專利名稱：用于制造起絨紗線的設(shè)備和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織工業(yè)，特別是涉及通過皺縮對紗線的處理，并且涉及一種皺縮紗線的方法。
本發(fā)明也涉及一種實現(xiàn)該方法的設(shè)備。
背景技術(shù)：
采用一種被稱為填塞箱的設(shè)備對紡織纖維或紗線進行皺縮處理是通過一種已知的方法進行。這種方法是把需要皺縮的紗線導向兩個驅(qū)動輥輪之間，驅(qū)動輥輪使所述的紗線進入壓縮通道。通常在該壓縮通道與輥輪相對一端設(shè)置一個擋板，用以壓縮填塞箱中的紗線。擋板或類似裝置的作用在于增加纖維或紗線與壓縮箱的壁之間的摩擦力，在壓縮箱中材料被皺縮，由于紗線沿著填塞箱壁摩擦，當紗線從驅(qū)動滾輪出來，其為長條狀并呈現(xiàn)波浪形。
獲得的波浪形被稱為初始皺縮，這個皺縮可能是非常均勻的，但是如果壓縮室的體積或者幾何形狀不合適，這種初始皺縮會變?yōu)槎伟櫩s，二次皺縮具有不同的材料壓縮效果，因而將使均勻的初始皺縮消失。
一般地，填塞箱使用熱流體，即蒸汽，以實現(xiàn)全部或者部分皺縮。蒸汽通過位于壓縮室壁上的孔射入，因而被皺縮的材料具有被推向填塞箱外的趨勢。這導致需要在填塞箱的出口處施加一個更大的制動力，使得材料被更多地二次皺縮，因而失去更多的初始皺縮。
采用這種方法的皺縮機特別在FR-A-2652359和US-A-5647109中公開。在這些機器當中，由于填塞箱的幾何形狀和/或熱處理系統(tǒng)的破壞作用，不可能產(chǎn)生和保持均勻皺縮的纖維和紗線。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種皺縮紗線的方法和設(shè)備來克服這些缺陷，該方法和設(shè)備產(chǎn)生完全均勻的皺縮，不產(chǎn)生二次或附帶皺縮。
為了實現(xiàn)這一目的，皺縮紗線的方法的特征在于使紗線通過填塞箱的初始壓縮區(qū)，以獲得均勻皺縮，然后，在第二區(qū)域，通過一個預調(diào)整流體對于獲得的均勻皺縮進行預調(diào)整，并將其導向填塞箱的出口。
本發(fā)明也涉及一種實現(xiàn)該方法的填塞箱型設(shè)備，該填塞箱安裝有一個包括與刮刀配合工作的驅(qū)動滾輪的壓縮室、和一個紗線預調(diào)整和導向室，其特征在于，壓縮室的橫截面是可以調(diào)整的，并且預調(diào)整和導向室的橫截面大于獲得的皺縮紗線的紗條的橫截面，具有一個或多個限定在所述紗條的周圍、與預調(diào)整流體釋放裝置相關(guān)的附加空隙。


本發(fā)明通過以下的實施例的詳細說明能夠得到更好的理解，實施例是一個非限制性的例子，可以參考以下附圖得到解釋附圖1是一個示意本發(fā)明設(shè)備的局部視圖；
附圖2是一個表示壓縮室的出口以及獲得的紗條的預調(diào)整和導向室放大局部立體圖，預調(diào)整和導向室僅僅被部分示意。
附圖3是一個與預調(diào)整和導向室的入口相連接的壓縮室的橫截面局部放大立體圖；附圖4是從上部看的對壓縮室的橫截面進行調(diào)整的示意圖；附圖5是皺縮的初步調(diào)整裝置的局部立體圖；附圖6-13是表示預調(diào)整和導向室的不同幾何形狀的截面圖。
具體實施例方式
附圖1作為一個例子示意一個皺縮紡織纖維和紗線的填塞箱型的設(shè)備，填塞箱安裝有一個包括與刮刀3配合工作的驅(qū)動輥輪2的壓縮室1(附圖3和4)、和一個皺縮紗線6的預調(diào)整和導向室5。
根據(jù)本發(fā)明，該設(shè)備采用一種方法，這種方法主要是使紗線4通過填塞箱的初始壓縮區(qū)，以獲得均勻的皺縮紗線6，然后在第二區(qū)5，通過預調(diào)整流體對獲得的均勻皺縮6進行預調(diào)整，并且導向填塞箱的出口。
根據(jù)本發(fā)明的特征，皺縮的調(diào)整和初步形成是通過沿壓縮室1順流方向保持卷入填塞箱中的纖維或紗線的端部而進行的。這樣，通過驅(qū)動滾輪2之間并在刮刀間被推動的纖維或者紗線，首先保留在預調(diào)整和導向室5中以產(chǎn)生對應所需皺縮特性的初始皺縮。對于紗條皺縮開始的纖維或紗線保持時間根據(jù)纖維或紗線自身的機械特性和所需要得到的皺縮的機械特性所決定，最好，列入到一個表和圖表中以便針對每種類型的纖維或紗線快速調(diào)整填塞箱。
根據(jù)本發(fā)明的進一步特征，得到的均勻皺縮6的預調(diào)整以及朝向填塞箱出口的導向，最好通過在預調(diào)整和導向室的自由空隙內(nèi)至少作用于獲得的皺縮紗條的部分橫截面的預調(diào)整流體進行。
