專利名稱：紡紗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有至少兩個環(huán)錠紡紗機和至少一個巻繞機的紡紗 系統(tǒng)，其中由環(huán)錠紡紗機生產(chǎn)的管紗被重繞以形成具有相對大的尺寸的 筒子，該紡紗系統(tǒng)包括位于每個環(huán)錠紡紗機處的自動管紗巻繞裝置和被 引導(dǎo)經(jīng)過所有環(huán)錠紡紗機及巻繞機的用于滿管紗的自動輸送裝置，其中 10所述管紗巻繞裝置將滿管紗存放在該輸送裝置上。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的主/從關(guān)系被用來表示在一個主機構(gòu)與至少一個從機 構(gòu)之間的關(guān)系，主機構(gòu)與從機構(gòu)以這樣的方式相互連接，即只有主機構(gòu) 15可以使用公共資源，而從機構(gòu)只有在主機構(gòu)的允許或者指示時才可以使 用。資源的范圍應(yīng)該被全面理解，其可能包括對象、例如轉(zhuǎn)速之類的值、 例如對一個從機構(gòu)的工作順序的干涉之類的權(quán)利等。
例如從DE 101 37 140C1已知一種主/從關(guān)系，其中環(huán)錠紡紗機具有 牽伸裝置，該牽伸裝置具有由單獨的牽伸電機驅(qū)動的多個牽伸輥。其中 20 —個牽伸電機是主電機，它指定其它多個牽伸裝置電機的轉(zhuǎn)速。這里的
主/從關(guān)系還涉及電機的轉(zhuǎn)速的控制。上述關(guān)系限于各自的環(huán)錠紡紗機。
傳統(tǒng)上在任何情況下都是通過供滿筒子和空紗管使用的可驅(qū)動的傳 送帶將環(huán)錠紡紗機連接至自動巻繞機。環(huán)錠紡紗機的自動管紗更換裝置 將滿管紗存放在傳送帶上并且將空紗管移走。該傳送帶還負(fù)責(zé)在環(huán)錠紡
25紗機和巻繞機之間輸送滿筒子和空紗管。然而，這種輸送不能在筒子更
換期間或者等待更換期間進行，從而巻繞機在沒有新供給滿管紗的情況
下運行。
然而，在許多情況下，兩個或三個環(huán)錠紡紗機僅通過一個公共傳送 帶與一個自動巻繞機相連。這增加了管紗更換的可能等待時間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)方案
因此，本發(fā)明的目的在于，如果不止一臺環(huán)錠紡紗機利用一條傳送 5帶來作為接收滿管紗和輸送空紗管之用，則使用于管紗更換過程的可能 等待時間最少并且避免輸送裝置的不必要的行進運動。本發(fā)明通過權(quán)利 要求1中所述的特征實現(xiàn)該目的。
因為通過一條傳送帶連接的所有環(huán)錠紡紗機由于公共控制裝置而同 步運行，尤其是同時完成它們的管紗，所以管紗更換過程可以在所有相 10連的環(huán)錠紡紗機處同時進行。因此，在這方面不會發(fā)生等待時間。等待 時間至多發(fā)生在一個環(huán)錠紡紗機"步調(diào)不一致"地運行時，例如因為整 修其必須被關(guān)閉時。
同時迸行管紗更換過程的先決條件是輸送裝置為環(huán)錠紡紗機提供滿 管紗和空紗管使用的具有空接收栓的區(qū)域?？刂蒲b置可以通過一個信號 15而被告知這一點。該信號有利地由在環(huán)錠紡紗機的輸送裝置與巻繞機的 輸送裝置之間傳遞滿管紗和空紗管的傳遞裝置來提供，上述傳遞裝置會 被告知與環(huán)錠紡紗機相關(guān)聯(lián)的輸送裝置的狀態(tài)。


