專利名稱：用于處理長(zhǎng)絲紗線的裝置和方法以及雪花紗線、泳移和假捻紗線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種借助于一個(gè)具有紗線通道的噴嘴加工處理長(zhǎng)絲紗線的裝置，噴嘴設(shè)計(jì)成敞開(kāi)和分開(kāi)的噴嘴，具有導(dǎo)紗槽和進(jìn)入紗線通道里的介質(zhì)輸入通道；以及涉及一種借助于一個(gè)具有紗線通道的噴嘴加工處理長(zhǎng)絲紗線的方法，該噴嘴設(shè)計(jì)成分開(kāi)的敞開(kāi)的噴嘴，具有空著的導(dǎo)紗槽和進(jìn)入紗線通道里的介質(zhì)輸入通道。本發(fā)明還涉及一種雪花紗線、一種泳移紗線和一種假捻紗線。
背景技術(shù)：
長(zhǎng)絲紗線在紡紗工藝中在紡紗過(guò)程之后要進(jìn)行空氣處理，以便改善單個(gè)長(zhǎng)絲紗線的接合以用于紗線的加工。在此有以下兩種不同的作用-用于制造泳移紗線的泳移和-用于制造雪花紗線的渦流。
渦流的目的首先是改善接合，也用于提高運(yùn)行可靠性，例如在長(zhǎng)絲紗線卷繞和退繞時(shí)。渦流處理時(shí)使吹風(fēng)垂直地或者稍微傾斜地大致在紗線通道的中心吹入。對(duì)于泳移來(lái)說(shuō)可參見(jiàn)國(guó)際專利申請(qǐng)WO00/52240。泳移的目的是在緊隨著的紗線處理中給予紗線足夠良好的接合，以便使隨后的直接的作用可以無(wú)干擾地進(jìn)行。用泳移使長(zhǎng)絲紗線在紗線復(fù)合物中只是稍有交叉，從而沒(méi)有單根的長(zhǎng)絲紗線從紗線豎起。直至不久前都是借助于常規(guī)的渦流變形噴嘴來(lái)實(shí)施泳移的。對(duì)于一種渦流來(lái)說(shuō)用最壞可能的運(yùn)行條件進(jìn)行工作，從而幾乎不產(chǎn)生結(jié)頭。泳移和渦流作為唯一目的是改善紗線的單一長(zhǎng)絲紗線接合以用于紗線加工以及用許多換向來(lái)改善卷繞和退繞。目的是避免運(yùn)行故障和紗線斷頭，而在織完的織物上并不由于結(jié)頭而產(chǎn)生缺陷的效果。
在紡紗工藝中使用了采用單個(gè)或多重噴嘴的上述加工處理。在渦流時(shí)常常使用作為雙噴嘴的噴嘴。在多重噴嘴時(shí)噴嘴的數(shù)量相當(dāng)于紗線流道的數(shù)量。該數(shù)量可以達(dá)到6至12，16，20，而近來(lái)甚至達(dá)到24。下一個(gè)目標(biāo)是翻番到例如50個(gè)紗線流道。
在US-PS 5 157 819中說(shuō)明了噴嘴體的一種有趣的設(shè)計(jì)方案。噴嘴體由更大量的扁平板組成，它們通過(guò)螺紋連接可以?shī)A緊在一起。紗線通道借助于垂直地通過(guò)每個(gè)板的通孔構(gòu)成。通孔在每個(gè)板里精確地相互匹配一致，從而在組裝狀態(tài)下穿過(guò)所有板形成一個(gè)圓柱形封閉的紗線通道。這些板可以交替地具有和沒(méi)有空氣輸入通道地構(gòu)成并且作為板疊用兩個(gè)端板夾緊。這是指一種沒(méi)有導(dǎo)紗槽的封閉噴嘴。按照US-PS 5 157 819的解決方案的目的是盡可能多數(shù)量的空氣輸入通道，其中規(guī)定了用同樣的噴嘴設(shè)計(jì)方案既制造雪花紗線又制造假捻紗線。
JP-200375802指出了一種用于制造雪花紗線的敞開(kāi)的分開(kāi)的噴氣嘴。在一個(gè)介質(zhì)輸入元件或者說(shuō)空氣輸入元件上裝有分開(kāi)的噴嘴體，它由一個(gè)噴嘴體以及一個(gè)折流板或蓋板組成。兩個(gè)部分單獨(dú)地?cái)Q緊在空氣輸入元件上。噴嘴體具有一個(gè)空氣輸入通道以及一個(gè)橫向孔，用于將加工介質(zhì)鼓入紗線通道里。對(duì)于紗線通道來(lái)說(shuō)無(wú)論在噴嘴體里還是蓋板里都設(shè)有紗線通道輪廓。只是在組裝狀態(tài)下在噴嘴體以及蓋板之間形成紗線通道。在兩個(gè)體之間設(shè)有間隙，它在背離空氣輸入元件的那一側(cè)構(gòu)成導(dǎo)紗槽。只是具有空氣輸入通道的噴嘴體用環(huán)形密封件相對(duì)于空氣輸入元件進(jìn)行密封。噴嘴是一種典型的渦流變形噴嘴，它具有大致中間的和垂直的布置使空氣輸入紗線通道。在雙重或多重噴嘴時(shí)必須分別雙重地或多重地既使用噴嘴體又用蓋板，這相對(duì)于紗線流道的一種窄的隔距來(lái)說(shuō)是一種缺點(diǎn)。
整經(jīng)設(shè)備是應(yīng)用渦流變形的一種特殊情況。在此可以以很窄的隔距同時(shí)處理500至2000個(gè)平行的紗線流道。EP 0 216 951指出了一種這樣的特殊的裝置用于使復(fù)絲渦流變形。渦流變形發(fā)生在兩個(gè)平面上，即一個(gè)上平面和一個(gè)下平面上。渦流變形通道對(duì)于相應(yīng)數(shù)量的紗線流道來(lái)說(shuō)布置在極小的空間上，從而使經(jīng)紗束(Schar)能用很窄的間距輸入。用于渦流變形的裝置具有一些相互并行并排布置的槽。這些槽在盤(pán)和噴嘴棒的距離元件之間構(gòu)成。各個(gè)盤(pán)具有環(huán)狀造型，其中在每個(gè)盤(pán)的中心部位上使壓縮空氣通入并通過(guò)對(duì)應(yīng)的橫向孔輸送給各個(gè)設(shè)計(jì)成槽的渦流區(qū)。紗線與槽底有間距地在壓縮空氣的影響部位里運(yùn)輸通過(guò)該裝置。盤(pán)既有導(dǎo)入側(cè)的又有導(dǎo)出側(cè)的導(dǎo)紗器。隨著許多盤(pán)與中間元件端面對(duì)端面地組裝起來(lái)就形成所謂噴嘴棒。這種方案特別節(jié)省位置。紗線流道的隔距的數(shù)量級(jí)為4mm。為使經(jīng)紗不從處理槽里彈出，在槽的外面部位里進(jìn)行拉絲。盤(pán)由陶瓷，尤其由氧化陶瓷制成。因此可以得到高的使用壽命，其中陶瓷盤(pán)以成型法制成并接著焙燒。借助于夾緊螺栓使許多陶瓷盤(pán)用中間板穩(wěn)定地保持在一個(gè)支承框架上形成自支承的噴嘴棒。按照EP 0 216 951的方案在整經(jīng)設(shè)備領(lǐng)域里已經(jīng)很好地經(jīng)受了考驗(yàn)。然而不可以將該由盤(pán)組成的噴嘴棒的方案思路應(yīng)用于紡紗設(shè)備領(lǐng)域里的開(kāi)頭所述的渦流變形范圍里。在紡紗設(shè)備領(lǐng)域里所要處理的平行紗線的數(shù)量少得多，但按目前的趨勢(shì)變化則不斷增加。同樣地在紡紗工藝領(lǐng)域平行紗線的窄的隔距是流行的。
