輪轂端蓋打標機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輪轂端蓋打標機，其技術方案要點是：包括機架，所述機架上端設有工作平臺，機架的一側設有激光打標頭，所述工作平臺包括工件承載板、用于調節(jié)工件承載板橫向位置和縱向位置的調節(jié)組件，所述工件承載板上密布有若干定位孔，定位孔之間相互等距設置，定位孔上插接有若干用于輪轂端蓋在工件承載板上定位的定位銷。
【專利說明】
輪轂端蓋打標機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及打標機領域，特別涉及一種輪轂端蓋打標機。
【背景技術】
[0002 ]打標機是用激光束在各種不同的物質表面打上永久的標記。打標的效應是通過表層物質的蒸發(fā)露出深層物質，從而刻出精美的圖案、商標和文字。
[0003]輪轂端蓋上通常會利用打標機刻上產品信息、商標等情況。傳統(tǒng)的打標機主要包括機架、設于機架上方的工作平臺、設于機架一側用于對工作平臺上的輪轂端蓋進行打標的激光打標頭，工作平臺上安裝有相應輪轂端蓋的放置夾具，然后將輪轂端蓋放在夾具上進行打標機的調節(jié)，調節(jié)好后就可以不用再調整打標機和激光打標頭的位置，直接將輪轂端蓋放在夾具上就可以進行工件的批量打標。但是，會存在一個問題，當需要更換不同規(guī)格的輪轂端蓋時，就需要將夾具拆卸下來重新更換一個新的夾具，操作過程繁瑣、費力；同時，不同規(guī)格的輪轂端蓋均需要不同的夾具，每種規(guī)格均制作一個專用的夾具會大大增加成本。
【實用新型內容】
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種不需更換夾具、成本低的輪轂端蓋打標機。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種輪轂端蓋打標機，包括機架，所述機架上端設有工作平臺，機架的一側設有激光打標頭，所述工作平臺包括工件承載板、用于調節(jié)工件承載板橫向位置和縱向位置的調節(jié)組件，所述工件承載板上密布有若干定位孔，定位孔之間相互等距設置，定位孔上插接有若干用于輪轂端蓋在工件承載板上定位的定位銷。
[0006]通過上述技術方案，工件承載板用于安置輪轂端蓋，在調節(jié)組件的作用下可以驅動工件承載板橫向移動或者縱向移動，從而起到調節(jié)工件承載板位置的作用;這里，工件承載板上設有定位孔，定位孔整齊等間距的排列在工件承載板上，相當于呈矩陣分布；
[0007]當需要進行輪轂端蓋的加工時，可以取兩個定位銷，根據(jù)輪轂端蓋的尺寸將定位銷插于相應的定位孔中，然后將輪轂端蓋置于工件承載板上，同時推動輪轂端蓋抵靠在兩定位銷上，定位銷卡在輪轂端蓋的外緣限定輪轂端蓋在工件承載板上的位置，然后調節(jié)激光打標頭以及工件承載板的位置來確定打標位置，然后就可以對同規(guī)格的輪轂端蓋進行批量打標；當需要更換不同規(guī)格的輪轂端蓋進行打標時，可以在工件承載板上取下定位銷，選取相應的定位孔再將定位銷插入，此時就輕松、快速的不同規(guī)格輪轂端蓋位置的定位，此處，可以眾多定位孔和定位銷相配合可以實現(xiàn)適應不同直徑規(guī)格的輪轂端蓋，通過上述結構，避免了制作不同規(guī)格的夾具，從而節(jié)省了成本，同時，操作方便、快捷。
[0008]優(yōu)選的，所述定位孔為貫穿孔，定位銷包括插接端和手持端，手持端的周向上設有環(huán)槽，環(huán)槽和定位銷的相接處通過圓弧過渡。
[0009]通過上述技術方案，定位孔為貫穿孔，這樣當定位銷的插接端插入定位孔中時，可以穿過定位孔，此時定位銷插接端的長度就可以較長，當插接端完全插過定位孔時，可以保證定位銷固定的更加穩(wěn)定；當需要將定位銷取下時，可以手捏住手持端上的環(huán)槽，再將定位銷向上拔，手指嵌入環(huán)槽中可以保證定位銷拿捏的更緊，方便手指用力，同時，環(huán)槽的上下兩側通過圓弧平滑的過渡，保證了手在向上拔定位銷時，不會劃傷。
[0010]優(yōu)選的，插接端上抵在定位孔上表面的一端為抵緊端，抵緊端呈下端直徑小且上端直徑大的錐形設置，抵緊端楔入定位孔中。
