本實(shí)用新型涉及電路板生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種電路板固定轉(zhuǎn)輪。
背景技術(shù):
電路板的名稱有:線路板,PCB板,鋁基板,高頻板,厚銅板,阻抗板,PCB,超薄線路板,超薄電路板,印刷(銅刻蝕技術(shù))電路板等。電路板使電路迷你化、直觀化,對于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用。電路板可稱為印刷線路板或印刷電路板,F(xiàn)PC線路板。軟硬結(jié)合板FPC與PCB的誕生與發(fā)展,催生了軟硬結(jié)合板這一新產(chǎn)品。因此,軟硬結(jié)合板,就是柔性線路板與硬性線路板,經(jīng)過壓合等工序,按相關(guān)工藝要求組合在一起,形成的具有FPC特性與PCB特性的線路板。
電路板在生產(chǎn)和加工過程中,有時(shí)需要在輸送帶上固定進(jìn)行操作加工,現(xiàn)有技術(shù)和一些改進(jìn)的技術(shù)多采用氣缸下壓固定或者機(jī)械手夾持固定,這樣的固定方式,由于沒有緩沖,壓力集中,可能會(huì)造成電路板表面受到損壞。一旦夾持機(jī)械出現(xiàn)問題,更會(huì)導(dǎo)致電路板直接被破壞。存在生產(chǎn)加工的安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種電路板固定轉(zhuǎn)輪,方便電路板生產(chǎn)加工中的使用,增加使用的安全性和便捷性。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:一種電路板固定轉(zhuǎn)輪,包括輸送帶、電機(jī)和轉(zhuǎn)輪,所述輸送帶的兩側(cè)對稱設(shè)置電機(jī),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端部套設(shè)轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪包括連接桿、橡膠球體和緩沖凸件,所述連接桿圍繞轉(zhuǎn)輪的軸心不完全均勻分布,連接桿的端部設(shè)有橡膠球體,橡膠球體的直徑長度設(shè)為大于或者等于連接桿的桿體直徑長度,橡膠球體與連接桿不接觸的外表面設(shè)有與橡膠球體弧度相同的緩沖凸件,緩沖凸件設(shè)為扇形形狀且緩沖凸件之間留有間距。
優(yōu)選的,所述輸送帶的兩側(cè)垂直凸起設(shè)置擋邊。
優(yōu)選的,所述連接桿與橡膠球體設(shè)為螺紋連接或者卡接。
優(yōu)選的,所述橡膠球體內(nèi)部設(shè)有彈簧,橡膠球體與緩沖凸件設(shè)為相同材質(zhì)。
本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:該電路板固定轉(zhuǎn)輪,連接桿端部的橡膠球體將電路板壓住固定,緩沖凸件和橡膠球體內(nèi)部的彈簧,防止橡膠球體直接壓緊電路板壓力過大,破壞電路板表面,轉(zhuǎn)輪沒有設(shè)置連接桿的空白區(qū)域可以讓電路板順暢的通過,改變了采用氣缸下壓固定或者機(jī)械臂夾持固定電路板的方式,避免電路板受力過大,造成損壞,同時(shí)適用于不同厚度的電路板,更為簡便靈活。
附圖說明
附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
圖1是本實(shí)用新型一種電路板固定轉(zhuǎn)輪俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型一種電路板固定轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、輸送帶,2、電機(jī),3、轉(zhuǎn)輪,4、連接桿,5、橡膠球體,6、緩沖凸件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例1
如圖1、圖2所示,本實(shí)施例的一種電路板固定轉(zhuǎn)輪,包括輸送帶1、電機(jī)2和轉(zhuǎn)輪3,所述輸送帶1的兩側(cè)對稱設(shè)置電機(jī)2,所述電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸端部套設(shè)轉(zhuǎn)輪3,所述轉(zhuǎn)輪3包括連接桿4、橡膠球體5和緩沖凸件6,所述連接桿4圍繞轉(zhuǎn)輪3的軸心不完全均勻分布,連接桿4的端部設(shè)有橡膠球體5,橡膠球體5的直徑長度設(shè)為大于或者等于連接桿4的桿體直徑長度,橡膠球體5與連接桿4不接觸的外表面設(shè)有與橡膠球體5弧度相同的緩沖凸件6,緩沖凸件6設(shè)為扇形形狀且緩沖凸件6之間留有間距。
所述輸送帶1的兩側(cè)垂直凸起設(shè)置擋邊,防止電路板偏移掉落;所述連接桿4與橡膠球體5設(shè)為螺紋連接或者卡接,便于更換橡膠球體5;所述橡膠球體5內(nèi)部設(shè)有彈簧,橡膠球體5與緩沖凸件6設(shè)為相同材質(zhì),便于生產(chǎn),便于根據(jù)電路板厚度自行調(diào)節(jié)。
需要說明的是,本實(shí)用新型一種電路板固定轉(zhuǎn)輪,在輸送帶1上固定電路板時(shí),電機(jī)2帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸端部的轉(zhuǎn)輪3開設(shè)旋轉(zhuǎn),連接桿4端部的橡膠球體5將電路板壓住固定,緩沖凸件6和橡膠球體5內(nèi)部的彈簧,防止橡膠球體5直接壓緊電路板壓力過大,破壞電路板表面,且能夠適應(yīng)不同厚度的電路板,無需固定電路板時(shí),繼續(xù)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪3,連接桿4移動(dòng),向前推進(jìn)電路板,轉(zhuǎn)輪3沒有設(shè)置連接桿4的空白區(qū)域可以讓電路板順暢的通過;整個(gè)固定轉(zhuǎn)輪,改變了采用氣缸下壓固定或者機(jī)械臂夾持固定電路板的方式,避免電路板受力過大,造成損壞,同時(shí)適用于不同厚度的電路板,更為簡便靈活。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。