一種完全不同的用于提高成品，也就是說(shuō)織物的紡織質(zhì)量的解決方案可以用產(chǎn)生假捻來(lái)實(shí)現(xiàn)。這里利用了鼓風(fēng)的扭力，以便通過(guò)直接前置的熱處理通過(guò)對(duì)紗線的加熱和冷卻來(lái)永久地改變單一長(zhǎng)絲紗線的分子結(jié)構(gòu)，從而在紗線上產(chǎn)生一種顯著的膨松性。作為假捻的實(shí)例可參見(jiàn)EP-PS 0 532 458。用假捻應(yīng)該給長(zhǎng)絲紗線和制成的織物提供一種膨松的紡織特性。
多個(gè)平行運(yùn)行紗線的窄的隔距越來(lái)越多地在各種不同的紗線處理中都提出了這樣的要求。在EP-PS 0 532 458以及US-PS 5 157 819的現(xiàn)有技術(shù)中的兩種所述的解決方案里在兩個(gè)平行的紗線流道之間有相對(duì)較大的距離。在按照WO00/52240的解決方案中至少在兩個(gè)紗線流道時(shí)隔距為大約8至10mm。只有EP 0 216 958允許隔距達(dá)到大約4mm。
由以前的實(shí)施方式由現(xiàn)有技術(shù)的解決方案中得出兩種基本的實(shí)際情況·已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了三種不同的噴嘴方案1.噴嘴具有一個(gè)持久敞開(kāi)的導(dǎo)紗槽。這些噴嘴稱為敞開(kāi)噴嘴，例如象在EP 0 532 458和WO03/029539(圖8)中那樣。
2.穿過(guò)一個(gè)盤(pán)板可以到達(dá)一個(gè)敞開(kāi)的導(dǎo)紗位置以及一個(gè)關(guān)閉的運(yùn)行位置的噴嘴。這些噴嘴稱為敞開(kāi)-關(guān)閉噴嘴，例如象在EP 0 216 951和WO03/029539(圖8a)中那樣。
3.關(guān)閉的噴嘴此處紗線一般必須用一個(gè)為此設(shè)計(jì)的空氣槍通過(guò)紗線通道而被引入，例如象在US-PS 5 157 819中那樣。
·第二種實(shí)際情況在于對(duì)于每種特有的紗線處理方法已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了完全不同的噴嘴結(jié)構(gòu)。因此可以提及
-去扭噴嘴，用于對(duì)假捻紗線進(jìn)行補(bǔ)充處理，-渦流變形噴嘴，用于制造雪花紗線和-泳移噴嘴，用于制造泳移紗線。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是尋找解決方案來(lái)為紗線處理在敞開(kāi)的噴嘴的范圍里開(kāi)發(fā)出價(jià)廉的噴嘴；也用于在兩個(gè)或多個(gè)平行的紗線流道之間的在少數(shù)幾個(gè)毫米的范圍里的隔距，其中該方案思路尤其也應(yīng)該可以應(yīng)用于單一噴嘴或雙噴嘴。
按照本發(fā)明的裝置的特征在于噴嘴由噴絲板/蓋板構(gòu)成，它們各自有一個(gè)噴絲板側(cè)面和蓋板側(cè)面可以組裝在一個(gè)介質(zhì)輸入元件上并在兩個(gè)相鄰的噴絲板/蓋板之間形成一個(gè)紗線通道。
按照本發(fā)明的方法的特征在于用于進(jìn)行處理的紗線在兩個(gè)相同的、一起構(gòu)成一個(gè)紗線通道的板之間導(dǎo)引而過(guò)，其中這些板相互地而且相對(duì)于介質(zhì)輸入面都是密封的。
按照本發(fā)明的雪花紗線或泳移紗線，尤其是作為微長(zhǎng)絲紗線，其特征在于為了進(jìn)行處理其在兩個(gè)相同的、一起構(gòu)成一個(gè)紗線通道的板之間導(dǎo)引而過(guò)并產(chǎn)生一種雪花紗線或泳移紗線。
按照本發(fā)明的假捻紗線的特征為為了進(jìn)行處理使它在兩個(gè)相同的，一起構(gòu)成一個(gè)紗線通道的板之間導(dǎo)引而過(guò)并進(jìn)行了假捻。
這種新的解決方案帶來(lái)各種不同的優(yōu)點(diǎn)。板的造型，尤其是陶瓷板的造型限于真正的核心功能，也就是-兩邊都進(jìn)入每個(gè)板里的紗線通道側(cè)，-導(dǎo)紗槽以及-用于板里的紗線通道的單個(gè)的空氣輸入通道。
就此而言一個(gè)噴嘴的噴絲板/蓋板是相同的。每個(gè)噴絲板/蓋板具有噴絲板和蓋板或者說(shuō)折流板的自身兩種功能。分開(kāi)的蓋板，例如按照J(rèn)P-20-0375802則取消。這原則上已經(jīng)允許對(duì)于多個(gè)紗線流道有較窄的隔距。板可以用很小的外形尺寸，例如1cm到2cm(1cm auf2cm)，厚度4mm或更小地制成。簡(jiǎn)單的板的形狀對(duì)于其制造，特別是用陶瓷時(shí)就大大地方便了，因?yàn)檫@種簡(jiǎn)單的形狀可以用廉價(jià)得多的注塑方法制成。至少用于板的坯料可以較大批量并因此更價(jià)廉地制成。因?yàn)橐粋€(gè)噴嘴的板可以同樣地制成，這些板可以在單一噴嘴時(shí)旋轉(zhuǎn)180°裝入，從而用尚未使用過(guò)的紗線通道輪廓可以在磨損方面使其使用壽命翻番。隨著板的微型化大大簡(jiǎn)化了制造的問(wèn)題。這種新的解決方案可以如還要說(shuō)明的那樣用注塑法制造板，這種方法比例如按EP0216951那樣的壓制法要經(jīng)濟(jì)有利得多。第二個(gè)重大優(yōu)點(diǎn)在于紗線通道，這在EP 0 216 951中設(shè)計(jì)成單純的槽，而按照這種新的發(fā)明則可與特有的處理相匹配。EP 0 216 951所述的盤(pán)具有如下重要的優(yōu)點(diǎn)在兩個(gè)盤(pán)之間形成兩個(gè)紗線流道。按照EP 0 216 951所述解決方案的缺點(diǎn)則在于由于同時(shí)地將導(dǎo)紗器以及進(jìn)風(fēng)道集成在板里就形成了差不多手面大小的盤(pán)，這種盤(pán)只能用壓制方法來(lái)制造。
新板方案可以被用于各種不同的處理方法中，例如在長(zhǎng)絲紗線上的渦流變形、泳移、假捻以及其它的變形處理(Texturen)?？梢詰?yīng)用在鋼筘設(shè)備里作為多重噴嘴，在紡織變形設(shè)備里作為單或雙噴嘴，此外但也用在拉伸設(shè)備里和用于假捻變形的設(shè)備里。
