置制造的納米油為納米級別，可以充分燃燒，且燃燒值高，能量利用率高，極大地利于節(jié)約能源；
[0031]5、本發(fā)明設(shè)備占地小、易于建設(shè)、對自然環(huán)境沒有要求，可以在任何需要的地方或場合建造，從而大量節(jié)約能源，實現(xiàn)節(jié)能無排，造福人類。
【附圖說明】
[0032]圖1為本發(fā)明實施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2是本發(fā)明實施例一的油水比例定位閥的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖3是圖2中的鎖緊裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖4是本發(fā)明實施例一的燃料噴頭的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖5是圖4中雙層調(diào)節(jié)板的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0037]應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
[0038]實施例一:
[0039]本實施例提供一種AMT節(jié)能減排納米油制造系統(tǒng)，參見圖1至5，所述系統(tǒng)包括:燃料油倉1、水倉2、其入口與燃料油倉1和水倉2的出口連接的用于控制輸出的燃料油和水的比例的油水比例定位閥3、與所述油水比例定位閥3的輸出端口連接的用于將油水混合物攪拌均勻的一號處理系統(tǒng)4、與該一號處理系統(tǒng)4連接的用于將一號處理系統(tǒng)4輸出的混合物細化處理的二號處理系統(tǒng)5、與該二號處理系統(tǒng)5的輸出端口連接的用于將二號處理系統(tǒng)5輸出的細化的油水混合物處理為納米級別、水分子分解成氫氣和氧氣的納米油制造處理系統(tǒng)6，所述納米油制造處理系統(tǒng)6的輸出端口連接輸出管道7，該管道7的端部連接燃燒裝置8，所述納米油制造處理系統(tǒng)6的輸出端口的輸出管道7連通至燃燒室8內(nèi)，并在所述輸出管道7的端部設(shè)有燃料噴頭9，在該燃燒室8內(nèi)將制成的納米油燃燒，轉(zhuǎn)化為熱會泛。
[0040]所述油水比例定位閥3為分別用于調(diào)節(jié)燃料油的流量和水的流量的雙向球閥，該雙向球閥輸出端的總流量恒定，其輸入端用于調(diào)節(jié)在所述總流量中水和燃料油各自的流量比例。具體的，通過調(diào)節(jié)油水比例定位閥3，可以使得燃料油的通過的流量大或者小，相應(yīng)的，使得水的流量小或者，總之，二者的流量和恒定。
[0041]所述油水比例定位閥3還包括鎖緊裝置31，所述鎖緊裝置包括相互匹配旋轉(zhuǎn)并可以鎖緊的上下兩層鎖盤，通過旋轉(zhuǎn)上層鎖盤調(diào)節(jié)油水比例定位閥3，調(diào)節(jié)達到最好的比例時，通過螺釘穿過上下鎖盤，將其鎖緊，從而將調(diào)節(jié)好的油水比例固定下來，避免發(fā)生偏移。
[0042]優(yōu)選的，所述燃料噴頭9與一進退調(diào)節(jié)裝置11連接，所述進退調(diào)節(jié)裝置11與所述輸出管道7通過齒輪嚙合，并通過手柄12推動進退調(diào)節(jié)裝置11的齒輪的上下，從而調(diào)節(jié)所述燃料噴頭9的高度，控制其伸入至燃燒室8中的高度。
[0043]而且，燃料噴頭9的火力大小是可調(diào)的，具體的，在燃料噴頭9的端部設(shè)有雙層的調(diào)節(jié)板91，每個調(diào)節(jié)板91上均設(shè)有多個通孔，通過調(diào)節(jié)雙層調(diào)節(jié)板91的通孔的對應(yīng)狀態(tài)，可調(diào)整燃料噴頭9的噴出的燃料的量，從而控制燃燒火力。
[0044]作為優(yōu)選，所述燃料噴頭的端部設(shè)有雙層活力大小可調(diào)噴頭，其包括層疊設(shè)置的雙層調(diào)節(jié)板，每層所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有多個通孔，通過調(diào)節(jié)所述雙層調(diào)節(jié)板的通孔的相通程度，調(diào)節(jié)燃料噴射的量，從而調(diào)節(jié)火力大小。
[0045]作為優(yōu)選，所述水倉2和燃料倉1還分別連接有閥門10和栗20，所述栗20和閥門10并聯(lián)連接，其輸出端均與所述油水比例定位閥3的入口相通，閥門10和栗20共同作用來控制水倉2和燃料倉1的流入流出狀態(tài)。
[0046]作為優(yōu)選，燃燒室8的外殼內(nèi)還套設(shè)有發(fā)明人自制特殊耐熱隔熱材料制成的殼體81，所述殼體81和所述燃燒室8的外殼之間的腔體內(nèi)注水，燃燒室8內(nèi)產(chǎn)生的熱量將所述空腔內(nèi)的水轉(zhuǎn)化為高溫蒸汽，高溫蒸汽由所述腔體內(nèi)噴出做功，做功后剩余蒸汽再回收至所述燃燒室8內(nèi)，由于燃燒室8內(nèi)充滿極高溫火焰，因此，回收至燃燒室8內(nèi)的水蒸氣重復(fù)燃燒，產(chǎn)生更大的熱量，同時，不斷向所述腔體內(nèi)補充水，形成循環(huán)。
[0047]實施例二:
[0048]—種節(jié)能減排納米油制造方法，其包括以下步驟:
[0049]將燃料油和水按比例混合加入至一號處理系統(tǒng)4內(nèi)，將油水混合物攪拌均勻；
[0050]將一號處理系統(tǒng)3輸出的混合物加入至二號處理系統(tǒng)5中，將一號處理系統(tǒng)4輸出的混合物細化處理；
[0051]將二號處理系統(tǒng)5的輸出的混合物加入至連接的納米油制造處理系統(tǒng)6，用于將二號處理系統(tǒng)5輸出的細化的油水混合物處理為納米級別、水分子分解成氫氣和氧氣；將所述納米級別的混合物、氫氣、氧氣均通過管道7輸出至燃燒室裝置，即燃燒室8內(nèi)。
