述。

實(shí)施例一:如圖1和圖2所示,本立體車庫(kù)車輛找正系統(tǒng)包括前輪輸送機(jī)構(gòu)1、后輪輸送機(jī)構(gòu)2、對(duì)射光電傳感器4和控制系統(tǒng)(控制系統(tǒng)在圖中未標(biāo)出)。前輪輸送機(jī)構(gòu)1與后輪輸送機(jī)構(gòu)2分別設(shè)置在車庫(kù)內(nèi)車輛停車后前輪和后輪相應(yīng)位置,前輪輸送機(jī)構(gòu)1與后輪輸送機(jī)構(gòu)2均為環(huán)形輸送機(jī)構(gòu)3,環(huán)形輸送機(jī)構(gòu)3包括電機(jī)101、主動(dòng)滾筒102、從動(dòng)滾筒103和輸送帶104。電機(jī)101的輸出端通過(guò)鏈輪106和鏈條105與主動(dòng)滾筒102連接。上述結(jié)構(gòu)中也可以省略電機(jī)101、鏈輪106和鏈條105,將主動(dòng)滾筒102選用電動(dòng)滾筒。在車庫(kù)的前輪輸送機(jī)構(gòu)1與后輪輸送機(jī)構(gòu)2處,均對(duì)應(yīng)設(shè)置有對(duì)射光電傳感器4,對(duì)射光電傳感器4包括射光電發(fā)射端401和對(duì)射光電接收端402,對(duì)射光電傳感器4固定在車庫(kù)內(nèi),其位置與停正后車輛的前輪和后輪位置相對(duì)應(yīng)??刂葡到y(tǒng)輸入端與對(duì)射光電傳感器4連接,輸出端與電機(jī)101連接。

實(shí)施例二:如圖3所示,本實(shí)施例的前輪輸送機(jī)構(gòu)1和后輪輸送機(jī)構(gòu)2均為水平輸送機(jī)構(gòu)5,水平輸送機(jī)構(gòu)5包括多個(gè)電動(dòng)滾輪501,設(shè)置在電動(dòng)滾輪上的輸送板502,控制系統(tǒng)的輸出端與輪輸送機(jī)構(gòu)1和后輪輸送機(jī)構(gòu)2的電動(dòng)滾輪501連接。本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同,在此不再重復(fù)。

如圖4至圖7所示,當(dāng)司機(jī)把車輛停到指定位置時(shí),無(wú)需對(duì)車輛做找正調(diào)整既可鎖車離開(kāi)車庫(kù),司機(jī)離開(kāi)車庫(kù)后車輛找正系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行,此時(shí)控制系統(tǒng)控制前輪輸送機(jī)構(gòu)1的電機(jī)101和后輪輸送機(jī)構(gòu)2的電機(jī)101同時(shí)運(yùn)行。當(dāng)其中一個(gè)對(duì)射光電傳感器4檢測(cè)到輪胎到位時(shí),控制系統(tǒng)控制相應(yīng)輪胎輸送機(jī)構(gòu)的電機(jī)101停止運(yùn)行,未檢測(cè)到位的輪胎輸送機(jī)構(gòu)的電機(jī)101繼續(xù)運(yùn)行,直至另一個(gè)輪胎的對(duì)射光電傳感器4檢測(cè)到對(duì)應(yīng)的輪胎也到位,車輛找正系統(tǒng)停止運(yùn)行。運(yùn)行過(guò)程中,前后輪輸送機(jī)構(gòu)為獨(dú)立控制,相互不影響。

上述實(shí)施例只是對(duì)本發(fā)明的一個(gè)具體敘述,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的任何限定,基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下,所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于立體車庫(kù)領(lǐng)域,具體涉及一種立體車庫(kù)車輛找正系統(tǒng)。解決了現(xiàn)有立體車庫(kù)車輛找正裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高、成本高的問(wèn)題。采用的技術(shù)方案是:包括前輪輸送機(jī)構(gòu)、后輪輸送機(jī)構(gòu)、前輪檢測(cè)裝置、后輪檢測(cè)裝置和控制系統(tǒng),前輪檢測(cè)裝置和后輪檢測(cè)裝置分別固定設(shè)置在車庫(kù)內(nèi),其位置與停正后車輛的前輪和后輪位置相對(duì)應(yīng),前輪輸送機(jī)構(gòu)和后輪輸送機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在車庫(kù)內(nèi)車輛停車后前輪和后輪相應(yīng)位置,控制系統(tǒng)的輸入端與前輪檢測(cè)裝置和后輪檢測(cè)裝置連接,控制系統(tǒng)的輸出端與前輪輸送機(jī)構(gòu)和后輪輸送機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明的立體車庫(kù)車輛找正系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低、成本低、安裝方便、對(duì)車輛損傷少的優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于各類立體車庫(kù)。

技術(shù)研發(fā)人員:李晶;朱先德;楊茂華;路海博;馮生健;支濤濤;馮小隆
受保護(hù)的技術(shù)使用者:陜西隆翔停車設(shè)備集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.01
技術(shù)公布日:2017.08.11
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