任何情況下對(duì)于單噴嘴、雙噴嘴或多重噴嘴在每一種特殊應(yīng)用情況下總是應(yīng)用相同的噴絲板/蓋板。每個(gè)噴絲板/蓋板既有一個(gè)噴絲板側(cè)面如同一個(gè)蓋板側(cè)面那樣，而且優(yōu)選也各有輸氣通道。每個(gè)側(cè)面對(duì)于加工來(lái)說(shuō)可以自由接近。這有很大優(yōu)點(diǎn)這兩個(gè)紗線通道輪廓容易地設(shè)置于每個(gè)板里并且可以單獨(dú)地設(shè)計(jì)并且例如也進(jìn)行加工用于噴嘴側(cè)面以及用于折流板面或蓋板側(cè)面。在學(xué)術(shù)界對(duì)于渦流變形噴嘴來(lái)說(shuō)稱之為噴絲板以及折流板。噴絲板具有橫孔至少用于雙渦流的主風(fēng)。折流板具有對(duì)置的側(cè)面，此時(shí)處理空氣發(fā)生沖撞。對(duì)于去扭噴嘴其目標(biāo)是用空氣產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，也就是說(shuō)對(duì)于紗線的一種假捻。這里在一種分開(kāi)的噴嘴時(shí)必須代替折流板而用一種蓋板。因?yàn)樾碌慕鉀Q方案可以包括兩種應(yīng)用情況，因此選擇了概念“噴絲板/蓋板”。每個(gè)噴絲板/蓋板對(duì)于這兩種設(shè)計(jì)方案來(lái)說(shuō)各有一半只有在組裝之后才能實(shí)現(xiàn)其功能。
新的解決方案允許有許多特別有利的設(shè)計(jì)方案，對(duì)此可參見(jiàn)權(quán)利要求2至21以及23至29。特別優(yōu)選將紗線通道在噴絲板側(cè)設(shè)計(jì)成半圓的，而在蓋板側(cè)為扁平的。由于紗線通道進(jìn)入板里，可以對(duì)紗線通道的形狀差不多有任意地影響。對(duì)于空氣輸入通道同樣也這樣。特別優(yōu)選地使這些板一邊設(shè)計(jì)成噴絲板，另一邊設(shè)計(jì)成折流板或蓋板并對(duì)應(yīng)于例如一半的紗線通道。
板的微型化可以使板設(shè)計(jì)成用注塑法制成的扁平陶瓷板，它們可以各通過(guò)兩個(gè)端板夾緊起來(lái)成一個(gè)組件。注塑法比根據(jù)EP 0 216 951所提出的建議的壓制法要經(jīng)濟(jì)有利得多。整個(gè)組件可以固定在一個(gè)里面設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道的支承座上，每個(gè)板的空氣輸入通道都可與進(jìn)風(fēng)通道相連。支承座可由金屬或塑料制成。按照新的發(fā)明，這種相對(duì)貴的陶瓷只用在所需的功能要求有最高的質(zhì)量和精度的地方。按照另一種設(shè)計(jì)方案每個(gè)板具有至少一個(gè)橫孔用于使介質(zhì)輸入到噴絲板側(cè)面上使空氣分別單獨(dú)輸入紗線通道里。所述至少兩個(gè)板中的每個(gè)板優(yōu)選具有一個(gè)介質(zhì)輸入通道，它可以單獨(dú)地通過(guò)介質(zhì)輸入元件的對(duì)應(yīng)連接孔激活，從而避免由從未使用的空氣輸入孔流走。噴嘴的至少兩個(gè)板中的每個(gè)板至少在紗線通道輪廓方面是相同的并且各有一個(gè)噴絲板側(cè)的和蓋板側(cè)的紗線通道輪廓，它只是在組裝狀態(tài)下形成一個(gè)紗線通道。因?yàn)橹挥袃蓚€(gè)板一起才形成一個(gè)紗線通道，所以在每個(gè)成對(duì)的兩個(gè)或多個(gè)板時(shí)總是形成兩個(gè)未利用的外側(cè)面。這在一種簡(jiǎn)單噴嘴中具有重大優(yōu)點(diǎn)在有效的紗線通道輪廓強(qiáng)烈磨損之后兩塊板可以旋轉(zhuǎn)180°裝入，從而可以使噴嘴的耐用度翻番。
噴絲板/蓋板優(yōu)選設(shè)計(jì)成陶瓷板或者至少在紗線通道輪廓的部位里具有一種對(duì)應(yīng)的高耐磨的表面涂層。所述至少兩個(gè)相同的噴絲板/蓋板在引線部位里相對(duì)于空氣輸入部位具有一個(gè)減小了導(dǎo)紗槽的厚度，并在空氣輸入部位里兩邊都有一個(gè)平的密封面。密封面具有一種很高的表面質(zhì)量，因此這些密封面隨著其壓緊而并沒(méi)有專門(mén)的密封就氣密地封閉住。按此方式也可以在板組裝時(shí)保證紗線通道的高精密度。優(yōu)選使單個(gè)的介質(zhì)輸入通道大致在中心引入紗線通道，其中在兩側(cè)，垂直于平的密封面設(shè)有至少兩個(gè)通孔，用于借助于滑動(dòng)桿使板或者說(shuō)板的紗線通道輪廓精確地定位。若通孔不相同，那么這些通孔也同時(shí)用于防止裝反。
按照另外一種特別有利的設(shè)計(jì)方案構(gòu)思，每個(gè)板在側(cè)面最好在平的密封面部位里具有夾緊缺口，用于使所有板緊密壓緊在介質(zhì)輸入元件上。若在板和介質(zhì)輸入元件之間附加設(shè)置有密封元件，那么在介質(zhì)輸入側(cè)是有利的。
這種新的解決方案允許組裝任意多的噴絲板/蓋板用于相應(yīng)多的紗線流道。只用于一個(gè)紗線流道的單噴嘴由兩個(gè)噴絲板/蓋板組成。一個(gè)用于兩個(gè)紗線流道的雙重噴嘴由三個(gè)噴絲板/蓋板組成。為了處理兩個(gè)或多個(gè)紗線流道，板的數(shù)量相當(dāng)于紗線流道的數(shù)量+1。
按照第一種作為渦流變形噴嘴用于制造雪花紗線的應(yīng)用，用于介質(zhì)輸入的橫孔大致在中心垂直地或稍有運(yùn)輸作用地通入紗線通道里。對(duì)于制造具有高度規(guī)則性結(jié)頭的細(xì)雪花紗線來(lái)說(shuō)完全特別的是在鼓風(fēng)輸入通道在紗線處理通道里的進(jìn)入部位里形成一個(gè)鼓風(fēng)通道擴(kuò)展部分，用于形成一個(gè)空氣加捻室，用于兩個(gè)相反的穩(wěn)定渦流。
按照第二種應(yīng)用情況在假捻時(shí)，用于輸入介質(zhì)的橫孔切向通入紗線通道里。對(duì)應(yīng)的裝置設(shè)計(jì)成去扭噴嘴。
