專利名稱：喂紗設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種權(quán)利要求1的前序部分所述的喂紗設(shè)備。
背景技術(shù)：
這種類型的喂紗設(shè)備用于例如編織機(jī)或者針織機(jī)的喂紗設(shè)備上，目的在于對(duì)于紗線分離改善固定式儲(chǔ)紗體的紗線控制。這表示在儲(chǔ)紗體的外圍形成的紗線卷在朝向儲(chǔ)紗體的退繞端的方向上被傳送并且同時(shí)被彼此分離。
在實(shí)際中公知的固定式儲(chǔ)紗體的紗線分離的工作原理是基于相對(duì)于支撐桿籠(supporting rod cage)的分離桿籠(separation rodcage)的搖擺運(yùn)動(dòng)，所述搖擺運(yùn)動(dòng)由旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸產(chǎn)生。在搖擺運(yùn)動(dòng)中，設(shè)置在支撐桿籠的桿之間的分離桿籠的桿被前后傾斜。同時(shí)該傾斜運(yùn)動(dòng)疊加分離桿籠的桿的交替的上升運(yùn)動(dòng)和下降運(yùn)動(dòng)。離開低位的分離桿籠的每個(gè)桿首先逐漸地在支撐桿籠的兩桿之間向外運(yùn)動(dòng)，而在隨后的和相反的傾斜運(yùn)動(dòng)中所述桿在支撐桿籠的相鄰桿之間降低。這種疊加的運(yùn)動(dòng)在退繞方向上傳送紗線卷并且同時(shí)彼此分離紗線卷。
在實(shí)際中，公知的喂紗設(shè)備的分離桿籠的承載結(jié)構(gòu)(separationrod cage bearing structure)形成為軸承襯套周邊的圓柱形表面。軸承襯套被設(shè)置并且被固定在驅(qū)動(dòng)軸的偏心部分(eccentricsection)。
在EP0164033 B1中公開的另一個(gè)喂紗設(shè)備中，圓柱表面構(gòu)成分離桿籠承載結(jié)構(gòu)。圓柱表面由外襯套(bushing)的周邊形成，所述外襯套可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在內(nèi)襯套上并且可以被固定在內(nèi)襯套上的不同的相對(duì)旋轉(zhuǎn)位置上。內(nèi)襯套依次被設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸部分上。通過兩襯套間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，不僅紗線分離的程度可以被無極調(diào)節(jié)，而且紗線分離可以與驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)的各個(gè)方向匹配，因此對(duì)于旋轉(zhuǎn)的每個(gè)方向，紗線卷將由相同的桿在朝向儲(chǔ)紗體的退繞端的方向上傳送。
使用一個(gè)或者兩個(gè)必須制造的非常精確的襯套意味著需要在制造和裝配方面做相當(dāng)大的努力。而且，襯套間或襯套的相對(duì)旋轉(zhuǎn)和襯套的各個(gè)旋轉(zhuǎn)位置的固定，需要復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。而且，襯套或者兩個(gè)襯套在徑向上占據(jù)相當(dāng)?shù)陌惭b空間，這樣可能會(huì)導(dǎo)致當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸快速旋轉(zhuǎn)時(shí)的失衡。因?yàn)樽罱兄频奈辜喸O(shè)備在尺寸上大大減小了，所以安裝所需要的大空間會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)紗體的結(jié)構(gòu)問題。
