兩兩間的距離相等，同樣地，三個(gè)卡勾13兩兩間的距離也相等，即三個(gè)卡槽31或三個(gè)卡勾13可連接形成一等邊三角形，進(jìn)一步保證了連通部12與軸套30間僅可沿軸向方向互相移動(dòng)，水平方向上無(wú)法脫移。以上數(shù)量包括但不限于3個(gè)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可相應(yīng)設(shè)置4個(gè)乃至更多卡槽與卡勾，且卡槽與卡勾兩兩間均距離相等，以更加穩(wěn)固連通部12與軸套30間的連接關(guān)系。
[0037]為了方便使用者將端蓋11正確接合軸套30，參閱圖6及圖7，分別為本發(fā)明軸套30的結(jié)構(gòu)示意圖及側(cè)視圖，一優(yōu)選實(shí)施例中，限位部還包括至少一條鍵槽32，對(duì)應(yīng)該鍵槽32,定位部還包括至少一條定位鍵14 (如圖4及圖5中所示),具體地,每一鍵槽32設(shè)置在軸套30的外側(cè)壁上，定位鍵14則設(shè)置在連通部12的內(nèi)側(cè)壁上，且每一條鍵槽32均對(duì)應(yīng)一定位鍵14設(shè)置。當(dāng)使用者需要將連通部12與軸套30結(jié)合時(shí)，可先將定位鍵14與鍵槽32對(duì)應(yīng)，當(dāng)每一定位鍵14與鍵槽32匹配卡接時(shí)，再將連通部12沿鍵槽32開(kāi)設(shè)的方向插入。同時(shí)可將卡槽31與卡勾13配置為，使用者匹配鍵槽32與定位鍵14時(shí)，卡槽31與卡勾13正對(duì)，當(dāng)沿鍵槽32方向插入時(shí)，卡槽31與卡勾13可對(duì)應(yīng)卡合，使連通部12與軸套30活動(dòng)連接。
[0038]更優(yōu)選地，鍵槽32與卡槽31間隔設(shè)置，卡勾13與定位鍵14間隔設(shè)置，使得鍵槽32與卡槽31、卡勾13與定位鍵14的數(shù)量相同，每一組鍵槽32與定位鍵14的設(shè)置與卡槽31及卡勾13的設(shè)置相同，每相鄰兩個(gè)鍵槽32間的距離相等，每相鄰兩個(gè)定位鍵14的距離相等，在其截面上均呈正多邊形，更方向受力均勻，從而使連通部12與軸套30不易產(chǎn)生水平方向上的位移，保證連通部12與軸套30連接穩(wěn)固。
[0039]以上任一實(shí)施例中，卡勾13的制作材料為彈性材料如聚碳酸酯(PC)、ABS等塑膠材料，卡勾13可將上述材料注塑成型，當(dāng)連通部12套設(shè)軸套30時(shí)，該彈性卡勾13將沿軸套30表面的結(jié)構(gòu)形變，直到卡勾13與卡槽31卡合時(shí)，彈性形變消失，卡勾13回到原來(lái)的幾何形狀。如果需要將端蓋11與軸套30分離，只需沿轉(zhuǎn)軸20的軸向施加拉力將端蓋11向外拉，該拉力將使得彈性卡勾13再次形變，卡勾13與卡槽31分離，連通部12沿軸套30表面結(jié)構(gòu)向外移動(dòng)，直到將端蓋11與軸套30徹底分離。
[0040]另一方面，當(dāng)端蓋11與軸套30并未連接時(shí)，由于軸套30暴露在外，為了避免使用者接觸到金屬的轉(zhuǎn)軸20引起觸電危險(xiǎn)，軸套30配置為由絕緣材料制成，如聚碳酸酯(PC)、ABS等塑膠材料。
[0041]具有上述實(shí)施例的配置后，繼續(xù)參閱圖3，為上述優(yōu)選實(shí)施例中的端蓋組件10裝配置醫(yī)療裝置后的結(jié)構(gòu)，該醫(yī)療設(shè)備包括操作面板40及旋轉(zhuǎn)編碼器50，操作面板40設(shè)有一開(kāi)口 41，旋轉(zhuǎn)編碼器50與轉(zhuǎn)軸20連接并從該開(kāi)口 41貫穿出，與實(shí)施例中的端蓋組件10連接。
[0042]參閱圖8，更優(yōu)選地，為了避免水或其他導(dǎo)電液體從端蓋組件10與操作面板40間的間隙進(jìn)入引起短路等危險(xiǎn)情況，操作面板40及端蓋組件10間還設(shè)有一襯套60，所述襯套60具有一安裝部61及隔絕部62，該安裝部61用于與操作面板40固定連接，隔絕部62則向端蓋組件10延伸，并在軸向方向上圍繞旋轉(zhuǎn)編碼器50的轉(zhuǎn)軸20，且隔絕部62的自由端在轉(zhuǎn)軸20的軸向方向上的位置處于軸套30接近轉(zhuǎn)軸20的固定端的位置外，使得轉(zhuǎn)軸20尤其是金屬轉(zhuǎn)軸完全設(shè)置在端蓋組件10與襯套60形成的空間內(nèi)。更優(yōu)選地，隔絕部62的自由端設(shè)有橫向突起63，減少端蓋組件10與所述隔絕部62間的間隙。