板都設(shè)計(jì)成平板，兩邊都具有平的密封面，它們?cè)谄矫芊饷娌课焕镉袃蓚€(gè)通孔。借助于通孔將板單個(gè)地推到滑動(dòng)桿上形成一個(gè)噴嘴塊，相互精確地定位并垂直于平的密封面借助于螺紋連接在滑動(dòng)桿上拉緊成一個(gè)噴嘴塊。在噴嘴塊上兩邊可以各設(shè)置一個(gè)穩(wěn)定的端板，通過(guò)該端板使陶瓷制成的板夾緊起來(lái)。介質(zhì)輸入元件還可以有一個(gè)支承座，在該支承座上可以通過(guò)夾緊缺口緊密地固定住噴嘴塊的每個(gè)噴絲板/蓋板。支承座或端板可以設(shè)有一個(gè)顏色編碼，從而根據(jù)顏色就可知裝入了哪種類型的噴嘴。噴嘴塊被固定在內(nèi)設(shè)有供氣通道的介質(zhì)輸入座上，該有待激活的空氣輸入通道可與該供氣通道連接。若是指一種多重噴嘴的話，那么這種具有相應(yīng)數(shù)量的板的多重噴嘴作為噴嘴組或者說(shuō)噴嘴塊與一個(gè)噴嘴座相連，在該噴嘴座上設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)紗器?？蓨A緊的板各用兩個(gè)端板作為組件固定在支承座上，其中導(dǎo)紗器布置在固定于噴嘴座上的導(dǎo)紗器支架里并優(yōu)選設(shè)計(jì)成筘。按照方法的另外一種優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，這些板通過(guò)滑動(dòng)桿連接成一個(gè)噴嘴塊并使噴嘴塊通過(guò)夾緊凸輪通過(guò)密封件固定在一個(gè)介質(zhì)輸入元件上。為了確保陶瓷板相對(duì)于紗線通道的精確定位，使陶瓷板通過(guò)滑動(dòng)桿導(dǎo)向并且合并成一個(gè)噴嘴塊。噴嘴塊被氣密地固定到一個(gè)優(yōu)選設(shè)有顏色編碼的具有共同的空氣輸入的支承座上。
按照方法的另一種特別有利的設(shè)計(jì)方案，用于由平滑長(zhǎng)絲紗線和變形長(zhǎng)絲紗線(Texturfilamentgarn)制造雪花紗線，在一個(gè)貫通的渦流變形的噴嘴紗線通道里用一個(gè)中心對(duì)準(zhǔn)紗線通道軸線的主孔鼓入主風(fēng)以及用至少一個(gè)與主孔成一個(gè)距離的輔助孔鼓入次級(jí)風(fēng)。主風(fēng)在紗線通道里在垂直地和只有小的運(yùn)輸作用或小的作用之間迎著紗線運(yùn)輸方向輸入，而次級(jí)風(fēng)通過(guò)至少一個(gè)傾斜于紗線通道軸線的并且不同于主風(fēng)指向的輔助孔進(jìn)行輸入，該輔助孔有助于渦流流動(dòng)。
按照另一種用于制造具有高度結(jié)頭規(guī)則性的細(xì)雪花紗線的設(shè)計(jì)方案構(gòu)思，借助于具有一個(gè)紗線處理通道的空氣噴嘴將鼓風(fēng)橫向于紗線處理通道鼓入。鼓風(fēng)在紗線運(yùn)輸方向上以及迎著紗線運(yùn)輸方向各自形成一種雙渦流用于產(chǎn)生結(jié)頭。鼓風(fēng)在進(jìn)入紗線處理通道的部位里，在一個(gè)在紗線通道縱向方向上短的空氣渦流室里，形成兩個(gè)強(qiáng)烈的穩(wěn)定的不受長(zhǎng)絲紗線束干擾的渦流。用于空氣輸入的噴絲板側(cè)的橫孔優(yōu)選大致布置在紗線通道的縱向中間，橫向于或稍傾斜于用于噴嘴的紗線通道的軸線，這些噴嘴用于紗線的渦流變形或泳移。相反使橫向孔切向布置在用于噴嘴的紗線通道里，該紗線通道規(guī)定用于紗線的假捻。
優(yōu)選在支承座上兩邊和在紗線通道入口之前一定距離處和紗線通道出口之后對(duì)每個(gè)紗線流道都設(shè)有導(dǎo)紗器。支承座承擔(dān)兩種輔助功能紗線導(dǎo)向以及輸入空氣和將空氣分配于各個(gè)板上。該裝置設(shè)計(jì)成各有兩個(gè)端板的單噴嘴或雙重噴嘴，它們通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)可以?shī)A緊起來(lái)。若是多重噴嘴使這些用于規(guī)定紗線流道的具有對(duì)應(yīng)數(shù)量的板的噴嘴設(shè)計(jì)成噴嘴組，它具有一個(gè)供氣通道在支承座里還有一個(gè)導(dǎo)紗器。更為有利地使所有可夾緊的各自具有兩個(gè)端板的板作為組件固定在支承座上，在支承座里設(shè)有供氣通道，其中導(dǎo)紗器布置在固定于支承座上的導(dǎo)紗器支架上。


以下根據(jù)一些實(shí)施例用其它一些細(xì)節(jié)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。所示為圖1a按照本發(fā)明設(shè)計(jì)的噴絲板/蓋板或者小噴絲板/小蓋板1，大致為實(shí)際大小的兩倍；圖1b圖1的剖面A-A的放大圖；圖2一個(gè)具有多個(gè)噴絲板/蓋板和8個(gè)紗線流道的組件，上面為透視圖，下面為上圖的剖面A-A；圖3圖2的一個(gè)示意側(cè)視圖(上)，和上圖的剖面B-B(下)；圖4單噴嘴的透視圖(左上)、俯視圖(左下)、側(cè)視圖(右上)以及剖面A-A；
圖5類似于圖4所示視圖的雙噴嘴；圖6a具有24個(gè)紗線流道的整個(gè)噴嘴塊，上面是一個(gè)視圖，下面為俯視圖；圖6b不同的剖面B-B至F-F；圖6c整個(gè)噴嘴塊的三種不同視圖；圖7a和7b具有一個(gè)用于噴嘴塊的特殊夾緊裝置的解決方案；圖8和9a形成一種空氣渦流室的橫向通道入口部位的一種特別有利的設(shè)計(jì)方案；圖9b至9d紗線中不同的結(jié)頭構(gòu)造；圖10a至10c具有用于處理介質(zhì)的主風(fēng)和次級(jí)風(fēng)的一種解決方案，其中圖10b和10c表示了橫向通道的特別的設(shè)計(jì)方案；圖11a至11d新的噴嘴作為去扭噴嘴用于紗線的假捻；具有不同形式的切向空氣鼓入和導(dǎo)紗槽；圖12和13在POY工藝范圍里應(yīng)用新的解決方案的實(shí)例；圖14在FDY工藝范圍里使用新方案的四個(gè)實(shí)例。
具體實(shí)施例方式
圖1和1a表示了一個(gè)噴絲板/蓋板1，它同時(shí)是蓋板以及噴絲板，具有對(duì)應(yīng)一半的紗線通道17。前面表示蓋板側(cè)面2，背面表示噴絲板側(cè)面3，各具有紗線通道17的一半。在前面2上紗線通道的一半4與折流板5進(jìn)入噴絲板/蓋板1里。在噴絲板側(cè)面的背面是紗線通道的一半6。在圖1a和圖2(下)中可由剖視圖見(jiàn)到一個(gè)空氣輸入通道8。空氣輸入通道8用一個(gè)橫孔9引入到具有噴絲板7的紗線通道的一半6里。噴絲板/蓋板1具有兩個(gè)通孔10和10’用于夾緊板1。如由圖3可見(jiàn)，每?jī)蓚€(gè)噴絲板/蓋板1端面對(duì)端面地相互緊密地貼靠著。對(duì)應(yīng)的密封面部分11用尺寸參數(shù)h和L標(biāo)出，其中L同時(shí)是紗線通道長(zhǎng)度或者說(shuō)是按圖2所示紗線通道長(zhǎng)度的一半(L/2)。上面積部分12用外表尺寸X以及L標(biāo)出，并且此部分相對(duì)于密封面部分11稍微縮進(jìn)尺寸Z。在面積部分12之上是一個(gè)傾斜面13，它使紗線更容易引入到紗線通道17里。噴絲板/蓋板1的一個(gè)特別的特征在于這些板上面具有一個(gè)導(dǎo)紗段Ef、在其下面是一個(gè)紗線通道部段GK以及下面有一個(gè)密封部段DF。密封部段DF具有兩個(gè)密封面11，11’以及一個(gè)下支承面7。支承面7必須相對(duì)于支承座24密封，如在圖2中用附圖標(biāo)記7’標(biāo)注的那樣。孔10和10’優(yōu)選為不同大小，以便使噴絲板/蓋板1通過(guò)對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)桿18正確地裝入。