[0011]通過上述技術方案，插接端插入定位孔中，此時抵緊端直徑較小的部分伸入定位孔中，直徑較大的部分抵在定位孔的上表面，呈錐形設置的抵緊端楔入定位孔中，可以保證定位銷在定位孔中插接的更緊，防止定位銷在使用時晃動，產生位置偏差。
[0012]優(yōu)選的，調節(jié)組件包括設于機架上的底板、中間移動板、驅動中間移動板橫向移動的橫向驅動螺桿、驅動工件承載板縱向移動的縱向驅螺桿，橫向驅動螺桿固定于底板上且螺紋連接于中間移動板的下端，縱向驅動螺桿固定于中間移動板的上端且螺紋連接于工件承載板的下端。
[0013]通過上述技術方案，轉動橫向驅動螺桿可以驅動中間移動板橫向移動，從而中間移動板帶動設于其上端的工件承載板也橫向移動，轉動縱向驅動螺桿可以直接驅動工件承載板縱向移動;也即結合橫向驅動螺桿和縱向驅動螺桿可以實現(xiàn)工件承載板的平面方向的位置移動，從而滿足加工位置的調節(jié)。
[0014]優(yōu)選的，底板的兩側沿橫向驅動螺桿的長度方向設有第一導向桿，中間移動板的下端固定有穿設于第一導向桿的第一導向塊，中間移動板的兩側沿縱向驅動桿的長度方向上設有第二導向桿，工件承載板的下端固定有穿設于第二導向桿的第二導向塊。
[0015]通過上述技術方案，中間移動板通過固定其下的第一導向塊在第一導向桿滑移從而實現(xiàn)中間移動板在移動時的導向，兩側的第一導向桿可以保證中間移動板移動的穩(wěn)定性；同理，工件承載板通過固定其下的第二導向塊在第二導向桿滑移從而實現(xiàn)工件承載板在移動時的導向，兩側的第二導向桿可以保證工件承載板移動的穩(wěn)定性。
[0016]優(yōu)選的，第一導向塊的側面螺紋連接有限制中間移動板移動的第一鎖緊螺釘，第二導向塊的側面螺紋連接有限制工件承載板移動的第二鎖緊螺釘。
[0017]通過上述技術方案，由于工件承載板和中間移動板都可以移動，故為了在加工時保證平臺的穩(wěn)定性，需要防止工件承載板和中間移動板的移動;這里，第一鎖緊螺釘螺紋連接于第一導向塊并端部抵緊于第一導向桿，從而防止中間移動板移動，同理，第二鎖緊螺釘限制了工件承載板的移動，故保證了加工時平臺的穩(wěn)定性。
[0018]優(yōu)選的，所述橫向驅動螺桿和縱向驅動螺桿的端部均設有轉動塊，轉動塊上設有轉動孔，轉動孔上插接有用于驅動轉動塊轉動的手輪。
[0019]通過上述技術方案，由于橫向驅動螺桿和縱向驅動螺桿的直徑較小，故轉動時不是很方便，這里，在橫向驅動螺桿和縱向驅動螺桿的其中一端部固定轉動塊，轉動塊較大，因此可以在轉動塊上開設轉動孔，將手輪插入轉動孔中，即可實現(xiàn)轉動塊的轉動，方便橫向驅動螺桿和縱向驅動螺桿的轉動。
[0020]優(yōu)選的，所述機架上設有用于放置手輪的安裝孔。
[0021 ]通過上述技術方案，由于轉動孔較淺，當不需要使用手輪時，若將手輪插于轉動孔上，手輪容易不慎掉落，此處在機架上設置了安裝孔，可以將手輪完全插入安裝孔中實現(xiàn)手輪的穩(wěn)定固定，這里同時避免了手輪亂放的現(xiàn)象，當需要使用手輪時可以順手在機架上快速的拿取手輪進行操作。
【附圖說明】
[0022]圖1為實施例的第一視角結構示意圖；
[0023]圖2為實施例的第二視角結構示意圖；
[0024]圖3為實施例中定位銷的結構示意圖。
[0025]附圖標記:1、機架;2、工作平臺；3、激光打標頭;4、工件承載板;5、調節(jié)組件;51、中間移動板;52、橫向驅動螺桿;53、縱向驅螺桿;54、底板;6、定位孔;7、定位銷；71、插接端；72、手持端;8、環(huán)槽;9、抵緊端；10、第一導向桿;11、第一導向塊;12、第二導向桿;13、第二導向塊；14、第一鎖緊螺釘；15、第二鎖緊螺釘；16、轉動孔；17、手輪；18、安裝孔；19、把手;20、
轉動塊。
