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電路板的固定組件及空調(diào)器的制作方法

文檔序號(hào):12528569閱讀:385來(lái)源:國(guó)知局
電路板的固定組件及空調(diào)器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,尤其涉及一種電路板的固定組件及空調(diào)器。



背景技術(shù):

相關(guān)技術(shù)中,電路板的固定多采用塑料框的固定方式或者采用塑料固定柱,打自攻螺絲的固定方式。然而,在裝配自攻螺絲時(shí),容易導(dǎo)致塑料件被打裂的問(wèn)題,另外裝配自攻螺絲時(shí)產(chǎn)生的鐵屑容易導(dǎo)致線(xiàn)路短路等問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本實(shí)用新型提出一種電路板的固定組件,所述電路板的固定組件具有安裝方便,固定可靠的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型還提除了一種空調(diào)器,所述空調(diào)器具有如上所述的電路板固定組件。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電路板固定組件,包括:基板、電路板和支撐組件,所述支撐組件分別與所述基板、所述電路板連接,以將所述基板和所述電路板間隔設(shè)置。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電路板的固定組件,通過(guò)設(shè)置支撐組件,可以實(shí)現(xiàn)電路板與基板間間隔穩(wěn)定的固定,省去了自攻螺絲裝配工序,從而避免了因使用自攻螺絲產(chǎn)生的鐵屑而引起的短路等問(wèn)題,并且克服了電路板破裂的問(wèn)題。同時(shí),利用支撐組件將電路板安裝在基板上,避免在基板上設(shè)置過(guò)多開(kāi)模,為電路板的設(shè)計(jì)帶來(lái)靈活性。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述電路板上設(shè)有定位孔,所述支撐組件包括:第一隔離柱,所述第一隔離柱位于所述基板和所述電路板之間,所述第一隔離柱的上端與所述定位孔相對(duì),部分所述第一隔離柱的上端面與所述電路板的下表面相抵;和第二隔離柱,所述第二隔離柱的下端穿過(guò)所述定位孔且伸入至所述第一隔離柱內(nèi),所述第二隔離柱的上端端部具有凸緣,所述凸緣沿所述第二隔離柱的周向方向延伸,所述凸緣的下端面與所述電路板的上端面相抵;和連接件,所述連接件貫穿所述第二隔離柱、所述第一隔離柱與所述基板連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第一隔離柱具有第一安裝孔且包括:第一孔段;第二孔段,所述第二孔段位于所述第一孔段的上方且與所述第一孔段連通,所述第二孔段的橫截面積從下到上逐漸減??;和第三孔段,所述第三孔段位于所述第二孔段的上方且與所述第二孔段連通,所述第三孔段與所述定位孔相對(duì)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第二隔離柱具有第二安裝孔,所述第二安裝孔的橫截面積從上至下逐漸減小。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第二隔離柱的上端具有安裝槽,所述連接件的上端位于所述安裝槽內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述連接件的上端具有帽體,所述第一隔離柱的上端面與所述帽體的下端面之間設(shè)有墊片。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述墊片為多個(gè),每個(gè)所述墊片為彈性墊片或剛性墊片。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述基板上設(shè)有鉚接螺母,所述連接件的下端與所述鉚接螺母連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述支撐組件為間隔開(kāi)的多組。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第一隔離柱和所述第二隔離柱至少一個(gè)為塑料件。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器,包括如上所述的電路板固定組件。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器,通過(guò)設(shè)置支撐組件,可以實(shí)現(xiàn)電路板與基板間間隔穩(wěn)定的固定,省去了自攻螺絲裝配工序,從而避免了因使用自攻螺絲產(chǎn)生的鐵屑而引起的短路等問(wèn)題,并且克服了電路板破裂的問(wèn)題。同時(shí),利用支撐組件將電路板安裝在基板上,避免在基板上設(shè)置過(guò)多開(kāi)模,為電路板的設(shè)計(jì)帶來(lái)靈活性。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面的優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電路板的固定組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電路板固定組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖1中A-A截面剖面的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是圖3中B部分的局部放大示意圖。