如由圖2和3可見(jiàn)，由對(duì)應(yīng)的面積部分在噴絲板側(cè)面上以及在蓋板側(cè)面上的幾何形狀的布置在裝配狀態(tài)下形成一個(gè)導(dǎo)紗槽14。新的解決方案有一種小的相對(duì)簡(jiǎn)單成形的板，它如前面已述的那樣，可以作為陶瓷件經(jīng)濟(jì)有利地用注塑法制成。在圖2和3中多個(gè)陶瓷板備用一個(gè)端板15和16組裝成一個(gè)噴嘴塊，用于八個(gè)紗線流道。所有板都通過(guò)夾緊螺釘或者說(shuō)滑動(dòng)桿18夾緊成一個(gè)組件20，螺釘或者說(shuō)滑動(dòng)桿都穿過(guò)孔10，10’。每個(gè)噴絲板/蓋板1具有一個(gè)空氣輸入通道8(圖1a)，它向下敞開(kāi)。用尺寸H表示組件20的橫向外形尺寸，它根據(jù)板1的數(shù)量對(duì)應(yīng)于厚度“d”更大或更小。圖2表示了作為用于紡紗設(shè)備的噴嘴組25的整個(gè)裝置。紗線流道一般垂直地從上向下，如用箭頭21指示的那樣。圖2表示出(如在圖3中那樣)八個(gè)紗線流道，其中單根紗線的附圖標(biāo)記為22。組件20通過(guò)緊固螺釘23氣密地?cái)Q緊在一個(gè)支承座24上。支承座24具有一個(gè)供氣通道26，從這里起各個(gè)空氣輸入通道8被供給有壓縮空氣或者說(shuō)鼓風(fēng)。噴嘴組的進(jìn)入側(cè)用“進(jìn)入”，出口側(cè)用“輸出”標(biāo)注。無(wú)論在進(jìn)入側(cè)還是出口側(cè)都有一個(gè)導(dǎo)紗器梁27，它通過(guò)螺釘28固定在支承座24上。對(duì)應(yīng)于紗線流道21的數(shù)量在導(dǎo)紗器梁27上設(shè)置有筘狀結(jié)構(gòu)的具有齒29的導(dǎo)紗器31。在齒中間腔30里紗線側(cè)面導(dǎo)向。齒底對(duì)準(zhǔn)紗線通道底。無(wú)論導(dǎo)紗器梁27還是支承座24可以由鋁或價(jià)廉的塑料制造。導(dǎo)紗器筘優(yōu)選由陶瓷制成，從而使磨損件具有最大的使用壽命。
圖4表示新方案用作為單噴嘴。紗線通道由兩個(gè)噴絲板/蓋板1組成。圖4所示只是設(shè)計(jì)用于一個(gè)紗線流道。從方案思路上該單噴嘴的設(shè)計(jì)與具有一個(gè)支承座24的多重噴嘴是相同的。圖4左上表示了用于一個(gè)單噴嘴的完整組件，具有帶有一個(gè)支承座24以及一個(gè)噴嘴座19的兩個(gè)噴絲板/蓋板1。
圖5表示了一種雙噴嘴或雙重噴嘴，具有三個(gè)噴絲板/蓋板1，左上為透視圖，左下為俯視圖，右上為側(cè)視圖，右下為一個(gè)剖面A-A。因?yàn)槊總€(gè)板是相同的，因此對(duì)雙噴嘴來(lái)說(shuō)需要有三塊噴絲板/蓋板。
圖6a，6b和6c表示了一種用于24個(gè)紗線流道的多重噴嘴的另一種很有利的結(jié)構(gòu)方案。這種方案基本上適合于多于2個(gè)紗線流道。最上圖表示了一個(gè)具有25個(gè)噴絲板/蓋板1的噴嘴塊25，它們通過(guò)兩個(gè)滑動(dòng)桿18結(jié)合在一起并在裝入之后密封地用大的力相互夾緊。每個(gè)噴絲板/蓋板兩邊具有夾緊缺口30。通過(guò)兩個(gè)夾緊軌31使每個(gè)噴絲板/蓋板在一個(gè)密封件32上氣密地夾緊。為此在兩邊使多個(gè)夾緊螺釘33克服壓力彈簧34而夾緊，如在圖6b中所示那樣。圖6c表示整個(gè)噴嘴組件20。噴嘴塊25是一個(gè)獨(dú)立結(jié)構(gòu)單元，它在裝配時(shí)使用并固定在支承座24上。隨后將支承座24連同噴嘴塊25氣密地?cái)Q緊在一個(gè)噴嘴座19上。在適合的設(shè)計(jì)方案中可以將噴嘴塊25首先在一側(cè)推入到滑動(dòng)桿上，然后降下并固定在支承座上。
圖7a和7b表示了一種有利的實(shí)施方式，其中噴嘴塊25通過(guò)一個(gè)索狀拉伸構(gòu)件35拉緊。噴絲板/蓋板的精確導(dǎo)向在這里通過(guò)配合套筒36來(lái)保證。圖7b如圖6b那樣，表示了一個(gè)噴嘴塊，它具有支承座24，上圖從兩個(gè)不同側(cè)面看，而下圖則從下面看具有相對(duì)噴嘴座19的接觸面37。附圖標(biāo)記38表示了一種彈性的密封件。
圖8和9a表示了一種特別有利的改進(jìn)方案。整個(gè)內(nèi)容可以參見(jiàn)尚未公布的瑞士專利申請(qǐng)Nr.00482/05(2005.3.20)。紗線處理通道17這里附帶有一個(gè)空氣渦流室41，它是鼓風(fēng)輸入通道或者說(shuō)橫向孔9在紗線處理通道17里的一個(gè)直接的延伸。紗線處理通道17在鼓風(fēng)輸入通道9的位置上成半球狀擴(kuò)展。因此產(chǎn)生了附加的渦流。半球狀擴(kuò)展允許形成一種穩(wěn)定的渦流，而并不影響在紗線處理通道17的緊接部分里的不穩(wěn)定的渦流運(yùn)動(dòng)。穩(wěn)定的渦流直接變成一種不穩(wěn)定的渦流。鼓風(fēng)在進(jìn)入紗線處理通道的進(jìn)入部位里在一個(gè)在紗線通道縱向方向上短的空氣渦流室里轉(zhuǎn)變成兩個(gè)強(qiáng)烈穩(wěn)定的、不受長(zhǎng)絲紗線束干擾的渦流。在空氣渦流室里產(chǎn)生了一個(gè)具有穩(wěn)定渦流的短的部位，接著該渦流無(wú)論在紗線運(yùn)輸方向還是相反于紗線運(yùn)輸方向都緊跟一個(gè)交變渦流區(qū)。在加工微長(zhǎng)絲紗線時(shí)鼓風(fēng)壓力采用0.5至1.5巴，用于制造軟的結(jié)頭，它們?cè)诶^續(xù)加工時(shí)可以重新松脫開(kāi)，或者使用鼓風(fēng)壓力超過(guò)1.5巴，用于制造硬的結(jié)頭，它們?cè)诶^續(xù)處理時(shí)并不松脫開(kāi)。按此方式可以處理小于10至15dpf，最好小于2dpf的細(xì)紗線?？諝鉁u流室至少近似地設(shè)計(jì)成關(guān)于紗線通道中軸線對(duì)稱的并且兩邊伸出超出側(cè)面的紗線通道壁小于0.5mm?？諝鉁u流室在紗線通道縱向方向上優(yōu)選伸出鼓風(fēng)輸入通道小于0.5mm。