【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0027]如附圖1和2所示的輪轂端蓋打標機，包括機架I，機架I上端設有工作平臺2，機架I的一側設有激光打標頭3，工作平臺2包括工件承載板4、用于調節(jié)工件承載板4橫向位置和縱向位置的調節(jié)組件5，其中，調節(jié)組件5包括設于機架I上的底板54、中間移動板51、驅動中間移動板51橫向移動的橫向驅動螺桿52、驅動工件承載板4縱向移動的縱向驅螺桿53，橫向驅動螺桿52固定于底板54上且螺紋連接于中間移動板51的下端，縱向驅動螺桿固定于中間移動板51的上端且螺紋連接于工件承載板4的下端。底板54的兩側沿橫向驅動螺桿52的長度方向設有第一導向桿10，中間移動板51的下端固定有穿設于第一導向桿10的第一導向塊11，中間移動板51的兩側沿縱向驅動桿的長度方向上設有第二導向桿12，工件承載板4的下端固定有穿設于第二導向桿12的第二導向塊13，第一導向塊11的側面螺紋連接有限制中間移動板51移動的第一鎖緊螺釘14，第二導向塊13的側面螺紋連接有限制工件承載板4移動的第二鎖緊螺釘15。其中，橫向驅動螺桿52和縱向驅動螺桿的端部均設有轉動塊20，轉動塊20上設有轉動孔16，轉動孔16上插接有用于驅動轉動塊20轉動的手輪17。此處，手輪17上設有便于手輪17轉動的把手19。機架I上還設有用于放置手輪17的安裝孔18，安裝孔18位于機架I上面對操作人員的一側。
[0028]參見附圖1，工件承載板4上密布有若干定位孔6，定位孔6之間相互等距設置，定位孔6上插接有若干用于輪轂端蓋在工件承載板4上定位的定位銷7，其中，定位孔6為貫穿孔。參見附圖3，定位銷7包括插接端71和手持端72，手持端72的周向上設有環(huán)槽8，環(huán)槽8和定位銷7的相接處通過圓弧過渡，插接端71上抵在定位孔6上表面的一端為抵緊端9，抵緊端9呈下端直徑小且上端直徑大的錐形設置，抵緊端9楔入定位孔6中。
[0029]以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。
【主權項】
1.一種輪轂端蓋打標機，包括機架(I)，所述機架(I)上端設有工作平臺(2)，機架(I)的一側設有激光打標頭(3)，其特征是:所述工作平臺(2)包括工件承載板(4)、用于調節(jié)工件承載板(4)橫向位置和縱向位置的調節(jié)組件(5)，所述工件承載板(4)上密布有若干定位孔(6)，定位孔(6)之間相互等距設置，定位孔(6)上插接有若干用于輪轂端蓋在工件承載板(4)上定位的定位銷(7)。2.根據(jù)權利要求1所述的輪轂端蓋打標機，其特征是:所述定位孔(6)為貫穿孔，定位銷(7)包括插接端(71)和手持端(72)，手持端(72)的周向上設有環(huán)槽(8)，環(huán)槽(8)和定位銷(7)的相接處通過圓弧過渡。3.根據(jù)權利要求2所述的輪轂端蓋打標機，其特征是:插接端(71)上抵在定位孔(6)上表面的一端為抵緊端(9)，抵緊端(9)呈下端直徑小且上端直徑大的錐形設置，抵緊端(9)楔入定位孔(6)中。4.根據(jù)權利要求1所述的輪轂端蓋打標機，其特征是:調節(jié)組件(5)包括設于機架(I)上的底板(54)、中間移動板(51)、驅動中間移動板(51)橫向移動的橫向驅動螺桿(52)、驅動工件承載板(4)縱向移動的縱向驅螺桿(53)，橫向驅動螺桿(52)固定于底板(54)上且螺紋連接于中間移動板(51)的下端，縱向驅動螺桿固定于中間移動板(51)的上端且螺紋連接于工件承載板(4)的下端。5.根據(jù)權利要求4所述的輪轂端蓋打標機，其特征是:底板(54)的兩側沿橫向驅動螺桿(52)的長度方向設有第一導向桿(10)，中間移動板(51)的下端固定有穿設于第一導向桿(10)的第一導向塊(11)，中間移動板(51)的兩側沿縱向驅動桿的長度方向上設有第二導向桿(12)，工件承載板(4)的下端固定有穿設于第二導向桿(12)的第二導向塊(13)。6.根據(jù)權利要求5所述的輪轂端蓋打標機，其特征是:第一導向塊(11)的側面螺紋連接有限制中間移動板(51)移動的第一鎖緊螺釘(14)，第二導向塊(13)的側面螺紋連接有限制工件承載板(4)移動的第二鎖緊螺釘(15)。7.根據(jù)權利要求4所述的輪轂端蓋打標機，其特征是:所述橫向驅動螺桿(52)和縱向驅動螺桿的端部均設有轉動塊(20)，轉動塊(20)上設有轉動孔(16)，轉動孔(16)上插接有用于驅動轉動塊(20)轉動的手輪(17)。8.根據(jù)權利要求7所述的輪轂端蓋打標機，其特征是:所述機架(I)上設有用于放置手輪(17)的安裝孔(18)。
【文檔編號】B23K26/362GK205614206SQ201620442349
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月14日
【發(fā)明人】顏建文
【申請人】臺州市椒江名辰電機科技有限公司