煤氣Pm2.5水脫器的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及煤氣所含顆粒物的去除凈化及脫水裝置，尤其是可吸入顆粒物Pm2.5的水脫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，已知的多種煤氣脫水器構(gòu)造多是由進氣口、脫水罐、排水口和排污口串聯(lián)組合體，由煤氣管道低點接出一根管線到進氣口送進脫水罐重力脫水，脫出的水經(jīng)排水口排放，排水口的封閉依靠脫水罐水位高度靜壓力實現(xiàn)，實際上，現(xiàn)有技術(shù)的脫水器相當煤氣管道低點接出的一根煤氣盲管，只是該盲管不限制水在最高的水位自動流出，因此?，F(xiàn)有技術(shù)的煤氣脫水器不具有過濾分離微塵顆粒物的功能。目前，公眾統(tǒng)一稱可吸入微塵顆粒物為(Pm2.5)，以下，簡稱可吸入微塵顆粒物為(Pm2.5)。實際某些用煤氣生產(chǎn)的地方不僅工藝技術(shù)對微塵顆粒物含量有要求，而且環(huán)保要求對微塵顆粒物含量更嚴格。業(yè)內(nèi)人士周知一份煤氣燃燒至少需要一至兩份以上的空氣助燃，若以環(huán)保的要求對煤氣燃燒的煙氣處理減少其微塵顆粒物，顯然處理煤氣要比處理煙氣少一至兩倍以上。然而現(xiàn)實中的工廠實際情況是煤氣回收設備與使用煤氣設備之間確很少有空閑地方安裝煤氣凈化設備，尤其是凈化級別較高的(Pm2.5)凈化設備。但是?，F(xiàn)實情況是煤氣的產(chǎn)生或回收設備與使用煤氣設備之間，沒一例外的安裝有煤氣脫水器，原因是之前所有煤氣使用設備的設計都有對含水量有要求。煤氣脫水器的位置是原設計定就的位置，一般就在煤氣主管道的下方空間寬敞，是理想安放煤氣除塵氣的地方。所以，利用煤氣脫水器的空間，更換脫水器為能去除煤氣Pm2.5的脫水器，是不錯的改造方案。因此，目前需要有一種去除煤氣Pm2.5的水脫器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]去除煤氣Pm2.5的水脫器，需要兩個條件:1.存在足夠同樣大小的塵粒與水滴。2.塵粒與水滴雙方在同一個封閉區(qū)域內(nèi)，可以發(fā)生集聚和持續(xù)，那么。連續(xù)產(chǎn)生1-10微米大小的干霧(微米級的水霧也稱干霧)，并保持與塵粒子混合比，也就是去除煤氣Pm2.5的水脫器基本技術(shù)要求條件。為了達到Pm2.5水脫器的基本技術(shù)條件，本發(fā)明提供一種煤氣Pm2.5水脫器，該水脫器約束煤氣與干霧集聚同一個封閉區(qū)域內(nèi)持續(xù)差速運動，并能持保持續(xù)濃霧與塵粒子混合比去除煤氣Pm2.5。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種煤氣Pm2.5水脫器，包括:脫水罐、霧篩罐、沉淀水倉，所述脫水罐(11)本體與罐蓋法蘭連接，其罐蓋成型出有散噴頭和出氣口，散噴頭下段連通有多個弧管，弧管長度與弧高之1: 0-1: 0.3，散噴頭的上段連接有離心彎頭，離心彎頭連通有圓錐接口；所述霧篩罐本體法蘭連接罐蓋，罐蓋設置有進氣管和霧倉，霧倉圓錐狀，小口段與罐蓋連通為一體，大口段設置有法蘭與圓錐接口的法蘭對接；所述沉淀水倉設有溢流口，沉淀水倉連通有兩個沉淀泥漿倉，沉淀泥漿倉內(nèi)設置有軟管，軟管連通汽水管，汽水管混合氣水供給軟管，沉淀泥漿倉下口連接泥漿閥，兩個沉淀泥漿倉法蘭連接脫水罐與霧篩罐，沉淀水倉安裝有水泵，水泵出水管通至霧篩罐內(nèi)的上部，出水管連通霧篩環(huán)供給水，供給水在霧篩環(huán)供水小噴嘴后再供給噴霧嘴，噴霧嘴噴射中心線與霧倉同軸，噴霧嘴噴射空心椎體流束。
[0006]所述脫水罐本體設置有注水口，注水口連通沖淤管，脫水罐本體與其蓋體均為錐殼體，兩錐殼體法蘭對接成脫水罐，脫水罐內(nèi)部水面位于雙錐殼體最大直徑經(jīng)處。
[0007]所述圓錐接口的平面垂直軸心線設置電極，電極絕緣固定在離心彎頭壁上，電極與電脈沖發(fā)生器導通，所述電脈沖發(fā)生器輸出0-2500伏,小于375毫安,O-lOOHz的電脈沖，電脈沖發(fā)生器回路接地，罐殼也接地，電極頂端的放電頭與罐殼之間放電。
[0008]所述的進氣管連通主管道至少有兩臺煤氣Pm2.5水脫器并聯(lián)使用，沉淀泥漿倉法蘭連通脫水盆與霧篩罐，霧篩罐高度大于2米；沉淀泥漿倉的泥漿閥(18)連通在線混合機。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