圖8和9a各表示了一種理論流體計(jì)算的結(jié)果。在圖8中可以很明顯地看到從下向上的鼓風(fēng)輸入BL。上平面用E表示，它表示了鼓風(fēng)流BL在折流板上的碰撞面。由這兩個(gè)小的半球狀空缺42形成空氣渦流室。在圖8中可以明顯見(jiàn)到這兩個(gè)渦流43，它們?cè)谝粋€(gè)小于1至2mm的范圍內(nèi)在縱向方向上形成一種很穩(wěn)定的流動(dòng)形狀。在圖8中可以見(jiàn)到根據(jù)同樣的計(jì)算模型(不存在紗線)在中心有穩(wěn)定的渦流，而在圖中上部為兩個(gè)雙渦流44。圖9a是簡(jiǎn)明表示兩種流動(dòng)形狀的圖。只是最近大量的試驗(yàn)業(yè)已表明，對(duì)結(jié)頭形成的認(rèn)識(shí)是很不完全的。事實(shí)上結(jié)頭形成并不是簡(jiǎn)單地由兩個(gè)穩(wěn)定的雙渦流形成。結(jié)頭形成的基本先決條件為以下事實(shí)a)用鼓風(fēng)流BL在紗線處理通道里產(chǎn)生一種雙渦流(圖1a和1c)。
b)當(dāng)一個(gè)長(zhǎng)絲紗線22進(jìn)入紗線處理通道17里時(shí)，雙渦流就完全被干擾。在紗線進(jìn)入時(shí)在幾毫秒之內(nèi)破壞了穩(wěn)定的雙渦流。在一個(gè)紗線處理通道的一半里產(chǎn)生一種單側(cè)的渦流44x，而渦流44x則破壞了。后果是所有長(zhǎng)絲紗線在紗線處理通道3里被強(qiáng)迫到右邊。但是所有長(zhǎng)絲紗線匯集在右側(cè)就立即破壞了雙渦流，從而幾乎沒(méi)有延遲地在左側(cè)出現(xiàn)一個(gè)相應(yīng)大小的渦流44x。這種擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)在存在鼓風(fēng)和長(zhǎng)絲紗線時(shí)是一種完全不穩(wěn)定的持久狀態(tài)并且歸根結(jié)底是生成結(jié)頭的秘密。
圖9b中上圖表示了光滑的、也就是沒(méi)有渦流變形的紗線2。用直的虛線表示了單根長(zhǎng)絲紗線。第二個(gè)圖表示一種軟的渦流變形的紗線。在此典型的是較短的結(jié)頭K，其中結(jié)頭用細(xì)直線來(lái)表示。第三個(gè)圖表示了在渦流變形的敞開(kāi)位置之間硬的、相對(duì)長(zhǎng)的結(jié)頭K。硬的結(jié)頭用較粗的線條表示。第四個(gè)圖表示現(xiàn)有技術(shù)的一種典型的雪花紗線，具有很不規(guī)則的結(jié)頭。
圖9c表示具有不規(guī)則生成結(jié)頭的一些實(shí)例。圖9d是用新的發(fā)明可以制成的硬、軟結(jié)頭的對(duì)比圖。圖9d表示了應(yīng)用1.5至3巴或者0.5至1.5巴的壓縮空氣的典型的所屬部位。根據(jù)市場(chǎng)情況要求用硬結(jié)頭或者軟結(jié)頭。
按照?qǐng)D10a所示的新的方案建議輸入主風(fēng)(PL)以及次級(jí)風(fēng)(SL)。因?yàn)樵谠搶?shí)例中壓縮空氣輸入稍微在運(yùn)輸方向上傾斜，因此在紗線通道出口Ak2的方向上產(chǎn)生更強(qiáng)烈的渦流。這一點(diǎn)可由出口部位里較大的線密度看出。在圖10b和10c中設(shè)有兩個(gè)輔助孔用于次級(jí)風(fēng)SL，它相對(duì)強(qiáng)烈地在運(yùn)輸方向上傾斜一個(gè)角度δ。兩個(gè)輔助孔對(duì)稱布置在紗線通道的相應(yīng)邊緣部位里，如用距離參數(shù)Z標(biāo)注那樣。作為變型方案用δ’表示。在圖10a中可以見(jiàn)到三個(gè)引人注目的區(qū)A，B和C。在部位Ak1里產(chǎn)生一個(gè)稍微強(qiáng)烈的區(qū)A，在部位Ak2里產(chǎn)生一個(gè)對(duì)應(yīng)的區(qū)C。完全令人驚奇的是在紗線通道兩側(cè)在主渦流區(qū)V-V里形成一個(gè)很穩(wěn)定的邊緣流動(dòng)區(qū)B1或者B2。在該區(qū)里結(jié)頭真正受到強(qiáng)烈影響，這與部段_不同，部段_首先用于紗線的開(kāi)孔。因?yàn)橛么渭?jí)風(fēng)使側(cè)面邊緣部位保持穩(wěn)定而且也產(chǎn)生一種強(qiáng)烈的運(yùn)輸作用，因此結(jié)頭的生成，如前面已敘述過(guò)的那樣，令人驚奇地也就是說(shuō)按所有重要的質(zhì)量準(zhǔn)則都受到正面的影響。圖10b和10c表示了布置用于次級(jí)風(fēng)(SL)的主孔50以及輔助孔51的兩種實(shí)例。
圖11a至11d表示了新噴嘴作為去扭噴嘴應(yīng)用于具有不同形式的空氣鼓入和導(dǎo)紗槽的長(zhǎng)絲紗線的終捻。在圖11a至11d中示意表示的假捻變形裝置中將一個(gè)要進(jìn)行變形工藝的多重長(zhǎng)絲紗線22經(jīng)過(guò)一個(gè)第一加熱裝置60輸送給一個(gè)加捻器61，例如摩擦加捻器。離開(kāi)加捻器61的變形過(guò)的紗線是膨松且高彈性的。由加捻器61加給紗線的捻度在加捻器之后又松開(kāi)了。在已知的假捻變形裝置里這里在紗線里有一個(gè)扭矩，它嘗試使紗線再扭轉(zhuǎn)。紗線然后就適宜地以已知的方式導(dǎo)向通過(guò)一個(gè)后續(xù)于加捻器61的第二加熱裝置62，該第二加熱裝置使紗線的彈性降低。按照本發(fā)明在第二加熱裝置62后接有一個(gè)按照本發(fā)明的噴嘴63，它給經(jīng)過(guò)加熱裝置62的紗線再次進(jìn)行假捻，也就是說(shuō)在相反于加捻器61里所產(chǎn)生的捻度的方向上。因此在第二加熱裝置62里使上面提到的在紗線里的扭矩減小或者實(shí)際上完全消除。噴嘴63由壓縮空氣管路64供給壓縮空氣。噴嘴63具有一個(gè)切向通入紗線通道17里的鼓風(fēng)通道65。圖11a至11d同樣也表示了一種單噴嘴，但用于在紗線上產(chǎn)生假捻。對(duì)于假捻過(guò)程參見(jiàn)EP 0 532 458。兩個(gè)板必須設(shè)計(jì)成具有切向的空氣入口用于產(chǎn)生假捻。兩個(gè)板根據(jù)其它功能用附圖標(biāo)記1’以及1”表示。
圖12和13表示了POY工藝。在這兩種情況下實(shí)施預(yù)渦流變形和真正的渦流變形。圖12表示一種平行的POY/HOY-紡紗設(shè)備。在這種工藝中沒(méi)有導(dǎo)向輥。人們只能用卷取機(jī)速度來(lái)調(diào)整渦流變形用的紗線張力。這種方案至少在歐洲和美國(guó)得到應(yīng)用。圖13表示一種具有導(dǎo)向輥的POY紡紗設(shè)備。這種POY工藝的優(yōu)點(diǎn)是可以更好地調(diào)整紗線張力。導(dǎo)向輥在此工藝中并不加熱。這種方案大多在亞洲應(yīng)用，但是也在歐洲和美國(guó)應(yīng)用。