本發(fā)明的目的是提供一種前面所涉及的喂紗設(shè)備，所述喂紗設(shè)備可以被相對(duì)簡(jiǎn)單地制造并且花費(fèi)合理，本發(fā)明尤其提供了一種喂紗設(shè)備，在應(yīng)用中所述喂紗設(shè)備具有相對(duì)小的儲(chǔ)紗體，并且該喂紗設(shè)備可以用于圓型針織機(jī)，所述針織機(jī)通常必須裝配48個(gè)或者更多個(gè)喂紗設(shè)備，因此所述喂紗設(shè)備的尺寸盡可能的小是非常重要的因素。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是通過權(quán)利要求1的特征實(shí)現(xiàn)的。
由于分離桿籠承載結(jié)構(gòu)是與驅(qū)動(dòng)軸整體形成的，因此取消了一個(gè)或幾個(gè)襯套的單獨(dú)的制造和組裝。而且，在徑向上節(jié)省了安裝空間，這對(duì)于小直徑的儲(chǔ)紗體是尤其重要的。同時(shí)，無需旋轉(zhuǎn)調(diào)整機(jī)構(gòu)和/或襯套的固定。這使得喂紗設(shè)備的明顯的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，尤其在儲(chǔ)紗體的內(nèi)部，避免了失衡問題并且減少了重量。
在適宜的實(shí)施例中，分離桿籠承載結(jié)構(gòu)形成為驅(qū)動(dòng)軸的自由端的圓柱形表面。然而，分離桿籠承載結(jié)構(gòu)不必為圓柱形表面，而可以為其它的幾何結(jié)構(gòu)，所述幾何結(jié)構(gòu)能夠支撐用于旋轉(zhuǎn)地支撐分離桿籠的滾軸軸承或者滑動(dòng)軸承。位于驅(qū)動(dòng)軸上的各個(gè)軸承必須控制驅(qū)動(dòng)軸和分離桿籠之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過支撐桿籠將所述分離桿籠固定以防止分離桿籠與驅(qū)動(dòng)軸共同旋轉(zhuǎn)。在驅(qū)動(dòng)軸的自由端形成分離桿籠承載結(jié)構(gòu)，而且由于圓柱形表面不是必須在位于驅(qū)動(dòng)軸的同軸圓柱形表面之間加工，所以具有制造簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，否則會(huì)在分離桿籠承載結(jié)構(gòu)的兩邊形成邊界。
在優(yōu)選的實(shí)施例中，在圓柱形表面和相鄰的支撐桿籠承載表面之間設(shè)置偏心的環(huán)形肩，所述相鄰的支撐桿籠承載表面與驅(qū)動(dòng)軸的表面共軸。環(huán)形肩容易制造并且其構(gòu)成了分離桿籠的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的定位器或止動(dòng)器。
在另一個(gè)實(shí)施例中，圓周槽被設(shè)置在環(huán)形肩和圓柱形表面之間。當(dāng)簡(jiǎn)化整個(gè)圓柱形表面的正確制造時(shí)，圓周槽還具有制造方便的優(yōu)點(diǎn)。
驅(qū)動(dòng)軸優(yōu)選地由鋼并且通過車削制成。驅(qū)動(dòng)軸的至少某些部分甚至可以被磨削制成。
便利地，圓柱形表面的偏心和傾斜在圓周方向上彼此大約偏移90度。以這種方式，通過相對(duì)于支撐桿籠的桿的分離桿籠的桿的和諧的搖擺運(yùn)動(dòng)，甚至通過圓柱形表面的相對(duì)小的傾斜角度和相對(duì)小的偏心度，獲得了紗線卷的分離的最佳的大數(shù)量。


可以結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做清楚地說明。其中圖1是喂紗設(shè)備的立體圖；圖2是在驅(qū)動(dòng)軸的軸向上圖1所示的喂紗設(shè)備的儲(chǔ)紗體的縱向剖面圖；圖3是在圖2中的截面III-III處的橫向視圖；圖4是類似圖2的以簡(jiǎn)單的方式示出的另一個(gè)縱向剖面圖。
具體實(shí)施例方式
圖1中所示的喂紗設(shè)備F例如是用于針織機(jī)類似圓形針織機(jī)的喂紗設(shè)備。然而，喂紗設(shè)備F還可以在其它類型的針織機(jī)上使用和/或根據(jù)下面所描述的結(jié)構(gòu)原理甚至還可以用于編織機(jī)或其它紡織機(jī)。
