汽車空調(diào)管道電子檢具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明解決了現(xiàn)有汽車空調(diào)管道檢測依賴人工操作，耗費時間且檢測結(jié)果準確率低的問題。提供一種汽車空調(diào)管道電子檢具，包括：安裝支架，安裝在所述安裝支架上的空調(diào)管道固定裝置，對應于待檢汽車空調(diào)管道金屬連接件的金屬檢測裝置，及至少一個用于檢測待檢汽車空調(diào)管道孔的位置度的氣缸插銷，與所述金屬檢測裝置和氣缸插銷自動檢測裝置分別連接的控制處理裝置，與所述控制處理裝置連接的輸出提醒裝置。采用本發(fā)明所述的汽車空調(diào)管道電子檢具，可自動檢測塑料汽車空調(diào)管道的孔的位置度及金屬連接件裝配狀態(tài)，且可自動判定檢測結(jié)果并選擇是否蓋章通過檢驗。
【專利說明】汽車空調(diào)管道電子檢具

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及汽車空調(diào)管道等塑料件的檢測領域，具體的，涉及一種氣壓傳感器相 結(jié)合的自動檢測領域。

【背景技術】
[0002] 汽車空調(diào)管道上設置有通氣孔，金屬連接件，為了確保通氣孔大小符合規(guī)定，現(xiàn)有 檢測中一般采用人工手動將固定大小的檢測銷插入產(chǎn)品孔進行檢測，肉眼識別金屬連接 件，并且需人工判斷檢測結(jié)果。此種檢測技術對于小型且孔位較少的產(chǎn)品尚可使用，但如遇 到孔位較多的復雜產(chǎn)品，仍然運用此種方式檢測，必將消耗大量的檢測時間，且測量結(jié)果準 確率也會隨之降低。
[0003] 因此提供一種對塑料件孔位自動檢測且自動判定檢測結(jié)果的裝置非常必要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的主要目的在于提供一種自動檢測塑料汽車空調(diào)管道的孔徑且自動判定 檢測結(jié)果的裝置，另外對于塑料中的金屬連接件也采用了特定的裝置對其進行檢驗，省略 了人工檢測過程，用以節(jié)約檢測時間，提高檢測效率與準確性，降低生產(chǎn)成本。
[0005] 所述汽車空調(diào)管道電子檢具包括：安裝支架，安裝在所述安裝支架上的空調(diào)管道 固定裝置，對應于待檢汽車空調(diào)管道金屬連接件的金屬檢測裝置，及至少一個用于檢測待 檢汽車空調(diào)管道孔的位置度的氣缸插銷，與所述金屬檢測裝置和氣缸插銷自動檢測裝置分 別連接的控制處理裝置，與所述控制處理裝置連接的輸出提醒裝置。
[0006] 優(yōu)選的，所述汽車空調(diào)管道固定裝置為樹脂靠面和靠銷。
[0007] 優(yōu)選的，所述金屬檢測裝置為金屬檢測傳感器。
[0008] 優(yōu)選的，所述氣缸插銷可沿著待檢汽車空調(diào)管道孔方向行進。
[0009] 優(yōu)選的，所述汽車空調(diào)管道電子檢具還包括一自動蓋章裝置，所述自動蓋章裝置 設置在所述安裝支架上。
[0010] 優(yōu)選的，所述蓋章裝置垂直于所述安裝支架設置。
[0011] 優(yōu)選的，所述蓋章裝置包括一固定架，安裝在所述固定架上的導向裝置，一伸縮臂 滑動安裝在所述導向裝置上，由一動力裝置驅(qū)動所述伸縮臂滑行。所述伸縮臂靠近所述安 裝支架一端設置有一轉(zhuǎn)動孔，一轉(zhuǎn)軸通過所述轉(zhuǎn)動孔垂直安裝在所述伸縮臂上，所述轉(zhuǎn)軸 的一端固定安裝有一離心臂，對應于所述離心臂一側(cè)固定安裝有一滑動導槽，所述離心臂 滑動安裝在所述導槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸另一端垂直安裝有一印章底座，所述章底座上固定安裝 有一印章。
