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一種埋入式雙層電路板的制作方法

文檔序號(hào):9069278閱讀:754來源:國知局
一種埋入式雙層電路板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種多層電路板,尤其涉及一種包含兩個(gè)銅箔層的雙層電路板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子產(chǎn)品向輕、薄、小方向發(fā)展,對(duì)柔性電路板也提出了更高的要求,同樣面積的電路板必須包括更多的線路以提高更多功能。柔性電路板逐漸從單面板發(fā)展到雙面板及多面板。我們常說的雙層電路板就是指包含兩個(gè)銅箔層的電路板,兩個(gè)銅箔層上均能夠布置電子兀件;
[0003]但是隨著適用范圍的增加,傳統(tǒng)硬質(zhì)電路板(相對(duì)于柔性電路板來說)的應(yīng)用受到了阻礙,人們開始采用柔性電路板,但是柔性電路板在大面積鋪展時(shí),由于其整體上柔軟性非常大,不便于組裝,組裝后也非常不便于保證結(jié)構(gòu)的可靠性,容易在長期使用中導(dǎo)致供電結(jié)構(gòu)的過早損壞;如何能夠既保證在需要彎折時(shí)的柔性同時(shí)保證電路板部分安裝有具備媲美硬質(zhì)電路板的強(qiáng)度是非常矛盾的;與此同時(shí),多層電路板增加了電路板本身的厚度,我們迫切需要在減小電路板面積的同時(shí)降低電路板厚度,這種方式給電子元器件,電阻和電容的安裝提出了新的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種埋入式雙層電路板,其整體厚度小;整個(gè)電路板能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)硬質(zhì)電路板單元相連后實(shí)現(xiàn)擴(kuò)展面積,電路板單元具備可靠的強(qiáng)度,整個(gè)彎曲位置集中在柔性連接件的位置,且柔性連接件具備可靠的電連接結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種埋入式雙層電路板,包含至少兩個(gè)電路板單元,相鄰電路板單元通過柔性連接件電連接導(dǎo)通;所述柔性連接件包含多路導(dǎo)電線路和將多路導(dǎo)電線路封裝在內(nèi)部且將相鄰電路板單元粘連的柔性膠;所述導(dǎo)電線路由銅或銅合金制成,各導(dǎo)電線路大致呈矩形,其中部開設(shè)有相互間隔且沿導(dǎo)電線路的長度方向并排設(shè)置的多個(gè)鏤空部;鏤空部呈矩形,其將導(dǎo)電線路分為相互平行的第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線,以及垂直于且與第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線相連的連接導(dǎo)線,且第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線的寬度相等;
[0006]所述電路板單元封裝在屏蔽層內(nèi);所述電路板單元包含上下兩層銅箔層,分別為第一銅箔層和第二銅箔層,上下兩層銅箔層之間自上而下依次設(shè)置第一 PP層,埋阻芯板,第二 PP層,埋容芯板;所述埋阻芯板通過導(dǎo)通銅分別與第一銅箔層和第二銅箔層連接;所述埋容芯板通過導(dǎo)通銅分別與第一銅箔層和第二銅箔層連接;所述導(dǎo)電銅設(shè)置在導(dǎo)通孔內(nèi);所述導(dǎo)通孔包含開設(shè)在第一 PP層和第二 PP層上的第三導(dǎo)通孔和第一導(dǎo)通孔;所述導(dǎo)通孔還包含同時(shí)穿過第二 PP層,埋阻芯板,第一 PP層的第二導(dǎo)通孔;所述導(dǎo)通孔還包含同時(shí)穿過第二 PP層和埋容芯板的第四導(dǎo)通孔;
[0007]所述第一 PP層,埋阻芯板,第二 PP層和埋容芯板上同時(shí)貫穿開設(shè)導(dǎo)電通孔,且在該導(dǎo)電通孔中鉚接柱狀的金屬針,該金屬針與所述第一銅箔層和第二銅箔層電連接;
[0008]所述第一銅箔層和第二銅箔層上開設(shè)有若干凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)置有用于將置入凹槽內(nèi)的電子元件與對(duì)應(yīng)銅箔層電導(dǎo)通的電路接入端;所述電路接入端設(shè)置在凹槽的底部,所述凹槽為倒置錐臺(tái)形;置于凹槽內(nèi)的電子元件與凹槽槽壁之間填充導(dǎo)電膠。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述多路導(dǎo)電線路的兩端分別與對(duì)應(yīng)的電路板單元電導(dǎo)通。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、本實(shí)用新型在上下銅箔層中間的材料上開設(shè)導(dǎo)電通孔,導(dǎo)電通孔中鉚接柱狀的金屬針,結(jié)構(gòu)簡單,加工中操作便利;鉚接柱狀的金屬針,結(jié)合非常牢固,能提高電路板工作可靠性;整個(gè)電導(dǎo)通結(jié)構(gòu)利于降低電路板的制造成本;
[0012]2、本實(shí)用新型的采用柔性連接件來連接多個(gè)電路板單元,柔性連接件可自由彎曲、伸縮和折疊,此時(shí)就能夠保證將電路板單元本身為傳統(tǒng)強(qiáng)度較高的硬質(zhì)電路板結(jié)構(gòu),將整體上的柔性位置集中在柔性連接件處;為了保證柔性連接件處的可靠電連接,封裝在柔性膠內(nèi)的多路導(dǎo)電線路可以實(shí)現(xiàn)多向?qū)?沿第一導(dǎo)線、第二導(dǎo)線及連接導(dǎo)線方向的導(dǎo)通),發(fā)生彎折后,可接受多處斷裂,只要保證在同一鏤空部上下方的第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線不同時(shí)斷裂,即可保證柔性線路板的正常工作,使導(dǎo)電線路的抗斷裂性能得到很大改善;由于在同一鏤空部上下方的第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線同時(shí)斷裂的情況發(fā)生的幾率很小,從而可以保證柔性線路板在多次彎折后仍能正常工作,提高其抗斷裂性能;
[0013]3、本實(shí)用新型將電路板上本應(yīng)該插接組裝的所有電阻和電容分別集成在埋阻芯板和埋容芯板上,層狀結(jié)構(gòu)且埋設(shè)鋪裝降低了整體厚度;可提高生產(chǎn)效率,提高電路板壽命;埋阻芯板和埋容芯板通過導(dǎo)通孔和導(dǎo)電銅與銅箔層導(dǎo)通,非??煽浚?br>[0014]4、本實(shí)用新型的銅箔層上的電子元件通過開凹槽的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)電子元件的埋入式安裝,降低了多層板的厚度;電子元件是在開槽后再置入凹槽內(nèi)的,保護(hù)了電子元件本身降低了產(chǎn)品報(bào)廢幾率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本實(shí)用新型的柔性連接件的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為本實(shí)用新型的電路板單元的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:
[0019]100-電路板單元,110-屏蔽層,200-柔性連接件,210-柔性膠,220-導(dǎo)電線路,22a-第一導(dǎo)線,22b-第二導(dǎo)線,22c-連接導(dǎo)線,230-鏤空部;
[0020]101-第一銅箔層,102-第一 PP層,103-埋阻芯板,104-第二 PP層,105-埋容芯板,106-第二銅箔層,107-第一導(dǎo)通孔,10
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