一種空調(diào)管道連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種空調(diào)管道連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)設(shè)備的制造生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常需要通過(guò)焊接的方式來(lái)連接其中的各類管道。其中最主要的就是空調(diào)的氣管(例如排氣管或者吸氣管)與配管的連接。一般的，空調(diào)氣管的一端是連接于壓縮機(jī)上蓋或者儲(chǔ)液器上蓋，另一端則與相應(yīng)的配管進(jìn)行焊接固定。
[0003]目前，氣管與配管之間的連接均采用火焰釬焊的方式進(jìn)行焊接，對(duì)應(yīng)的，氣管和配管也都采用銅材質(zhì)制成，以此確保火焰釬焊的焊接效果。但是在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，氣管和配管采用火焰釬焊存在諸多問(wèn)題，其一方面是焊接過(guò)程中會(huì)存在較高的二氧化碳排放、能耗大、制造成本(水電氣、焊料等)高，更加重要的是焊接品質(zhì)不穩(wěn)定，使用過(guò)程中容易泄Mo
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種能夠有效改善空調(diào)配管與氣管之間的焊接品質(zhì)的連接結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]提供了一種空調(diào)管道連接結(jié)構(gòu)，包括相互連接的配管和氣管，所述配管和/或氣管是鐵管或者鐵鍍銅管，所述配管和氣管通過(guò)電阻焊、高頻焊、摩擦焊、激光焊、閃光對(duì)焊、氬弧焊、等離子焊或者二氧化碳焊固定連接。
[0007]其中，所述氣管連接所述配管一端的內(nèi)徑大于所述配管連接所述氣管一端的外徑，所述配管的端部嵌入氣管的端部，并通過(guò)氬弧焊、等離子焊或者二氧化碳焊固定連接。
[0008]其中，所述氣管和所述配管的相互連接端頂端對(duì)接且口徑一致，兩者通過(guò)高頻焊、摩擦焊、激光焊或者閃光對(duì)焊固定連接。
[0009]其中，所述氣管連接配管一端設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的外徑大于所述配管的外徑，所述配管通過(guò)電阻焊固定連接于所述凸臺(tái)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的配管和/或氣管選用鐵管或者鐵鍍銅管，同時(shí)采用電阻焊、高頻焊、摩擦焊、激光焊、閃光對(duì)焊、氬弧焊、等離子焊或者二氧化碳焊這幾種焊接方式來(lái)加以焊接固定，鐵材質(zhì)與上述焊接方式相互結(jié)合而形成的焊接結(jié)構(gòu)的品質(zhì)更加穩(wěn)定，相比于采用銅管結(jié)合火焰釬焊的方式，本實(shí)用新型的技術(shù)方案有效的改良了氣管與配管之間的連接品質(zhì)，降低了使用過(guò)程中出現(xiàn)泄漏的可能性。
【附圖說(shuō)明】
[0011]利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型空調(diào)管道連接結(jié)構(gòu)的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型空調(diào)管道連接結(jié)構(gòu)的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型空調(diào)管道連接結(jié)構(gòu)的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]在圖1至圖3中包括有:
[0016]I——配管、2——?dú)夤堋?br>【具體實(shí)施方式】
[0017]結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0018]實(shí)施例1
[0019]本實(shí)用新型空調(diào)管道連接結(jié)構(gòu)的【具體實(shí)施方式】之一，如圖1所示，包括:相互連接的配管I和氣管2，該氣管2可以是排氣管2，也可以是進(jìn)氣管2，氣管2—端連接于空調(diào)的壓縮機(jī)上蓋或者儲(chǔ)液器上蓋，另一端則與相應(yīng)的配管I進(jìn)行焊接固定。本實(shí)施例中，配管I和氣管2均采用鐵管(10#鋼管或冷乳板SPC*)，而且氣管2連接所述配管一端的內(nèi)徑大于所述配管連接所述氣管2—端的外徑，氣管2和配管I通過(guò)氬弧焊焊接而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，鐵材質(zhì)與氬弧焊相互結(jié)合二形成的焊接結(jié)構(gòu)的品質(zhì)更加穩(wěn)定，有效的改良了空調(diào)內(nèi)管道的連接效果O
[0020]需要說(shuō)明的是，為了達(dá)到防腐等效果，配管I和氣管2也可以采用鐵鍍銅管，從而在改善焊接效果的同時(shí)仍然保持較好的防腐蝕效果。當(dāng)然，也可以僅僅配管I或者氣管2采用鐵管或者鐵鍍銅管，當(dāng)然這樣焊接效果不如兩者都采用鐵管或者鐵鍍銅管。