附圖標(biāo)記:

電路板的固定組件100,

基板1,鉚接螺母11,

電路板2,定位孔21,上表面22,下表面23,

支撐組件3,

第一隔離柱31,上端面311,第一安裝孔312,第一孔段313,第二孔段314,第三孔段315,

第二隔離柱32,凸緣321,安裝槽322,下端面323,第二安裝孔324,

連接件33,帽體331,墊片332。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”“內(nèi)”、“外”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩個(gè),三個(gè)等,除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接或彼此可通訊;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電路板2的固定組件100及空調(diào)器。

如圖1-圖4所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電路板2的固定組件100,包括:基板1、電路板2和支撐組件3。

具體而言,如圖3所示,支撐組件3分別與基板1、電路板2連接,以將基板1和電路板2間隔設(shè)置。也就是說(shuō),如圖3所示,電路板2通過(guò)支撐組件3安裝在基板1上,且利用支撐組件3使電路板2和基板1間隔開(kāi)。相關(guān)技術(shù)中,利用自攻螺絲將電路板安裝至基板上,在裝配時(shí),電路板易產(chǎn)生破裂的現(xiàn)象,另外裝配自攻螺絲時(shí)產(chǎn)生的鐵屑容易導(dǎo)致線(xiàn)路短路。

而根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電路板2的固定組件100,通過(guò)設(shè)置支撐組件3,可以實(shí)現(xiàn)電路板2與基板1間間隔穩(wěn)定的固定,省去了自攻螺絲裝配工序,從而避免了因使用自攻螺絲產(chǎn)生的鐵屑而引起的短路等問(wèn)題,并且克服了電路板破裂的問(wèn)題。同時(shí),利用支撐組件3將電路板2安裝在基板1上,避免在基板1上設(shè)置過(guò)多開(kāi)模,為電路板2的設(shè)計(jì)帶來(lái)靈活性。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,如圖3所示,電路板2上可以設(shè)有定位孔21,支撐組件3可以包括:第一隔離柱31、第二隔離柱32和連接件33。第一隔離柱31位于基板1和電路板2之間,第一隔離柱31的上端與定位孔21相對(duì),部分第一隔離柱31的上端面311與電路板2的下表面23相抵,第二隔離柱32的下端穿過(guò)定位孔21且伸入至第一隔離柱31內(nèi),第二隔離柱32的上端端部具有凸緣321,凸緣321沿第二隔離柱32的周向方向延伸,凸緣321的下端面323與電路板2的上表面22相抵,連接件33貫穿第二隔離柱32、第一隔離柱31與基板1連接。由此,通過(guò)第一隔離柱31可以將電路板2和基板1間隔開(kāi)來(lái),連接件33依次穿過(guò)第二隔離柱32、電路板2和第一隔離柱31,連接件33的下端與基板1連接(如圖3所示上下方向),連接件33的上端與第二隔離柱32凸緣321的上端面相抵,從而實(shí)現(xiàn)了電路板2在基板1上下方向的限位固定。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,如圖4所示,第一隔離柱31具有第一安裝孔312且可以包括:第一孔段313、第二孔段314和第三孔段315。第一孔段313位于第一隔離柱31的下方,第一孔段313的橫截面可以大于第二孔段314的橫截面和第三孔段315的橫截面,第二孔段314位于第一孔段313的上方且與第一孔段313連通,第二孔段314的橫截面積從下到上逐漸減小,第三孔段315位于第二孔段314的上方且與第二孔段314連通,第三孔段315與定位孔21相對(duì)。由此,在裝配第二隔離柱32的過(guò)程中,第二隔離柱32的下端依次穿過(guò)定位孔21、第三孔段315后,在第二孔段314的導(dǎo)向作用下,插入到第一隔離柱31內(nèi)部,通過(guò)配合連接件33,可以使實(shí)現(xiàn)電路板2與基板1間的穩(wěn)定固定。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,如圖3所示,第二隔離柱32可以具有第二安裝孔324,第二安裝孔324的橫截面積從上至下逐漸減小。