[0043]更優(yōu)選地，為了方便使用者將襯套60安裝在操作面板40內(nèi)，操作面板40與安裝部61的接觸部分設(shè)有一凹槽42，即開(kāi)口 41的截面呈階梯狀，安裝部61對(duì)應(yīng)該凹槽42具有一突起部64，突起部64插入凹槽42便可將襯套60更加穩(wěn)固地與操作面板40連接。
[0044]本發(fā)明還公開(kāi)了一種將上述端蓋組件10安裝至醫(yī)療設(shè)備的方法，具體地，包括以下步驟:步驟A:對(duì)應(yīng)安裝部61的突起部64與操作面板40的開(kāi)口 41及凹槽42，將襯套60粘結(jié)于醫(yī)療設(shè)備操作面板40的正面；步驟B:將軸套30固定粘結(jié)在醫(yī)療設(shè)備旋轉(zhuǎn)編碼器50的轉(zhuǎn)軸20外側(cè)，安裝完成后兩者間不可產(chǎn)生任何移動(dòng)；步驟C:所述旋轉(zhuǎn)編碼器50貫穿所述操作面板40并與其固定，使所述軸套30露出在操作面板40的外側(cè)；步驟D:所述限位部與所述定位部匹配結(jié)合，使所述端蓋11沿軸向方向套設(shè)在所述軸套30外。
[0045]采用上述技術(shù)方案后，端蓋與轉(zhuǎn)軸間的連接由原先的“D形”彈簧變?yōu)楣潭ǖ妮S套，兩者間同步轉(zhuǎn)動(dòng)更加穩(wěn)固，使用者安裝該端蓋時(shí)則更為簡(jiǎn)便，使用時(shí)，則可避免因彈簧回彈力松弛導(dǎo)致的端蓋從轉(zhuǎn)軸上松脫的現(xiàn)象。且由于軸套的設(shè)置，端蓋取下時(shí)使用者無(wú)法觸及金屬轉(zhuǎn)軸，降低危險(xiǎn)事故的發(fā)生率。
[0046]應(yīng)當(dāng)注意的是，本發(fā)明的實(shí)施例有較佳的實(shí)施性，且并非對(duì)本發(fā)明作任何形式的限制，任何熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容變更或修飾為等同的有效實(shí)施例，但凡未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改或等同變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種端蓋組件，所述端蓋組件包括一端蓋，所述端蓋連接有一連通部，所述連通部套于一轉(zhuǎn)軸的端部并驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸與所述端蓋配合轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于: 所述端蓋組件還包括:一軸套，所述軸套設(shè)于所述連通部與所述轉(zhuǎn)軸間，所述連通部通過(guò)所述軸套帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述軸套的表面設(shè)有一限位部；所述連通部與所述軸套的接觸部設(shè)有一定位部；所述限位部與所述定位部匹配結(jié)合使所述軸套與所述連通部活動(dòng)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的端蓋組件，其特征在于: 所述限位部為至少一個(gè)卡槽；所述定位部為至少一個(gè)卡勾； 每一所述卡槽設(shè)于所述軸套的外側(cè)壁上；每一所述卡勾設(shè)于所述連通部的內(nèi)側(cè)壁上； 每一所述卡槽均對(duì)應(yīng)設(shè)置一所述卡勾。
3.如權(quán)利要求2所述的端蓋組件，其特征在于: 每一所述卡槽的水平位置相同；每一所述卡勾的水平位置相同。
4.如權(quán)利要求2所述的端蓋組件，其特征在于: 所述至少一個(gè)卡槽及至少一個(gè)卡勾的數(shù)量為3個(gè)； 所述3個(gè)卡槽兩兩間距離相等；所述3個(gè)卡勾兩兩間距離相等。
5.如權(quán)利要求2所述的端蓋組件，其特征在于: 所述限位部還包括至少一條鍵槽；所述定位部還包括至少一條定位鍵； 每一所述鍵槽設(shè)于所述軸套的外側(cè)壁上；每一所述定位鍵設(shè)于所述連通部的內(nèi)側(cè)壁上； 每一所述鍵槽均對(duì)應(yīng)設(shè)置一所述定位鍵。