當(dāng)用于針織機(jī)時(shí)，喂紗設(shè)備F例如具有僅僅大約240mm的縱向延伸和大約150mm的最大側(cè)邊尺寸以及僅僅大約80mm的寬度。在這種情況下，在圖1中所描述的儲(chǔ)紗體具有僅僅大約60mm的外直徑。圖2到圖4所示出的驅(qū)動(dòng)軸10具有僅僅大約15mm的最大直徑。從整體上可以看到，具有相對(duì)小的尺寸或者以較小的尺寸設(shè)計(jì)的喂紗設(shè)備F對(duì)于圓形針織機(jī)的裝配是便利的，所述圓形針織機(jī)具有多個(gè)這樣的喂紗設(shè)備。
在圖1中示出的喂紗設(shè)備具有外殼1，所述外殼1包含未示出的電機(jī)，并且在殼體1中驅(qū)動(dòng)軸被可旋轉(zhuǎn)地支撐，所述驅(qū)動(dòng)軸被電機(jī)驅(qū)動(dòng)以便旋轉(zhuǎn)。通過驅(qū)動(dòng)軸的軸X，驅(qū)動(dòng)軸限定儲(chǔ)紗體K的軸，儲(chǔ)紗體K被可旋轉(zhuǎn)地支撐在驅(qū)動(dòng)軸上，然而，通過公知的裝置(固定式儲(chǔ)紗體K)，所述儲(chǔ)紗體被阻止與旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸的共同旋轉(zhuǎn)。為了阻止儲(chǔ)紗體K的共同旋轉(zhuǎn)，例如可以設(shè)置永久磁鐵，所述永久磁鐵被部分地設(shè)置在儲(chǔ)紗體內(nèi)，并且部分地位于外殼內(nèi)，并且彼此并排設(shè)置。
繞紗盤3被牢固地連接到圖1未示出的驅(qū)動(dòng)軸。繞紗盤3包含繞紗孔4。
儲(chǔ)紗體K包括支撐桿籠5和分離桿籠7，所述支撐桿籠5與驅(qū)動(dòng)軸共軸并且具有基本軸向延伸的桿6，所述桿6在圓周方向上由空隙9分隔，所述分離桿籠7被容納在支撐桿籠內(nèi)。分離桿籠7還具有基本軸向延伸的桿8，所述桿8在圓周方向上被分隔開來。桿8位于空隙9內(nèi)并且在圓周方向上比空隙9的尺寸要小。
由支撐桿籠5的桿6形成的支撐表面用于支撐紗線卷，在相對(duì)于儲(chǔ)紗體K的繞紗盤3的旋轉(zhuǎn)過程中，所述紗線卷并排繞在儲(chǔ)紗體K上。分離桿籠的桿8具有在退繞前進(jìn)的方向上(軸向遠(yuǎn)離繞紗盤3)傳送承載在支撐桿籠5上紗線卷的作用，并且同時(shí)分離桿籠的桿8分離紗線卷。為了實(shí)現(xiàn)該目的，驅(qū)動(dòng)分離桿籠7相對(duì)于支撐桿籠5搖擺運(yùn)動(dòng)，在該搖擺運(yùn)動(dòng)的過程中每個(gè)桿8交互地在退繞的方向和相反于退繞的方向上傾斜，并且同時(shí)在退繞方向上傾斜運(yùn)動(dòng)的過程中桿8從間隔9向外逐漸退出由桿6形成的周邊，并且在相反于退繞方向的傾斜運(yùn)動(dòng)中桿8被逐漸放低回到兩個(gè)相鄰桿6之間。
分離桿籠7的搖擺運(yùn)動(dòng)由設(shè)置在圖2到圖4示出的驅(qū)動(dòng)軸10上的分離桿籠承載結(jié)構(gòu)L引起。分離桿籠承載結(jié)構(gòu)L相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸的軸X(圖3中的偏心度E)是偏心的，并且還傾斜(圖3中的傾斜度S)。偏心度E例如為在圓周方向上關(guān)于傾斜度S(inclination)偏移90度。90度的偏移僅僅為在多個(gè)不同的并且可能的偏移值中選擇的一個(gè)偏移值。
根據(jù)圖2和圖3，支撐桿籠5的桿6被固定到轂盤(hub part)11上，所述轂盤11在支撐桿籠承載表面13上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承12(或者滑動(dòng)軸承組件或者滾柱軸承組件)的幫助下被可旋轉(zhuǎn)的支撐，所述支撐桿籠承載表面13與驅(qū)動(dòng)軸的軸X共軸。