第二隔離柱32的下端設(shè)置有第二安裝孔324,裝配時(shí),第二安裝孔324依次穿過(guò)定位孔21、第三孔段315和第二孔段314,第二安裝孔324的橫截面面積從上至下依次減小,由此,可以在連接件33的裝配過(guò)程中,起到導(dǎo)向的作用,便于連接件33的裝配。如圖4所示,在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,安裝槽322上端的壁厚大于下端的壁厚,由此,可以增強(qiáng)安裝槽322的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,如圖3所示,第二隔離柱32的上端具有安裝槽322,連接件33的上端位于安裝槽322內(nèi)。連接件33與基板1固定連接后,連接件33的上端可以與第二隔離柱32的上端相抵,由此,通過(guò)連接件33,將基板1、第一隔離柱31、電路板2和第二隔離柱32穩(wěn)定的固定在一起。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,如圖3所示,連接件33的上端可以具有帽體331,第一隔離柱31的上端面311與帽體331的下端面之間設(shè)有墊片332。連接件33在裝配到基板1上時(shí),帽體331的下端面可以與第二隔離柱32凸緣321的上端面相抵,在帽體331的下端面與凸緣321的上端面間設(shè)置墊片332,可以增強(qiáng)裝配的牢固可靠性。在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,如圖3所示,墊片332可以是中間具有開(kāi)口的環(huán)形墊片322,且墊片322開(kāi)口兩端端面不平齊,由此,可以使得墊片322具有一定的彈性,當(dāng)連接件33與基板1連接固定時(shí),可以增加固定強(qiáng)度。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,墊片332為多個(gè),每個(gè)墊片332可以為彈性墊片332或剛性墊片332。也就是說(shuō),帽體331的下端面和凸緣321的上端面間可以設(shè)置多個(gè)墊片332,墊片332可以是剛性墊片332,也可以是彈性墊片332,還可以既有剛性墊片332又有彈性墊片332,通過(guò)設(shè)置墊片332,可以使帽體331與凸緣321件的裝配更加穩(wěn)固,從而使電路板2與基板1間的固定更加牢固。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,如圖3、圖4所示,基板1上可以設(shè)有鉚接螺母11,連接件33的下端與鉚接螺母11連接。也就是說(shuō),在基板1上與電路板2的定位孔21相對(duì)的位置上可以設(shè)置鉚接螺母11,使用鉚接螺母11避免了焊接或其他固定方式的繁瑣性,同時(shí),使用鉚接螺母11避免了因使用自攻螺釘裝配時(shí)產(chǎn)生的鐵屑導(dǎo)致的短路問(wèn)題,通過(guò)連接件33與鉚接螺母11的配合連接可以將電路板2穩(wěn)定的固定在基板1上。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,如圖1、圖2所示,支撐組件3可以為間隔開(kāi)的多組,也就是說(shuō),可以根據(jù)電路板2的形狀,在電路板2上設(shè)置多個(gè)間隔分布的定位孔21,相應(yīng)地支撐組件3設(shè)置為間隔開(kāi)的多組。由此,可以保證電路板2與基板1間固定的穩(wěn)定性和可靠性。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,基板1上至少設(shè)有一個(gè)支撐柱,也就是說(shuō),第一支撐柱可以是在電路板2的周邊各位置處設(shè)置,在電路板2的中間或者其他位置可以不設(shè)置支撐柱,由此,既可以保證電路板2與基板1間的穩(wěn)定固定,又可以節(jié)省材料,降低生產(chǎn)成本。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,第一隔離柱31和第二隔離柱32至少有一個(gè)為塑料件。也就是說(shuō),第一隔離柱31可以是塑料件,或者第二隔離柱32為塑料件,當(dāng)然也可以是第一隔離柱31和第二隔離柱32都為塑料件。第一隔離柱31和第二隔離柱32采用塑料件一方面成本低廉,便于加工;另一方面采用塑料件,可以減輕電路板固定組件的整體重量。

