專利名稱：油田抽油泵多用途節(jié)能裝置的制作方法
油田抽油泵多用途節(jié)能裝置所屬技術領域
隨著國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展，面臨對石油資源的巨大需求，石油開采的艱巨性也在增加，對石油開采設備提出了更高的要求。以抽油機為動力的深井抽油泵的三大目標高泵效、長周期、廣泛的適應性始終是新型高效抽油機械的研發(fā)方向。
背景技術：
目前抽油泵存在的不足主要有
1、低泵效。目前我國抽油機每年耗電量超過百億度。抽油機運行效率低，約為 20% -30%，節(jié)能潛力十分巨大。
2、抽取量不便于靈活調整，由于有桿式抽油機是按照油井最大化的抽取量來進行選擇的，并且還留有設計余量。另外，隨著油井由淺入深的抽取，井中液面逐漸下降，泵的充滿度越來越不足，直到最后發(fā)生空抽的現(xiàn)象，如果不加以控制，就會白白地浪費大量的電能。
3、在實際開采作業(yè)過程中，抽油泵受油井的井深、油質、雜質、含沙量、含水量等諸多客觀因素的影響，對抽油泵的抽油深度、油質粘稠度適應范圍、排沙性能、抗磨性能、檢修周期等技術指標提出更高要求。
本發(fā)明所述的油田抽油泵多用途節(jié)能裝置是一種高效節(jié)能、防偏磨、防負載突變的多功能抽油泵技術，可以廣泛用于各種環(huán)境下的石油開采生產(chǎn)。發(fā)明內(nèi)容
為了提高抽油泵的工作效率，節(jié)約能耗；并提高設備的使用壽命，降低設備維護工作量，本發(fā)明所述裝置能夠提供一種能夠實現(xiàn)高效節(jié)能、多功能保護的抽油開采方法。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是裝置抽油行程中，抽油桿始終受到向上推力，實現(xiàn)節(jié)能效果。并且抽油桿采用超高強度鋼材料制作，管筒內(nèi)壁通過表面處理， 提高耐磨性能。保護機構具有顯著緩沖作用，并可以有效避免偏磨。


下面結合附圖對本發(fā)明進一步說明。圖1本發(fā)明的結構原理圖
如圖所示，1.抽油桿，2.套筒，3.接頭，4.儲能器件。
具體實施方式
本發(fā)明所述的裝置抽油桿1的柱體采用超高強度鋼材料制作；抽油泵套筒2內(nèi)壁表面采用超聲波振動表面加工方法，在表面產(chǎn)生一定厚度的壓應力分布層，可以大幅提高內(nèi)壁表面的耐磨性能。抽液、吸液區(qū)域形成液壓差；并且在抽油的上下行程過程中，抽油桿 1始終受到向上的推力，達到節(jié)能減載的目的。并在桿柱下方增設接頭3，用于使抽油桿工作時處于拉伸狀態(tài)。保護機構內(nèi)部安裝有儲能器件4，發(fā)生負載突變時，可以吸收大部分能量；對抽油桿具有顯著的緩沖保護作用，能夠有效避免抽油泵卡泵等故障造成的損壞。權利要求
1.一種能夠用于油田抽油機生產(chǎn)的抽油泵多用途節(jié)能裝置，其主要特征在于裝置抽油行程中，抽油桿始終受到向上推力，實現(xiàn)節(jié)能效果。并且抽油桿采用超高強度鋼材料制作，管筒內(nèi)壁通過表面處理，提高耐磨性能。保護機構具有顯著緩沖作用，并可以有效避免偏磨。
2.根據(jù)權利要求1所述的抽油泵多用途節(jié)能裝置，其特征是裝置的抽液、吸液區(qū)域形成液壓差；并且在抽油的上下行程過程中，抽油桿始終受到向上的推力，達到節(jié)能減載的目的。
3.根據(jù)權利要求1所述的抽油泵多用途節(jié)能裝置，其特征是裝置抽油桿的柱體采用超高強度鋼材料制作；并在桿柱下方增設接頭，用于使抽油桿工作時處于拉伸狀態(tài)。抽油泵的管筒內(nèi)壁表面采用超聲波振動表面加工方法，在表面產(chǎn)生一定厚度的壓應力分布層，可以大幅提高內(nèi)壁表面的耐磨性能。
全文摘要
一種能夠用于油田抽油生產(chǎn)的抽油泵多用途節(jié)能裝置，其主要特征是裝置抽油行程中，抽油桿始終受到向上推力，實現(xiàn)節(jié)能效果。并且抽油桿采用超高強度鋼材料制作，管筒內(nèi)壁通過表面處理，提高耐磨性能。保護機構內(nèi)部安裝有儲能器件，發(fā)生負載突變時，可以吸收大部分能量；對抽油桿具有顯著的緩沖保護作用，能夠有效避免抽油泵卡泵等故障造成的損壞。并可以驅動抽油桿旋轉，使抽油桿的偏磨實現(xiàn)周向均勻磨損。
文檔編號F04B47/00GK102477974SQ20101055784
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權日2010年11月25日
發(fā)明者夏勤三 申請人:長春天旺機械制造有限公司