[0012] 優(yōu)選的，所述滑動導槽包括圓弧段部分和直線段部分。
[0013] 優(yōu)選的，所述固定架上對應于所述印章位置設置有一印章蓋，可在垂直方向上運 動。
[0014] 本發(fā)明的有益效果為：采用本發(fā)明所述的汽車空調(diào)管道電子檢具，可自動檢測塑 料汽車空調(diào)管道的孔徑及金屬連接件，且可自動判定檢測結(jié)果并選擇是否蓋章通過檢驗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本發(fā)明汽車空調(diào)管道電子檢具使用狀態(tài)示意圖；
[0016] 圖2是本發(fā)明汽車空調(diào)管道電子檢具示意圖；
[0017] 圖3是本發(fā)明汽車空調(diào)管道電子檢具的蓋章裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0018] 圖4是本發(fā)明汽車空調(diào)管道電子檢具的蓋章裝置爆炸圖；
[0019] 圖5是本發(fā)明汽車空調(diào)管道電子檢具的蓋章第一狀態(tài)圖；
[0020] 圖6是本發(fā)明汽車空調(diào)管道電子檢具的蓋章第二狀態(tài)圖；
[0021] 具體實施例
[0022] 如圖1和圖2所示，本發(fā)明所述汽車空調(diào)管道電子檢具1用于檢測汽車空調(diào)管道 2,所述汽車空調(diào)管道電子檢具1包括：安裝支架3,安裝在所述安裝支架3上作為汽車空調(diào) 管道2固定裝置的樹脂靠面4和靠銷5,對應于待檢汽車空調(diào)管道2的金屬連接件的金屬檢 測裝置6,及至少一個用于檢測待檢汽車空調(diào)管道孔位置度的氣缸插銷7,與所述金屬檢測 裝置6和氣缸插銷7自動檢測裝置分別連接的控制處理裝置8 (圖中未示意），與所述控制 處理裝置8(圖中未示意）連接的輸出提醒裝置9(圖中未示意）。在現(xiàn)實應用中根據(jù)待測 汽車空調(diào)管道孔的多少，可設置有多個氣缸插銷7 ;為了適應不同形狀的待測汽車空調(diào)管 道，可將樹脂靠面4和靠銷5設置為任意形狀的多個；金屬檢測裝置6為金屬檢測傳感器， 可根據(jù)待測汽車空調(diào)管道中金屬連接件的具體位置及數(shù)量多少不同而對應設置；控制處理 裝置8可以是單片機或者MCU處理模塊；所述輸出提醒裝置9可以是燈光提醒設備或者聲 音提醒設備，屬于現(xiàn)有技術，在次不再贅述。作為本發(fā)明的改進，所述汽車空調(diào)管道電子檢 具1還包括一由控制處理裝置8控制的自動蓋章裝置10,所述自動蓋章裝置10垂直于所述 安裝支架3設置。如圖3和圖4所示，所述蓋章裝置10包括一固定架11，安裝在所述固定 架11上的導向裝置12, 一伸縮臂13滑動安裝在所述導向裝置12上，由一動力裝置（為普 通動力裝置，圖中未示意出來）驅(qū)動所述伸縮臂13滑行。所述伸縮臂13靠近所述安裝支 架一端設置有一轉(zhuǎn)動孔14, 一轉(zhuǎn)軸15通過所述轉(zhuǎn)動孔14垂直安裝在所述伸縮臂13上，所 述轉(zhuǎn)軸15的一端固定安裝有一離心臂16,對應于所述離心臂16 -側(cè)固定安裝有一滑動導 槽17,所述滑動導槽17包括圓弧段部分和直線段部分。所述離心臂16滑動安裝在所述導 槽17內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸另一端垂直安裝有一印章底座18,所述印章底座18上固定安裝有一印章 19,所述安裝支架3上對應于所述印章19位置設置有一印章蓋20,可在垂直方向上運動。