下面參照?qǐng)D1-圖4以一個(gè)具體的實(shí)施例詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型的電路板2的固定組件100。值得理解的是,下述描述僅是示例性說(shuō)明,而不是對(duì)本實(shí)用新型的具體限制。

如圖1、圖2所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電路板2的固定組件100,包括:基板1、電路板2和支撐組件3。

其中,如圖2所示,支撐組件3分別與基板1、電路板2連接,以將基板1和電路板2間隔設(shè)置。電路板2與基板1之間通過(guò)支撐組件3間隔開(kāi),并且通過(guò)支撐組件3可以實(shí)現(xiàn)電路板2與基板1間穩(wěn)定可靠的固定。

如圖2所示,電路板2上設(shè)有定位孔21,支撐組件3為間隔開(kāi)的多組(如圖1所示),支撐組件3包括:第一隔離柱31、第二隔離柱32和連接件33。第一隔離柱31位于基板1和電路板2之間,第一隔離柱31的上端與定位孔21相對(duì),部分第一隔離柱31的上端面311與電路板2的下表面23相抵,第二隔離柱32的下端穿過(guò)定位孔21且伸入至第一隔離柱31內(nèi),第二隔離柱32的上端端部具有凸緣321,凸緣321沿第二隔離柱32的周向方向延伸,凸緣321的下端面323與電路板2的上表面22相抵,連接件33貫穿第二隔離柱32、第一隔離柱31與基板1連接。

第一隔離柱31具有第一安裝孔312且包括:第一孔段313、第二孔段314和第三孔段315。第一孔段313位于第一隔離柱31的下方,第一孔段313的橫截面大于第二孔段314的橫截面和第三孔段315的橫截面,第二孔段314位于第一孔段313的上方且與第一孔段313連通,第二孔段314的橫截面積從下到上逐漸減小,第三孔段315位于第二孔段314的上方且與第二孔段314連通,第三孔段315與定位孔21相對(duì)。

第二隔離柱32具有第二安裝孔324,第二安裝孔324的橫截面積從上至下逐漸減小。第二隔離柱32的上端具有安裝槽322,連接件33的上端可以具有帽體331,第一隔離柱31的上端面311與帽體331的下端面之間設(shè)有墊片332。墊片332為多個(gè),與凸緣321上端面311相鄰的墊片332為剛性墊片332,與帽體331下端面相鄰的墊片332為墊片332為彈性墊片332。基板1上設(shè)有鉚接螺母11,連接件33的下端與鉚接螺母11連接。

由此,通過(guò)設(shè)置支撐組件3,可以實(shí)現(xiàn)電路板2與基板1間間隔穩(wěn)定的固定,省去了自攻螺絲裝配工序,從而避免了因使用自攻螺絲產(chǎn)生的鐵屑而引起的短路等問(wèn)題,并且克服了電路板破裂的問(wèn)題。同時(shí),利用支撐組件3將電路板2安裝在基板1上,避免在基板1上設(shè)置過(guò)多開(kāi)模,為電路板2的設(shè)計(jì)帶來(lái)靈活性。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器,包括如上所述的電路板2的固定組件。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器,通過(guò)設(shè)置支撐組件3,可以實(shí)現(xiàn)電路板2與基板1間間隔穩(wěn)定的固定,省去了自攻螺絲裝配工序,從而避免了因使用自攻螺絲產(chǎn)生的鐵屑而引起的短路等問(wèn)題,并且克服了電路板破裂的問(wèn)題。同時(shí),利用支撐組件3將電路板2安裝在基板1上,避免在基板1上設(shè)置過(guò)多開(kāi)模,為電路板2的設(shè)計(jì)帶來(lái)靈活性。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。

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