圖14a表示了一種FDY工藝，它采用一種泳移以及渦流變形。這在FDY紡紗中是標(biāo)準(zhǔn)。在此工藝中具有兩種加熱的單的或雙的方式。這里可以良好地設(shè)定紗線張力。圖14b是一種FDY工藝(H4S或H5S)，并表示了用于一次預(yù)渦流變形以及一次渦流變形的一個(gè)實(shí)例。該工藝具有冷的導(dǎo)線盤(pán)用于牽伸，并接著用蒸氣使紗線松弛。圖14c表示一種FDY方法并依次表示了一次泳移以及二次渦流變形。在此工藝中用加熱器在制備之前使紗線加熱并接著用冷的導(dǎo)絲盤(pán)拉伸。圖14d是一種FDY工藝并表示了一次泳移和一次渦流變形，但沒(méi)有使用熱量。這里用熱的空氣在準(zhǔn)備之前作用于紗線并接著用冷的導(dǎo)絲盤(pán)拉伸。
權(quán)利要求
1.用于借助于一個(gè)具有一個(gè)紗線通道的噴嘴處理長(zhǎng)絲紗線的裝置，該噴嘴設(shè)計(jì)成具有導(dǎo)線槽和至紗線通道的介質(zhì)輸入通道的敞開(kāi)和分開(kāi)的噴嘴，其特征在于所述噴嘴由噴絲板/蓋板構(gòu)成，它們各有一個(gè)噴絲板側(cè)面和一個(gè)蓋板側(cè)面，可以組裝在一個(gè)介質(zhì)輸入元件上并在兩個(gè)相鄰的噴絲板/蓋板之間形成一個(gè)紗線通道。
2.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述至少兩個(gè)板具有凹入的紗線通道輪廓，它們?cè)诮M裝狀態(tài)下形成一個(gè)紗線通道。
3.按權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，每個(gè)板在噴絲板側(cè)面上具有至少一個(gè)用于介質(zhì)輸入的橫孔，用于單獨(dú)地將空氣輸入紗線通道里。
4.按權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述至少兩個(gè)板中的每個(gè)板具有一個(gè)介質(zhì)輸入通道，它們可以單獨(dú)地通過(guò)介質(zhì)輸入元件的相應(yīng)連接孔激活起作用。
5.按權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述噴絲板/蓋板設(shè)計(jì)成陶瓷板，或者至少在紗線通道輪廓部位里具有一種對(duì)應(yīng)的高耐磨的表面涂層。
6.按權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述一個(gè)噴嘴的至少兩個(gè)板中的每個(gè)板至少在紗線通道輪廓方面是相同的并各有一個(gè)噴絲板側(cè)的和蓋板側(cè)的紗線通道輪廓，它們?cè)谘b配狀態(tài)下形成一個(gè)紗線通道。
7.按權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述噴絲板/蓋板在導(dǎo)紗部位中相對(duì)于空氣輸入部位具有一種減小了導(dǎo)紗槽的厚度并在空氣輸入部位里在兩邊有一個(gè)平的密封面。
8.按權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，單個(gè)的介質(zhì)輸入通道大致在中間通入紗線通道里并且在兩邊、垂直于平的密封面設(shè)有至少兩個(gè)通孔用于紗線通道輪廓的精確定位。
9.按權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述通孔是不相同的，作為防止反向裝入的保險(xiǎn)。
10.按權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，每個(gè)板在側(cè)面、優(yōu)選在平的密封面部位里具有夾緊缺口，用于將所有的板壓緊在介質(zhì)輸入元件上。
11.按權(quán)利要求1至10中任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，它具有兩個(gè)噴絲板/蓋板，并設(shè)計(jì)成用于一個(gè)紗線流道的單噴嘴。
12.按權(quán)利要求1至10中任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，它設(shè)計(jì)成雙重或多重噴嘴用于兩個(gè)或更多個(gè)平行的紗線流道，噴嘴比紗線流道數(shù)相應(yīng)地有一個(gè)附加的噴絲板/蓋板。
13.按權(quán)利要求1至12中任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，用于介質(zhì)輸入的橫孔大致在中間垂直地或稍有運(yùn)輸作用地通入紗線通道里，而且裝置設(shè)計(jì)成渦流變形噴嘴。
14.按權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，用一個(gè)貫通的紗線處理通道以及一個(gè)鼓風(fēng)輸入通道來(lái)制造具有高度結(jié)頭規(guī)則性的細(xì)雪花紗線，其中鼓風(fēng)輸入通道指向紗線處理通道的縱向中軸線，并且在鼓風(fēng)輸入通道的進(jìn)口部位里在紗線處理通道里形成一個(gè)鼓風(fēng)通道擴(kuò)展部分來(lái)形成一個(gè)空氣渦流室，用于兩種反向穩(wěn)定的渦流。
15.按權(quán)利要求1至12中任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，用于介質(zhì)輸入的橫孔切向通入紗線通道里，而且裝置設(shè)計(jì)成去扭噴嘴。
16.按權(quán)利要求1至15中任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述板設(shè)計(jì)成平板，在兩邊具有平的密封面，它們?cè)谄降拿芊饷娌课焕锞哂袃蓚€(gè)通孔，而且所述板借助于通孔可以單個(gè)地推到滑動(dòng)軌上形成一個(gè)噴嘴塊，可以精確地相互定位并可以垂直于平的密封面借助于螺紋連接在滑動(dòng)軌上拉緊形成一個(gè)噴嘴塊。
17.按權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于，所述噴嘴塊在兩邊各有一個(gè)固定的端板，通過(guò)端板可以將由陶瓷制成的板夾緊在一起。