分離桿籠7具有內(nèi)轂盤14，所述內(nèi)轂盤14在轉(zhuǎn)動(dòng)軸承16(滾柱軸承組件或者普通軸承組件)的幫助下被旋轉(zhuǎn)地支撐在分離桿籠承載結(jié)構(gòu)L上。在示出的實(shí)施例中，分離桿籠承載結(jié)構(gòu)L是圓柱形表面17，所述圓柱形表面17形成在驅(qū)動(dòng)軸10的自由端15上并且與驅(qū)動(dòng)軸10整體形成。圓柱形表面17通過例如車削和/或磨削而成。圓柱形表面17的軸Y關(guān)于驅(qū)動(dòng)軸的軸X傾斜，并且，相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸的軸X偏心地被設(shè)置。
圖2清楚地示出了在右邊示出的桿8相對(duì)于鄰近的桿6向外偏移，然而在左邊示出的桿8相對(duì)于桿6退回(set back)。
圖3的在圖2的剖面III-III處的橫截面圖示出了位于最右端的桿8相對(duì)于兩相鄰的桿6以最大量向外偏移，而位于最左端的桿8退回到相鄰的桿6之間。在效果上這導(dǎo)致在退繞方向(圖2中向下)上的每個(gè)桿8的向前傾斜運(yùn)動(dòng)中，桿8逐漸地向外退出兩相鄰的桿6之間并且從桿6向外提升紗線卷，并且在退繞方向上傳送紗線卷，然后，在桿8后續(xù)向相反方向的傾斜運(yùn)動(dòng)中并且同時(shí)桿8被放低到兩相鄰的桿6之間時(shí)，桿8再次在桿6上蓄積紗線卷。在這種方式中，所有的紗線卷在退繞的方向上被傳送并且同時(shí)彼此分離。
圖4以簡(jiǎn)單示圖的方式示出了在分離桿籠承載結(jié)構(gòu)L上，例如在圓柱形表面17上的分離桿籠7的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(rotary bearing)。圖4還示出了相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸的軸X的圓柱形表面17的偏心度和傾斜度。圓柱形表面17的軸Y，可以說關(guān)于驅(qū)動(dòng)軸的軸X傾斜地被定位在空間中。
偏心的環(huán)形肩18形成在圓柱形表面17和承載表面13之間的驅(qū)動(dòng)軸10內(nèi)。在環(huán)形肩18和圓柱形表面17之間加工圓周槽19。驅(qū)動(dòng)軸10的自由端15具有未示出的緊固元件(fastening element)的螺紋孔。
所描述的實(shí)施例的分離桿籠承載結(jié)構(gòu)L整體地形成在驅(qū)動(dòng)軸10的自由端15上。然而，在未示出的實(shí)施例中，分離桿籠承載結(jié)構(gòu)L可以被設(shè)置在例如承載表面13的示出的位置，因此承載表面13可以被設(shè)置在自由端15上。在任何情況下，分離桿籠承載結(jié)構(gòu)L不必是圓柱形表面17，而是相反，可以是另一個(gè)幾何結(jié)構(gòu)，所述幾何機(jī)構(gòu)允許正確地安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(滑動(dòng)軸承或滾軸軸承)。
由于示出的偏心度E和傾斜度S(圖3)之間的90度的偏移，為了獲得傳送運(yùn)動(dòng)和在退繞方向上的紗線分離，有必要以某一個(gè)預(yù)定旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸10。在這種情況下，喂紗設(shè)備應(yīng)該以相反的旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸10必須被另一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸替代，所述另一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸具有對(duì)應(yīng)的相反的分離桿籠承載結(jié)構(gòu)?？蛇x地，偏心度和傾斜度S之間的偏移可以被選擇，因此紗線的分離和傳送動(dòng)作將導(dǎo)致與旋轉(zhuǎn)方向無關(guān)的退繞方向。
驅(qū)動(dòng)軸10便利地由鋼制成并且至少通過車削制成，優(yōu)選地，至少某些部分通過磨削制成。因?yàn)閷⒓庸すぞ呓佑|到自由端15更方便，在自由端15的圓柱形表面17的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化了圓柱形表面17的形狀?？蛇x地，驅(qū)動(dòng)軸10可以通過鍛造或者沖壓制成。