為了實現(xiàn)這個方法，填塞箱型設(shè)備的特征在于壓縮室1的橫截面是可調(diào)整的，預調(diào)整和導向室5的橫截面大于獲得的皺縮紗線的紗條6的橫截面，具有一個或多個限定在紗條6周圍、與調(diào)整流體的釋放裝置有關(guān)的附加空隙。
由于設(shè)置有裝置7和8，由驅(qū)動滾輪2和刮刀3構(gòu)成的壓縮室1的橫截面是可以調(diào)整的，裝置7和8一方面可以使兩個刮刀3靠向一起，另一方面可以使刮刀3的進口截面在驅(qū)動滾輪2的方向或離開驅(qū)動滾輪2的方向移動?？梢允箖蓚€刮刀3靠向一起的調(diào)整裝置7如圖4所示是一個反向的螺紋或螺旋元件，但也可以使用一對協(xié)同工作的千斤頂螺桿或者一個鉸接的控制桿組件，它們使刮刀3靠向一起或分開。
裝置8可使刮刀入口在驅(qū)動輥輪2的方向或在這些驅(qū)動滾輪2相反的方向產(chǎn)生位移，在圖4中簡單地示為一個中心線，有可以是作用于與刮刀3共用的導向和支撐裝置上的螺桿和螺母驅(qū)動裝置，或者是單獨的刮刀3的協(xié)同作用驅(qū)動裝置。
優(yōu)選地，這些刮刀3之間的距離調(diào)節(jié)以及相對于驅(qū)動輥輪2的調(diào)節(jié)通過一個集中的控制單元進行，它使得這兩個調(diào)節(jié)協(xié)同進行。事實上，對于刮刀3的打開和它們相當于驅(qū)動輥輪2的位置的調(diào)節(jié)同時或幾乎同時進行是必要的，這樣可以快速地實現(xiàn)有效的調(diào)節(jié)。
壓縮室1通向獲得的均勻皺縮6的預調(diào)整和導向室5，室5的內(nèi)橫截面大于所述的皺縮6的橫截面，并在它的內(nèi)表面裝有沒有在圖中示出的一個噴嘴或者類似形式的預調(diào)整流體的釋放裝置。優(yōu)選地，室5的內(nèi)橫截面設(shè)置為在獲得的皺縮紗線的紗條6的至少一側(cè)限定一個任何幾何形狀的空隙5’。該空隙5’可以使預調(diào)整流體膨脹，而不對皺縮的紗條6施加一個很強的壓力，但是施加的壓力足以在室5內(nèi)驅(qū)動引導所述的紗條，也就是說在所述室內(nèi)進一步朝向出口移動到輸送或接收裝置9(圖1)。
如附圖6-13所示，室5的橫截面積是規(guī)則的或者不規(guī)則的多邊形，并可在皺縮紗線的紗條6的一側(cè)或者兩側(cè)限定一個空隙。優(yōu)選地，室5的內(nèi)部的橫截面具有這樣的結(jié)構(gòu)，其高度略小于皺縮紗線的紗條6的高度，使得空隙5’被限定在皺縮紗條6的任一側(cè)，因此它們沿邊緣抵靠在角部上(圖8-11)。
根據(jù)本發(fā)明的進一步特征，這沒有在圖中示出，通過在刮刀3的區(qū)域內(nèi)設(shè)置一個在所述的刮刀3之間沿它們的豎直軸方向滑動的可移動導向裝置，來調(diào)節(jié)皺縮紗線的紗條的橫截面的高度也是可行的。如上所述，事實上刮刀的豎直軸線與驅(qū)動輥輪2的軸向是相對應的。顯然，這個刮刀豎直性的概念只是為了說明相對于紗條寬度的紗條高度調(diào)整裝置的定位和移動，假定填塞箱具有豎直取向軸或者水平取向軸的驅(qū)動輥輪都是可以的。
根據(jù)本發(fā)明的進一步特征，在皺縮加工的開始，在預調(diào)整和導向室5與壓縮室1連接端相對的端部，該設(shè)備附加安裝一個纖維或者紗線的保持裝置10，該裝置10最好被構(gòu)成為擋板形式(圖5)，裝在所述的室5的出口前并且能夠被一個沒有示出的驅(qū)動裝置所啟動，它的開關(guān)狀態(tài)觸發(fā)最好由可編程控制器和/或手動控制進行。這樣一個驅(qū)動裝置可以是旋轉(zhuǎn)千斤頂螺桿或通過杠桿作用于擋板的軸上的千斤頂螺桿，它也可以是一個步進電動機。對擋板進行控制的可編程控制器也可以是本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員所知道的類型，例如，可以考慮通過一個學習調(diào)整裝置預定數(shù)字數(shù)據(jù)庫。因此，在第一階段，對于每種使用的產(chǎn)品進行一個預先的皺縮實驗是比較合適的作法，以根據(jù)被處理產(chǎn)品的紗支數(shù)和紗線的行進速度確定一個產(chǎn)生所需要的皺縮值的調(diào)整參數(shù)，并且在表或者圖表上列出這些數(shù)據(jù)，然后根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和將獲得的最終材料的數(shù)據(jù)簡單地給機器編程。這些預先的調(diào)整可以，例如，通過手動控制啟動擋板10來進行。