[0052]應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【主權(quán)項】
1.一種節(jié)能減排納米油制造系統(tǒng)，其特征在于:其包括:燃料油倉、水倉、其入口與燃料油倉和水倉的出口連接的用于控制輸出的燃料油和水的比例的油水比例定位閥、與所述油水比例定位閥的輸出端口連接的用于將油水混合物攪拌均勻的一號處理系統(tǒng)、與該一號處理系統(tǒng)連接的用于將一號處理系統(tǒng)輸出的混合物細化處理的二號處理系統(tǒng)、與該二號處理系統(tǒng)的輸出端口連接的用于將二號處理系統(tǒng)輸出的細化的油水混合物處理為納米級別、水分子分解成氫氣和氧氣的納米油制造處理系統(tǒng)，所述納米油制造處理系統(tǒng)的輸出端口連接輸出管道，該管道的端部連接燃燒裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米油制造系統(tǒng)，其特征在于:所述油水比例定位閥為分別用于調(diào)節(jié)燃料油的流量和水的流量的雙向球閥，該雙向球閥輸出端的總流量恒定，其輸入端用于調(diào)節(jié)在所述總流量中水和燃料油各自的流量比例。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米油制造系統(tǒng)，其特征在于:所述油水比例定位閥還包括鎖緊裝置，用于鎖定所述雙向球閥的位置，定位調(diào)節(jié)好的油水流量比例。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米油制造系統(tǒng)，其特征在于:所述納米油制造處理系統(tǒng)的輸出端口的輸出管道連通至燃燒室內(nèi)，并在所述輸出管道的端部設(shè)有燃料噴頭，在該燃燒室內(nèi)將制成的納米油燃燒，轉(zhuǎn)化為熱能。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的納米油制造系統(tǒng)，其特征在于:所述燃料噴頭與一進退調(diào)節(jié)裝置連接，所述進退調(diào)節(jié)裝置與所述輸出管道通過齒輪嚙合，并通過手柄推動進退調(diào)節(jié)裝置的齒輪的上下，從而調(diào)節(jié)所述燃料噴頭的高度。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的納米油制造系統(tǒng)，其特征在于:所述燃料噴頭的端部設(shè)有雙層活力大小可調(diào)噴頭，其包括層疊設(shè)置的雙層調(diào)節(jié)板，每層所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有多個通孔，通過調(diào)節(jié)所述雙層調(diào)節(jié)板的通孔的相通程度，調(diào)節(jié)燃料噴射的量，從而調(diào)節(jié)火力大小。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米油制造系統(tǒng)，其特征在于:所述水倉和燃料倉還分別連接有閥門和栗，所述栗和閥門并聯(lián)連接，其輸出端均與所述油水比例定位閥的入口相通。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米油制造系統(tǒng)，其特征在于:所述燃燒室的外殼內(nèi)還套設(shè)有耐熱隔熱材料制成的殼體，所述殼體和所述燃燒室的外殼之間的隔層內(nèi)注水，燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的熱量將所述隔層內(nèi)的水轉(zhuǎn)化為高溫蒸汽，高溫蒸汽由所述隔層內(nèi)噴出做功，做功后剩余蒸汽再回收至所述燃燒室內(nèi)，由于燃燒室內(nèi)充滿極高溫火焰，因此，回收至燃燒室內(nèi)的水蒸氣重復(fù)燃燒，產(chǎn)生更大的熱量，同時，不斷向所述隔層內(nèi)補充水，形成循環(huán)。9.一種節(jié)能減排納米油制造方法，其特征在于，包括以下步驟: 將燃料油和水按比例混合加入至一號處理系統(tǒng)內(nèi)，將油水混合物攪拌均勻； 將一號處理系統(tǒng)輸出的混合物加入至二號處理系統(tǒng)中，將一號處理系統(tǒng)輸出的混合物細化處理； 將二號處理系統(tǒng)的輸出的混合物加入至連接的納米油制造處理系統(tǒng)，用于將二號處理系統(tǒng)輸出的細化的油水混合物處理為納米級別、水分子分解成氫氣和氧氣。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，最后，還包括以下步驟:將所述納米級別的混合物、氫氣、氧氣均通過管道輸出至燃燒裝置內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種節(jié)能減排納米油制造系統(tǒng)，其包括：燃料油倉、水倉、其入口與燃料油倉和水倉的出口連接的用于控制輸出的燃料油和水的比例的油水比例定位閥、與油水比例定位閥的輸出端口連接的用于將油水混合物攪拌均勻的一號處理系統(tǒng)、與一號處理系統(tǒng)連接的用于將一號處理系統(tǒng)輸出的混合物細化處理的二號處理系統(tǒng)、與二號處理系統(tǒng)的輸出端口連接的用于將二號處理系統(tǒng)輸出的細化的油水混合物處理為納米級別、水分子分解成氫氣和氧氣的納米油制造處理系統(tǒng)，納米油制造處理系統(tǒng)的輸出端口連接輸出管道，管道的端部連接燃燒裝置。本發(fā)明制造的納米油可以循環(huán)利用、反復(fù)燃燒，依據(jù)能量不滅定律，節(jié)約化石能源，消除碳排放，可極大程度造福人類。
【IPC分類】C10L1/00
【公開號】CN105331396
【申請?zhí)枴緾N201510796937
【發(fā)明人】譚人鳳, 陳淑華
【申請人】譚人鳳, 陳淑華
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月18日