18.按權(quán)利要求1至17中任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述介質(zhì)輸入元件具有一個(gè)支承座，在該支承座上可以通過(guò)夾緊缺口密封地固定住噴嘴塊的每個(gè)噴絲板/端板，而且支承座或者固定的端板都設(shè)有顏彩編碼。
19.按權(quán)利要求16至18中任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述噴嘴塊可以固定在一個(gè)具有置入的供氣通道的介質(zhì)輸入座上，所要激活作用的空氣輸入通道可與供氣通道相連接。
20.按權(quán)利要求16至19中任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，它作為具有對(duì)應(yīng)數(shù)量的板的多重噴嘴可以作為噴嘴組或者說(shuō)噴嘴塊與一個(gè)噴嘴座連接，后者有一個(gè)導(dǎo)紗器。
21.按權(quán)利要求20所述的裝置，其特征在于，各有兩個(gè)端板的可夾緊的板作為組件固定在支承座上，其中導(dǎo)紗器布置在固定在噴嘴座上的導(dǎo)線器支架里并且優(yōu)選設(shè)計(jì)成筘。
22.借助于具有一個(gè)紗線通道的噴嘴來(lái)處理長(zhǎng)絲紗線的方法，噴嘴設(shè)計(jì)成具有自由導(dǎo)紗槽和進(jìn)入紗線通道的介質(zhì)輸入通道的分開(kāi)的敞開(kāi)噴嘴，其特征在于，用于處理的紗線在兩個(gè)相同的、一起構(gòu)成一個(gè)紗線通道的板之間導(dǎo)向通過(guò)，其中板相互地并相對(duì)于介質(zhì)輸入側(cè)保持密封。
23.按權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，為了處理兩個(gè)或更多個(gè)紗線流道，板的數(shù)量等于紗線流道的數(shù)量+1。
24.按權(quán)利要求22或23所述的方法，其特征在于，所述板在滑動(dòng)軌上連接成一個(gè)噴嘴塊，而且通過(guò)夾緊凸輪使噴嘴塊固定在介質(zhì)輸入元件的密封件上。
25.按權(quán)利要求22至24中任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，為了確保陶瓷板相對(duì)于紗線通道的精確定位，使陶瓷板在滑動(dòng)軌上導(dǎo)向，合并成一個(gè)噴嘴塊，其中使噴嘴塊氣密地固定在一個(gè)設(shè)有顏色編碼的具有共同空氣輸入的支承座上。
26.按權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，對(duì)于通過(guò)一個(gè)板里的橫孔使介質(zhì)，尤其是空氣輸入紗線通道來(lái)說(shuō)大致在紗線通道的縱向中間，橫向于或稍傾斜于紗線通道的軸線進(jìn)行并使長(zhǎng)絲紗線渦流變形或泳移。
27.按權(quán)利要求22至26中任意一項(xiàng)所述的方法，用于在一個(gè)渦流變形噴嘴的貫通的紗線通道里由光滑長(zhǎng)絲紗線和變形長(zhǎng)絲紗線制造雪花紗線，噴嘴具有一個(gè)中央指向紗線通道軸線的主孔用于主風(fēng)以及至少一個(gè)與主孔成一個(gè)間距的輔助孔用于次級(jí)風(fēng)，其中主風(fēng)在紗線通道里在垂直的和只有小的運(yùn)輸作用或者小的作用之間迎著紗線運(yùn)輸方向輸入，而次級(jí)風(fēng)通過(guò)至少一個(gè)傾斜于紗線通道軸線并且不同于主風(fēng)指向的有助于渦流的輔助孔來(lái)輸入。
28.按權(quán)利要求22至27中任意一項(xiàng)所述的方法，用于借助于空氣噴嘴制造具有高度規(guī)則性的結(jié)頭的細(xì)雪花紗線，空氣噴嘴具有紗線處理通道以及橫向于紗線處理通道吹入的鼓風(fēng)，其中鼓風(fēng)在紗線運(yùn)輸方向上以及迎著紗線運(yùn)輸方向各形成一個(gè)雙渦流用于產(chǎn)生結(jié)頭，而且使鼓風(fēng)在進(jìn)入紗線處理通道的進(jìn)入部位里在一個(gè)于紗線通道方向上短的空氣渦流室里形成兩個(gè)強(qiáng)烈穩(wěn)定的，不受長(zhǎng)絲紗線束干擾的渦流。
29.按權(quán)利要求22或25中任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述至紗線通道的介質(zhì)輸入、尤其是空氣輸入是通過(guò)一個(gè)橫孔切向引入紗線通道里，用于長(zhǎng)絲紗線的假捻。
30.按權(quán)利要求22至28中任意一項(xiàng)所述的雪花紗線或泳移紗線，其特征在于，其在兩個(gè)相同的、一起構(gòu)成一個(gè)紗線通道的板之間導(dǎo)向用于進(jìn)行處理并產(chǎn)生一種雪花紗線或者泳移紗線。
31.按權(quán)利要求29所述的假捻的紗線，其特征在于，其在兩個(gè)相同的、一起構(gòu)成一個(gè)紗線通道的板之間導(dǎo)向用于進(jìn)行處理并實(shí)現(xiàn)了假捻。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用來(lái)借助于噴氣嘴加工處理長(zhǎng)絲紗線的裝置，噴氣嘴具有至少兩個(gè)可夾緊在一起的噴絲板/蓋板和至少一個(gè)空氣輸入通道。噴絲板/蓋板在組裝狀態(tài)下才形成一個(gè)紗線處理空間。建議使紗線處理空間在板的縱向方向上通入可夾緊在一起的噴絲板/蓋板里并將噴氣嘴設(shè)計(jì)成敞開(kāi)的噴嘴，它具有導(dǎo)紗槽和單獨(dú)的空氣輸入通道用于在噴絲板/蓋板里的紗線通道。新的解決方案帶來(lái)兩個(gè)決定性優(yōu)點(diǎn)。噴絲板/蓋板的造型被限制于真正的核心功能，也就是一種進(jìn)入板里的紗線通道、導(dǎo)紗槽以及用于板里的紗線通道的單個(gè)的空氣輸入通道。隨著噴絲板/蓋板的微型化就大大簡(jiǎn)化了制造的問(wèn)題。
文檔編號(hào)D02G1/16GK1977075SQ200580021988
公開(kāi)日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2005年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月30日
發(fā)明者P·布奇穆勒 申請(qǐng)人:希伯萊因纖維技術(shù)公司