20 附圖中示出了本發(fā)明的一個實施方式，附圖為
圖1為示出了具有兩個相鄰且平行直立的環(huán)錠紡紗機和一個巻繞機 的紡紗系統(tǒng)的平面圖2為示出了具有兩個環(huán)錠紡紗機和一個巻繞機的紡紗系統(tǒng)的平面 圖，其中環(huán)錠紡紗機的驅(qū)動單元彼此相反地放置。 25 附圖標(biāo)記列表 1環(huán)錠紡紗機2巻繞機 3輸送裝置
4輸送裝置
5傳遞裝置 6控制裝置 7控制線 8驅(qū)動桿 5 9控制線
具體實施例方式
圖1的紡紗系統(tǒng)具有兩個或三個(如虛線所示)環(huán)錠紡紗機1和一 個巻繞機2。該紡紗系統(tǒng)還可以配備有多于三個的環(huán)錠紡紗機和多于一個 io的巻繞機。環(huán)錠紡紗機均設(shè)有這里未示出的通用的自動管紗巻繞裝置。
連續(xù)輸送裝置3沿著所有的環(huán)錠紡紗機的縱向側(cè)延伸，管紗更換裝 置在管紗更換過程中將滿管紗存放在該連續(xù)輸送裝置3上，之后將空紗 管從其移除并放置在環(huán)錠紡紗機的錠子上。該輸送裝置包括能夠沿繪制 線移動并且可通過至少一個驅(qū)動裝置而運動的環(huán)形輸送鏈。其具有用于 15滿管紗和空紗管的接收栓。
用于管紗的另一輸送裝置4與巻繞機2相關(guān)聯(lián)，該輸送裝置4在結(jié) 構(gòu)設(shè)計上通常不同于與環(huán)錠紡紗機1相關(guān)聯(lián)的輸送裝置3。因此而設(shè)置了 傳遞裝置5，其將管紗從輸送裝置3傳遞到輸送裝置4。該傳遞裝置還用 于將在巻繞機處退繞的空紗管從輸送裝置4傳遞到輸送裝置3。 20 環(huán)錠紡紗機1和巻繞機2在順序方面以如下方式相互連接，即在輸
送裝置3的提供空接收栓和空紗管的區(qū)域與其所有管紗更換裝置相對時 才能在環(huán)錠紡紗機處進行管紗更換過程。
這意味著在達(dá)到該狀態(tài)時，在傳遞過程中使兩個輸送裝置3和4運 動的傳遞裝置5必須停止傳遞。然而，巻繞機2在該時間間隔期間可以 25進行重繞，這是因為其輸送裝置4備有可以繼續(xù)重繞的滿管紗。
由于既不應(yīng)該在環(huán)錠紡紗機1處也不應(yīng)該在巻繞機2處發(fā)生等待時 間，因此環(huán)錠紡紗機的錠子數(shù)量和生產(chǎn)速度與巻繞機的巻繞頭數(shù)量和巻 繞速度應(yīng)該以這樣的方式互相匹配，即環(huán)錠紡紗機和巻繞機的生產(chǎn)能力 應(yīng)該盡量一致。
由于環(huán)繞紡紗機的生產(chǎn)速度可能隨著紗線細(xì)度和/或所紡成的紗的 每米捻度的變化而變化，因此巻繞機的巻繞速度可以適應(yīng)這個改變。如 果在該過程中，達(dá)到了巻繞速度的上限，則可以降低環(huán)錠紡紗機的旋轉(zhuǎn) 錠子的速度。這對紗線斷裂因素可能具有有利的影響。相反地，如果環(huán) 5錠紡紗機的生產(chǎn)速度降低，則可以降低巻繞機的巻繞速度。
如果至少在環(huán)錠紡紗機1之間沒有為管紗完成而發(fā)生等待時間，換 句話說管紗在兩個環(huán)錠紡紗機處同時完成，則是有利的。為了保證這一 點，根據(jù)本發(fā)明設(shè)置成，整個紡紗過程的工作順序，也就是說，牽伸裝 置的傳送速度、錠子的轉(zhuǎn)速、管紗的結(jié)構(gòu)、管紗更換過程等，在紡紗系 10統(tǒng)中的所有環(huán)錠紡紗機處都以同步方式進行。