在紗線和纖維的皺縮處理的開始，該機器自動啟動，使擋板10處于關(guān)閉位置預定的時間，該預定時間與將要獲得的皺縮紗條對應的初始皺縮量對應，然后，擋板10自動地打開并且皺縮加工進入正常狀態(tài)。
另外，為了避免隨著機器的啟動形成冷凝，預調(diào)整和導向室5的上和下壁最好安裝一個集成的電或熱流體循環(huán)加熱裝置。
為了有效地控制皺縮紗條6的質(zhì)量，至少預調(diào)整和導向室5的壁的一部分由透明材料制成。以這種方法，可能實現(xiàn)紗條6的可視控制，并可以控制產(chǎn)品參數(shù)的一致性。
根據(jù)本發(fā)明的一個特征，該特征沒有示出在附圖中，透明壁也可以安裝一個光學裝置與電子比較裝置一起實現(xiàn)監(jiān)控最終產(chǎn)品。這樣一個光/電子監(jiān)控裝置所使用的手段是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的，不再公開細節(jié)。這個裝置可以通過與存儲在一個電子存儲器中的數(shù)據(jù)比較進行校準，并且與作用于機器工作參數(shù)的可編程控制器或計算機化的監(jiān)視和中央控制系統(tǒng)連接。
由于本發(fā)明，可以在填塞箱中進行可對皺縮的均勻度進行完全控制的紗線皺縮處理，皺縮紗線通過填塞箱的部分是處于預調(diào)整流體的作用下，同時該預調(diào)整流體把皺縮的紗條導向填塞箱的出口，這些都是在采用被預調(diào)整流體單獨占有一個空隙的條件下進行。
另外，預調(diào)整和導向室5的幾何形狀能夠完全保持在壓縮室1中產(chǎn)生的初始皺縮。
但是，本發(fā)明也可以通過皺縮過程中特別地控制使用形成保持裝置的擋板10，以產(chǎn)生非均勻皺縮，即初始和二次皺縮，如當前已知的機器一樣。
顯然本發(fā)明不限于描述的和圖示的實施例。改進是可能的，特別是從不同組件的構(gòu)造或者技術(shù)等效手段替換的角度，但都不能脫離本發(fā)明保護的范圍。
權(quán)利要求
1.一種在填塞箱中皺縮纖維或者紗線的方法，該填塞箱安裝有包括與刮刀(3)配合工作的驅(qū)動輥輪(2)的壓縮室(1)、和用于對皺縮的紗線(6)進行預調(diào)整和導向的室(5)，其特征在于，該方法使紗線(4)通過填塞箱的初始壓縮區(qū)(1)以獲得均勻的皺縮(6)，然后，在第二區(qū)(5)通過預調(diào)整流體對獲得的均勻的皺縮(6)進行預調(diào)整并導向填塞箱的出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，皺縮的調(diào)整和初始形成是通過沿著壓縮室(1)的順流方向保持卷入填塞箱的纖維或紗線的端部而進行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，獲得的均勻皺縮(6)的預調(diào)整以及向填塞箱出口的導向作用是通過預調(diào)整流體進行的，該預調(diào)整流體在預調(diào)整和導向室的空隙中作用于獲得的皺縮紗條的至少一部分截面上。
4.一種實現(xiàn)如權(quán)利要求1所述方法的設(shè)備，該設(shè)備呈填塞箱形式，填塞箱安裝有包括與刮刀(3)配合工作的驅(qū)動輥輪(2)的壓縮室(1)、和用于對皺縮的紗線(6)進行預調(diào)整和導向的室(5)，其特征在于，壓縮室(1)的橫截面是可調(diào)的，并且預調(diào)整和導向室(5)的橫截面大于獲得的皺縮紗線的紗條(6)的橫截面，具有一個或多個限定在所述紗條(6)周圍、與調(diào)整流體釋放裝置相關(guān)的附加空隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，由驅(qū)動輥輪(2)和刮刀(3)構(gòu)成的壓縮室(1)的橫截面是通過設(shè)置裝置(7和8)來進行調(diào)節(jié)，裝置(7和8)一方面可以使刮刀(3)向靠在一起的方向運動，另一方面可以使刮刀(3)的入口橫截面在驅(qū)動輥輪(2)的方向或遠離驅(qū)動輥輪(2)的方向移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，使兩個刮刀(3)靠向一起的調(diào)節(jié)裝置(7)或者是反向螺紋或螺旋元件、或者是一對協(xié)同控制的千斤頂螺桿、或者是鉸接控制桿組件，它們使得刮刀(3)靠向一起或者互相分離。