[0021]此外，還可以等離子焊或者二氧化碳焊來(lái)替代氬弧焊，這幾個(gè)焊接的焊接效果與焊接結(jié)構(gòu)基本一致。在此不再贅述。
[0022]實(shí)施例2
[0023]本實(shí)用新型空調(diào)管道連接結(jié)構(gòu)的【具體實(shí)施方式】之二，本實(shí)施例的主要技術(shù)方案與實(shí)施例1相同，在本實(shí)施例中未解釋的特征，采用實(shí)施例1中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述。如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，氣管2和配管I的相互連接端頂端對(duì)接且口徑一致，兩者通過(guò)高頻焊、摩擦焊、激光焊或者閃光對(duì)焊固定連接。這些焊接方式與實(shí)施例1的焊接方式相比，具有環(huán)保節(jié)能，無(wú)二氧化碳排放的優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)然，相應(yīng)的氣管2和配管I的連接方式也有相應(yīng)的進(jìn)行改變，從原來(lái)的套接方式變?yōu)閷?duì)接方式。
[0024]實(shí)施例3
[0025]本實(shí)用新型空調(diào)管道連接結(jié)構(gòu)的【具體實(shí)施方式】之三，本實(shí)施例的主要技術(shù)方案與實(shí)施例1相同，在本實(shí)施例中未解釋的特征，采用實(shí)施例1中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述。如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，所述氣管2連接配管I 一端的設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的外徑大于所述配管I的外徑，所述配管I通過(guò)電阻焊固定連接于所述凸臺(tái)。與實(shí)施例2類似的，電阻焊與實(shí)施例1的焊接方式相比，具有環(huán)保節(jié)能，無(wú)二氧化碳排放的優(yōu)點(diǎn)，只是焊接結(jié)構(gòu)需要適應(yīng)性的進(jìn)行調(diào)整。
[0026]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空調(diào)管道連接結(jié)構(gòu)，包括相互連接的配管和氣管，其特征在于:所述配管和/或氣管是鐵管或者鐵鍍銅管，所述配管和氣管通過(guò)電阻焊、高頻焊、摩擦焊、激光焊、閃光對(duì)焊、氬弧焊、等離子焊或者二氧化碳焊固定連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)管道連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述氣管連接所述配管一端的內(nèi)徑大于所述配管連接所述氣管一端的外徑，所述配管的端部嵌入氣管的端部，并通過(guò)氬弧焊、等離子焊或者二氧化碳焊固定連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)管道連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述氣管和所述配管的相互連接端頂端對(duì)接且口徑一致，兩者通過(guò)高頻焊、摩擦焊、激光焊或者閃光對(duì)焊固定連接。4.如權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)管道連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述氣管連接配管一端設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的外徑大于所述配管的外徑，所述配管通過(guò)電阻焊固定連接于所述凸臺(tái)ο
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種空調(diào)管道連接結(jié)構(gòu)，該的空調(diào)管道的配管和/或氣管選用鐵管或者鐵鍍銅管，同時(shí)采用電阻焊、高頻焊、摩擦焊、激光焊、閃光對(duì)焊、氬弧焊、等離子焊或者二氧化碳焊這幾種焊接方式來(lái)加以焊接固定，鐵材質(zhì)與上述焊接方式相互結(jié)合二形成的焊接結(jié)構(gòu)的品質(zhì)更加穩(wěn)定，相比于采用銅管結(jié)合火焰釬焊的方式，本實(shí)用新型的技術(shù)方案有效的改良了氣管與配管之間的連接品質(zhì)，降低了使用過(guò)程中出現(xiàn)泄漏的可能性。
【IPC分類】F24F13/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205316614
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520837628
【發(fā)明人】陳金龍
【申請(qǐng)人】東莞市金瑞五金股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年10月27日