由于這個原因，環(huán)錠紡紗機1沒有用于它們工作元件的單獨控制裝
置，而是為所有的環(huán)錠紡紗機設(shè)置僅一個中央控制裝置6。該中央控制裝
置同步控制所有相互連接的環(huán)錠紡紗機的全部工作順序。其通過控制線7
與環(huán)錠紡紗機的驅(qū)動桿8中的驅(qū)動元件相連。 15 傳遞裝置5通過另一控制線9告知控制裝置6，其已經(jīng)使輸送裝置3
運動到這樣的程度，即它的空的接收栓和備有空紗管的區(qū)域與環(huán)錠紡紗
機的縱向區(qū)域相對并且管紗更換過程可以開始。
圖2示出了帶有兩個環(huán)錠紡紗機1的紡紗系統(tǒng)，這兩個環(huán)錠紡紗機
以它們的驅(qū)動桿8彼此相反地放置。這里，公共控制裝置6直接布置在 20環(huán)錠紡紗機的驅(qū)動桿之間。在此也省去了控制線7。
權(quán)利要求
1.一種紡紗系統(tǒng)，該紡紗系統(tǒng)具有至少兩個環(huán)錠紡紗機和至少一個卷繞機，其中由所述環(huán)錠紡紗機生產(chǎn)的管紗被重繞以形成具有相對大的尺寸的筒子，該紡紗系統(tǒng)具有位于每個所述環(huán)錠紡紗機處的自動管紗更換裝置，和被引導(dǎo)經(jīng)過所有環(huán)錠紡紗機及卷繞機的、用于滿管紗的自動輸送裝置，所述管紗更換裝置將滿管紗存放在所述自動輸送裝置上，其特征在于，所有的所述環(huán)錠紡紗機(1)的工作過程由它們公共的機器控制裝置(6)同步地控制，從而使所有的環(huán)錠紡紗機同時完成它們的管紗，因此，管紗更換過程能夠在所有的環(huán)錠紡紗機處同時進行，并且在所有的環(huán)錠紡紗機處完成同步的管紗更換時所述輸送裝置(3)將管紗輸送走。
2. 如權(quán)利要求1所述的紡紗系統(tǒng)，其特征在于當(dāng)所述輸送裝置(3)的備有空的接收栓和空紗管的區(qū)域與所述環(huán)錠紡紗機(1)的管紗更換區(qū)域相對時，向所述控制裝置(6)輸入使管紗更換過程開始的信號。
3.如權(quán)利要求2所述的紡紗系統(tǒng)，其特征在于所述信號由傳遞裝置(5)生成并且被傳遞，所述傳遞裝置在與所述環(huán)錠紡紗機(1)相關(guān) 聯(lián)的輸送裝置(3)和與所述巻繞機(2)相關(guān)聯(lián)的輸送裝置(4)之間傳 遞滿管紗和空紗管。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紡紗系統(tǒng)，該紡紗系統(tǒng)具有環(huán)錠紡紗機(1)和卷繞機(2)，其中一統(tǒng)一的輸送裝置(3)與所述環(huán)錠紡紗機相關(guān)聯(lián)，環(huán)錠紡紗機的自動管紗更換裝置將它們的管紗存放在該輸送裝置上。為了避免輸送裝置的不必要且費時的行進運動，環(huán)錠紡紗機所共用的控制裝置(6)確保環(huán)錠紡紗機絕對同步地運行并且環(huán)錠紡紗機因此可以同時執(zhí)行它們的管紗更換。
文檔編號B65H67/06GK101368304SQ200810214780
公開日2009年2月18日 申請日期2008年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月17日
發(fā)明者彼得·曼恩 申請人:歐瑞康紡織有限及兩合公司