權(quán)利要求
1.喂紗設(shè)備(F)，包括支撐驅(qū)動(dòng)軸(10)的外殼(1)，驅(qū)動(dòng)軸(10)帶有固定式儲(chǔ)紗體(K)，儲(chǔ)紗體(K)具有與驅(qū)動(dòng)軸(10)共軸的可旋轉(zhuǎn)支撐的支撐桿籠(5)，并且儲(chǔ)紗體(K)被安裝在驅(qū)動(dòng)軸(10)上，儲(chǔ)紗體(K)還包括在支撐桿籠(5)內(nèi)的分離桿籠(7)，分離桿籠(7)具有相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸(10)的軸(X)偏心和傾斜的軸(Y)，分離桿籠(7)可旋轉(zhuǎn)地支撐在分離桿籠承載結(jié)構(gòu)(L)上，分離桿籠承載結(jié)構(gòu)(L)相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸的軸(X)偏心和傾斜，因此偏心度(E)相對(duì)于傾斜度(S)在圓周方向上偏移，并且分離桿籠承載結(jié)構(gòu)(L)與驅(qū)動(dòng)軸(10)連接，其特征在于，分離桿籠承載結(jié)構(gòu)(L)與驅(qū)動(dòng)軸(10)整體地形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喂紗設(shè)備，其特征在于，分離桿籠承載結(jié)構(gòu)(L)為在驅(qū)動(dòng)軸(10)的自由端(15)上形成的圓柱形表面(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的喂紗設(shè)備，其特征在于，偏心的環(huán)形肩(18)被設(shè)置在圓柱形表面(17)和相鄰的支撐桿籠承載表面(13)之間，所述支撐桿籠承載表面(13)與驅(qū)動(dòng)軸的軸(X)共軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的喂紗設(shè)備，其特征在于，圓周槽被設(shè)置在環(huán)形肩(18)和圓柱形表面(17)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喂紗設(shè)備，其特征在于，驅(qū)動(dòng)軸(10)由鋼并且通過車削制成，優(yōu)選地至少部分由磨削制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喂紗設(shè)備，其特征在于，偏心度(E)相對(duì)于傾斜度(S)在圓周方向上偏移大約90度。
全文摘要
喂紗設(shè)備F具有支撐驅(qū)動(dòng)軸10的外殼1，所述驅(qū)動(dòng)軸10帶有儲(chǔ)紗體K。儲(chǔ)紗體K包括支撐桿籠5和分離桿籠7，所述支撐桿籠5與驅(qū)動(dòng)軸共軸，所述支撐桿籠5可旋轉(zhuǎn)地支撐在驅(qū)動(dòng)軸10上，所述分離桿籠7可旋轉(zhuǎn)地支撐在分離桿籠承載結(jié)構(gòu)L上。分離桿籠7的軸Y關(guān)于驅(qū)動(dòng)軸10的軸X傾斜和偏心。分離桿籠承載結(jié)構(gòu)L也關(guān)于驅(qū)動(dòng)軸的軸X偏離和傾斜。分離桿籠承載結(jié)構(gòu)的偏心度E關(guān)于傾斜度S在圓周方向上偏移。分離桿籠承載結(jié)構(gòu)L被連接到驅(qū)動(dòng)軸10以使得桿籠承載結(jié)構(gòu)L在驅(qū)動(dòng)軸10上被整體地形成。
文檔編號(hào)B65H51/22GK101052579SQ200580033324
公開日2007年10月10日 申請(qǐng)日期2005年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月8日
發(fā)明者庫爾特·阿爾內(nèi)·貢納爾·雅各布松, 佩爾·奧爾松 申請(qǐng)人:Iro有限公司