6.如權(quán)利要求5所述的端蓋組件，其特征在于: 所述鍵槽與所述卡槽間隔設(shè)置；所述卡勾與所述定位鍵間隔設(shè)置。
7.如權(quán)利要求6所述的端蓋組件，其特征在于: 所述鍵槽兩兩間距離相等；所述定位鍵兩兩間距離相等； 當(dāng)所述定位鍵匹配插入所述鍵槽時(shí)，所述卡勾與所述卡槽卡合。
8.如權(quán)利要求2所述的端蓋組件，其特征在于: 所述卡勾為彈性結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述連通部套設(shè)所述軸套時(shí)，所述彈性卡勾沿所述軸套的表面結(jié)構(gòu)形變直至與所述卡槽卡合。
9.如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的端蓋組件，其特征在于: 所述軸套由絕緣材料制成。
10.一種具有如權(quán)利要求1所述端蓋組件的醫(yī)療裝置，包括操作面板及旋轉(zhuǎn)編碼器，所述操作面板設(shè)有一開(kāi)口，所述旋轉(zhuǎn)編碼器與所述轉(zhuǎn)軸連接且所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述開(kāi)口與所述端蓋組件連接。
11.如權(quán)利要求10所述的醫(yī)療裝置，其特征在于: 所述操作面板與端蓋組件間還設(shè)有一襯套，包裹所述轉(zhuǎn)軸與外部隔開(kāi)。
12.如權(quán)利要求11所述的醫(yī)療裝置，其特征在于: 所述襯套具有一安裝部及隔絕部，所述安裝部與所述操作面板固定連接； 所述隔絕部向所述端蓋組件延伸直至其自由端在轉(zhuǎn)軸軸向方向上的位置位于所述軸套接近所述轉(zhuǎn)軸的固定端的位置外。
13.如權(quán)利要求12所述的醫(yī)療裝置，其特征在于: 所述隔絕部的自由端設(shè)有橫向突起，減少所述端蓋組件與所述隔絕部間的間隙。
14.如權(quán)利要求13所述的醫(yī)療裝置，其特征在于: 所述操作面板與所述安裝部的接觸部分設(shè)有凹槽，所述安裝部設(shè)有一突起部； 所述突起部插入所述凹槽使所述襯套與所述操作面板固定連接。
15.一種安裝端蓋組件至醫(yī)療設(shè)備的方法，其特征在于: 包括以下步驟: 步驟A:將一襯套粘結(jié)于醫(yī)療設(shè)備操作面板的正面； 步驟B:將軸套固定粘結(jié)在醫(yī)療設(shè)備旋轉(zhuǎn)編碼器的轉(zhuǎn)軸外側(cè)； 步驟C:所述旋轉(zhuǎn)編碼器貫穿所述操作面板并與其固定，使所述軸套露出在操作面板的外側(cè)； 步驟D:所述限位部與所述定位部匹配結(jié)合，使所述端蓋沿軸向方向套設(shè)在所述軸套外。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種端蓋組件，所述端蓋組件包括一端蓋，所述端蓋連接有一連通部，所述連通部套于一轉(zhuǎn)軸的端部并驅(qū)動(dòng)所述端蓋與所述轉(zhuǎn)軸配合轉(zhuǎn)動(dòng)，所述端蓋組件還包括：一軸套，所述軸套設(shè)于所述連通部與所述轉(zhuǎn)軸間，所述連通部通過(guò)所述軸套帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述軸套的表面設(shè)有一限位部；所述連通部與所述軸套的接觸部設(shè)有一定位部；所述限位部與所述定位部匹配結(jié)合使所述軸套與所述連通部活動(dòng)連接。采用上述技術(shù)方案后，端蓋與轉(zhuǎn)軸間的連接更加靈活及穩(wěn)固，新型的端蓋并不局限于“D形”彈簧的要求，任意形狀下均可以安裝，進(jìn)一步地，還可防止使用者觸及金屬轉(zhuǎn)軸，降低危險(xiǎn)事故的發(fā)生率。
【IPC分類(lèi)】G05G1-10
【公開(kāi)號(hào)】CN104777874
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410011323
【發(fā)明人】汪皓
【申請(qǐng)人】上海德?tīng)柛襻t(yī)療器械有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2014年1月10日