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，使刮刀(3)的入口在驅(qū)動輥輪(2)的方向或者與驅(qū)動輥輪(2)相反的方向運動的裝置(8)是作用在與刮刀(3)共用的導向和支撐裝置上的螺桿和螺母驅(qū)動裝置、或者是單獨的刮刀(3)的協(xié)同作用驅(qū)動裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求5-7中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，刮刀(3)的分離調(diào)節(jié)以及刮刀(3)相對于驅(qū)動輥輪(2)的調(diào)節(jié)通過可使這兩個調(diào)節(jié)移動同步的集中控制單元進行。
9.根據(jù)權(quán)利要求4的設(shè)備，其特征在于，壓縮室(1)通向獲得的均勻皺縮(6)的預調(diào)整和導向室(5)，預調(diào)整和導向室(5)的內(nèi)橫截面大于所述的皺縮(6)的橫截面，并且在內(nèi)表面上裝有噴嘴或類似形式的預調(diào)整流體釋放裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于，預調(diào)整和導向室(5)的內(nèi)部橫截面布置成至少在獲得的皺縮紗線的紗條(6)的一側(cè)限定一個任何幾何形狀的空隙(5’)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于，預調(diào)整和導向室(5)的內(nèi)部橫截面是規(guī)則的或者不規(guī)則的多邊形，并且僅在皺縮的紗條一側(cè)或者兩側(cè)限定一個空隙(5’)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其特征在于，預調(diào)整和導向室(5)具有這樣的結(jié)構(gòu)高度略小于皺縮紗線的紗條(6)高度的空隙(5’)限定在皺縮紗條(6)的任一側(cè)，以使它們沿邊緣抵靠在角部上。
13.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，皺縮紗線的紗條截面的高度是可以調(diào)節(jié)的，該調(diào)節(jié)是通過在刮刀(3)的區(qū)域設(shè)置在所述刮刀(3)之間沿著它們的豎直軸方向滑動的可移動導向裝置來進行。
14.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，在皺縮加工的開始，在預調(diào)整和導向室(5)與壓縮室(1)的連接端相對的端部附加安裝一個纖維或者紗線的保持裝置(10)。
15.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，裝置(10)是裝在所述室(5)的出口前面的擋板，能夠被一個驅(qū)動裝置啟動，驅(qū)動裝置的開和關(guān)的觸發(fā)優(yōu)選地通過可編程控制器和/或手動控制來進行。
16.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，預調(diào)整和導向室(5)的上和下壁安裝有集成的電或熱流體循環(huán)加熱裝置。
17.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征還在于預調(diào)整和導向室(5)的至少一部分壁是由透明材料制成。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其特征在于，透明壁附加安裝一個與電子比較裝置配合工作、對獲得的產(chǎn)品進行光學監(jiān)控的裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種皺縮紗線的方法和設(shè)備。方法的特征在于使紗線(4)通過一個填塞箱的初始壓縮區(qū)(1)以獲得均勻的皺縮，然后，在一個第二區(qū)(5)，通過預調(diào)整流體對于獲得的均勻的皺縮(6)進行預調(diào)整并導向填塞箱的出口。本發(fā)明尤其適用于紡織工業(yè)領(lǐng)域，特別是通過皺縮對紗線進行處理。
文檔編號D02G1/12GK1432676SQ0215753
公開日2003年7月30日 申請日期2002年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月21日
發(fā)明者菲利普·馬索特 申請人:蘇佩爾芭股份有限公司