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高效紡紗工藝的制作方法

文檔序號:11126959閱讀:1162來源:國知局

本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高效紡紗工藝。



背景技術(shù):

由于全球經(jīng)濟的低迷,紡織行業(yè)內(nèi)的競爭也越來越大,在紗線銷售價格不增加的情況下,勞動力成本增加,用電增加,紡織企業(yè)的利潤越來越低。在這種大的市場環(huán)境下,如何降低生產(chǎn)成本成為所有紡織企業(yè)關(guān)注的重點。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種高效紡紗工藝,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題。所述高效紡紗工藝包括以下步驟:

步驟1:梳棉工序:將原料經(jīng)過管道進入棉箱后喂入梳棉機,經(jīng)梳理后獲得均勻的生條,生條的定量為28g/5m至32g/5m;

步驟2:并條工序:將步驟1中獲得的生條喂入并條機,經(jīng)羅拉牽伸獲得頭并條子,將頭并條子再次喂入并條機,進行二并,得到均勻的熟條,并條定量為28g/5m至32g/5m;

步驟3:粗紗工序:用粗紗機通過牽伸和加捻把步驟2中獲得的熟條制成粗紗,并把粗紗卷繞成一定的卷裝,粗紗定量為4.0g/10m至6.0g/10m;

步驟4:細紗工序:將步驟3中獲得粗紗經(jīng)牽伸、加捻、卷繞成細紗管紗,采用超大牽伸生產(chǎn)工藝,細紗機總牽伸倍數(shù)在90-200倍之間;

步驟5:自絡(luò)工序:將步驟4中獲得的細紗管紗在絡(luò)筒機上纏繞獲得筒紗卷裝。由于細紗管紗的容量增加,從而降低了換管時帶來的自絡(luò)結(jié)頭,提高了成紗質(zhì)量,提高了效率,降低了工人的勞動量。

優(yōu)選的,所述步驟1中生條的定量為30g/5m。

優(yōu)選的,所述步驟2中并條機所使用的皮輥表面設(shè)有導(dǎo)電涂層。

優(yōu)選的,所述步驟2中并條的定量為30g/5m。

優(yōu)選的,所述步驟3中粗紗機所使用的皮輥設(shè)有導(dǎo)電涂層,且粗紗機為安裝有高效假捻器的粗紗機。

優(yōu)選的,所述步驟3中粗紗定量為6g/10m。

優(yōu)選的,所述步驟4中在生產(chǎn)30-120英支紗線時:細紗機的錠速為16000r/min,生產(chǎn)30-60英支紗線時,細紗機鋼領(lǐng)型號為PG14554;生產(chǎn)60-120英支紗線時:鋼領(lǐng)型號為PG14254。

如上所述,本發(fā)明的高效紡紗工藝,具有以下有益效果:在保證質(zhì)量不變的前提下,該變了工藝參數(shù),在單位時間內(nèi)提高了產(chǎn)量,從而降低了用工,節(jié)約了用電,降低了紡紗成本?,F(xiàn)以莫代爾(纖維規(guī)格為1.0dtex×38mm)40英支賽絡(luò)緊密紡紗線為例予以說明:

現(xiàn)有技術(shù)中工藝參數(shù):

本申請的工藝參數(shù):

現(xiàn)有技術(shù)成紗指標

本申請的成紗指標

從以上表中可以看出本申請的工藝參數(shù)與現(xiàn)有技術(shù)的工藝參數(shù)不同,但成品的技術(shù)指標是基本相同的。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。

實施例1:本發(fā)明提供一種高效紡紗工藝,包括以下步驟:

步驟1:梳棉工序:將原料經(jīng)過管道進入棉箱后喂入梳棉機,經(jīng)梳理后獲得均勻的生條,生條的定量為30/5m;

步驟2:并條工序:將步驟1中獲得的生條喂入并條機,經(jīng)羅拉牽伸獲得頭并條子,將頭并條子再次喂入并條機,進行二并,得到均勻的熟條,并條定量30g/5m;所述步驟2中并條機所使用的皮輥表面設(shè)有導(dǎo)電涂層。

步驟3:粗紗工序:用粗紗機通過牽伸和加捻把步驟2中獲得的熟條制成粗紗,并把粗紗卷繞成一定的卷裝;所述步驟3中粗紗定量為6.0g/10m;所述步驟3中粗紗機所使用的皮輥設(shè)有導(dǎo)電涂層,且粗紗機為安裝有高效假捻器的粗紗機。

步驟4:細紗工序:將步驟3中獲得粗紗經(jīng)牽伸、加捻、卷繞成細紗管紗,采用超大牽伸生產(chǎn)工藝,細紗機總牽伸倍數(shù)在90-200倍之間;所述步驟4中在在生產(chǎn)30-120英支紗線時:細紗機的錠速為16000r/min,生產(chǎn)30-60英支紗線時,細紗機鋼領(lǐng)型號為PG14554;生產(chǎn)60-120英支紗線時:鋼領(lǐng)型號為PG14254。

步驟5:自絡(luò)工序:將步驟4中獲得的細紗管紗在絡(luò)筒機上纏繞獲得筒紗卷裝。

實施例2:實施例2實施例1不同之處在于:步驟一中生條的定量為28/5m,步驟2中并條的定量為28g/5m,步驟3中粗紗定量為5g/10m。

實施例3:實施例2實施例1不同之處在于:步驟一中生條的定量為32/5m,步驟2中并條的定量為32g/5m,步驟3中粗紗定量為4g/10m。

上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效,而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對上述實施例進行修飾或改變。因此,舉凡 所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。

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