[0023] 當待測汽車空調(diào)管道放入汽車空調(diào)管道電子檢具1時，被樹脂靠面4和靠銷5固 定，控制處理裝置8控制所述金屬檢測裝置6開啟并向所述汽車空調(diào)管道2的金屬連接件 處靠近，檢測是否有金屬材料存在，如果存在則判定已經(jīng)安裝金屬連接件；控制處理裝置8 控制所述氣缸插銷7開啟并向所述空調(diào)管道的孔位運動，如果氣缸插銷7行進無阻，則判定 孔徑合格。如果任一檢測出現(xiàn)問題，控制處理裝置8則向所述輸出提醒裝置9發(fā)出提醒指 令，否則提示檢測合格。
[0024] 如圖5所示，當待測汽車空調(diào)管道2檢測合格，控制處理裝置8控制所述印章蓋 20向下運動，解除對印章19的保護。
[0025] 如圖6所述，控制處理裝置8控制所述伸縮臂13向待測汽車空調(diào)管道2方向運動， 所述離心臂16在滑動導槽17的圓弧段部分作用下帶動所述印章底座18順時針方向轉(zhuǎn)動 90度，所述離心臂16進入滑動導槽17的直線段部分，所述伸縮臂13繼續(xù)前進，推動所述印 章底座18帶動所述印章19在待測汽車空調(diào)管道2上蓋章。蓋章完畢，控制處理裝置8控 制所述伸縮臂13向遠離待測汽車空調(diào)管道2方向運動，所述離心臂16在滑動導槽17的直 線段部分滑行，當離心臂16進入滑動導槽17的弧形段部分，在弧形段作用下，所述伸縮臂 13逆時針方向轉(zhuǎn)動90度，控制處理裝置8控制所述印章蓋20向上運動，對印章19形成保 護。
【權利要求】
1. 汽車空調(diào)管道電子檢具，包括：安裝支架，安裝在所述安裝支架上的空調(diào)管道固定 裝置，對應于待檢汽車空調(diào)管道金屬連接件的金屬檢測裝置，及至少一個用于檢測待檢汽 車空調(diào)管道孔位置度的氣缸插銷，與所述金屬檢測裝置和氣缸插銷自動檢測裝置分別連接 的控制處理裝置，與所述控制處理裝置連接的輸出提醒裝置。
2. 根據(jù)權利要求1所述的所述的汽車空調(diào)管道電子檢具，其特征在于所述汽車空調(diào)管 道固定裝置為樹脂靠面和靠銷。
3. 根據(jù)權利要求1所述的所述的汽車空調(diào)管道電子檢具，其特征在于所述金屬檢測裝 置為金屬檢測傳感器。
4. 根據(jù)權利要求1所述的所述的汽車空調(diào)管道電子檢具，其特征在于所述汽車空調(diào)管 道電子檢具還包括一自動蓋章裝置，所述自動蓋章裝置設置在所述安裝支架上。
5. 根據(jù)權利要求4所述的所述的汽車空調(diào)管道電子檢具，其特征在于所述蓋章裝置垂 直于所述安裝支架設置。
6. 根據(jù)權利要求5所述的所述的汽車空調(diào)管道電子檢具，其特征在于所述蓋章裝置包 括一固定架，安裝在所述固定架上的導向裝置，一伸縮臂滑動安裝在所述導向裝置上，由一 動力裝置驅(qū)動所述伸縮臂滑行。所述伸縮臂靠近所述安裝支架一端設置有一轉(zhuǎn)動孔，一轉(zhuǎn) 軸通過所述轉(zhuǎn)動孔垂直安裝在所述伸縮臂上，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝有一離心臂，對應 于所述離心臂一側(cè)固定安裝有一滑動導槽，所述離心臂滑動安裝在所述導槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸 另一端垂直安裝有一印章底座，所述章底座上固定安裝有一印章。
7. 根據(jù)權利要求5所述的所述的汽車空調(diào)管道電子檢具，其特征在于所述滑動導槽包 括圓弧段部分和直線段部分。
8. 根據(jù)權利要求6所述的所述的汽車空調(diào)管道電子檢具，其特征在于所述固定架上對 應于所述印章位置設置有一印章蓋，可在垂直方向上運動。
【文檔編號】G01B5/10GK104121839SQ201410312901
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權日:2014年7月2日
【發(fā)明者】張民 申請人:廣州譽恒專用設備有限公司