[0010]噴射袋狀水霧束和噴射空心錐體干霧射流束，并施加電脈沖，利用電子引力輔助霧與Pm2.5聚攏侵潤，再離心力和水面吸附收集捕獲Pm2.5的霧，實現(xiàn)去除煤氣Pm2.5水脫器的基本技術(shù)要求(約束煤氣與干霧集聚同一個封閉區(qū)域內(nèi)持續(xù)差速運動，并能持保持續(xù)濃霧與塵粒子混合比去除煤氣Pm2.5并收集霧所以也就去除了 Pm2.5)，達到本發(fā)明所要解決技術(shù)問題的目的。
[0011]另外，本發(fā)明與電除塵及布袋除塵相比沒有粉塵運輸?shù)亩挝廴?，特別適合鋼廠的燒結(jié)機除塵使用，其泥漿微細顆粒物用于燒結(jié)料的混合有利于燒結(jié)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明具體實施例的剖面示意圖；
[0013]圖2是圖1實施例在線安裝的剖面示意圖；
[0014]圖3是圖1實施例曾加電極改進的剖面示意圖；
[0015]圖4是圖3曾高改進的剖面示意圖；
[0016]圖5是霧篩環(huán)的兩視圖；
[0017]圖6是沉淀泥漿供給生產(chǎn)線的示意圖。
[0018]下面結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0019]附圖中。1進氣管、2散噴頭、3出氣口、4霧篩環(huán)、5罐蓋、6霧倉、7噴霧嘴、8弧管、9出水管、10沉淀水倉、11脫水罐、12霧篩罐、13水泵、14注水口、15汽水管、16脫水盆、17攪拌軟管、18泥漿閥、19主管道20截止閥、21盲管、22用氣閥、23供氣閥、24加壓機、25霧化小噴嘴、26離心彎頭、27電極、28圓錐接口、29射流束、30放電頭、31袋形水霧束、32主管道、33袋形長水霧束、34混合機、35電脈沖發(fā)生器、36沖淤管、37泥漿倉。
【具體實施方式】
[0020]在圖1、圖5中。在脫水罐11本體與罐蓋法蘭連接，其罐蓋成型出有散噴頭2和出氣口 3，散噴頭2下段連通有多個弧管8，弧管8長度與弧高之1: 0-1: 0.3，散噴頭2的上段連接有離心彎頭26，離心彎頭26連通有圓錐接口 28 ;所述霧篩罐12本體法蘭連接罐蓋5，罐蓋5設置有進氣管1和霧倉6，霧倉6圓錐狀，小口段與罐蓋5連通為一體，大口段設置有法蘭與圓錐接口 28的法蘭對接；所述沉淀水倉10設有溢流口，沉淀水倉10連通有兩個沉淀泥漿倉37，沉淀泥漿倉37內(nèi)設置有軟管17，軟管17連通汽水管15，汽水管15混合氣水供給軟管17，沉淀泥漿倉37下口連接泥漿閥18，兩個沉淀泥漿倉37法蘭連接脫水罐11與霧篩罐12，沉淀水倉10安裝有水泵13，水泵13出水管9通至霧篩罐12內(nèi)的上部，出水管9連通霧篩環(huán)4供給水，供給水在霧篩環(huán)4供水小噴嘴25后再供給噴霧嘴7，噴霧嘴7噴射中心線與霧倉6同軸，噴霧嘴7噴射空心椎體流束29。
[0021]在脫水罐11本體設置有注水口 14，注水口 14連通沖淤管36，脫水罐11本體與其蓋體均為錐殼體，兩錐殼體法蘭對接成脫水罐11，脫水罐11內(nèi)部水面位于雙錐殼體最大直徑經(jīng)處。
[0022]在圖2中。在煤氣進氣管1取氣經(jīng)加壓機24加壓供給霧篩環(huán)4 ;現(xiàn)有使用的煤氣脫水器改裝成去除煤氣Pm2.5脫水器的在線安裝，其步驟是:現(xiàn)有使用的煤氣脫水器的盲管21用盲板堵上，其后，斷開主管道19安裝截止閥20和在該截止閥20的兩邊各開一個三通口，在三通口安裝用氣閥22與供氣閥23，煤氣供氣閥23接管道到一種水洗煤氣凈化脫水器的煤氣進氣管1，在煤氣用氣閥22接管道到一種水洗煤氣凈化脫水器的出氣口 3。
[0023]在圖3中。在圓錐接口 28的平面垂直軸心線設置電極27，電極27絕緣固定在離心彎頭26壁上，電極27與電脈沖發(fā)生器35導通，所述電脈沖發(fā)生器35輸出0-2500伏,小于375毫安，O-lOOHz的電脈沖，電脈沖發(fā)生器35回路接地，罐殼也接地，電極頂端的放電頭30與罐殼之間放電。
[0024]圖4、圖6中。所述的進氣管1連通主管道32至少有兩臺煤氣Pm2.5水脫器并聯(lián)使用，沉淀泥漿倉37法蘭連通脫水盆16與霧篩罐12，霧篩罐12高度大于2米；沉淀泥漿倉37的泥漿閥18連通在線混合機34。
【主權(quán)項】
1.一種煤氣Pm2.5水脫器，包括:脫水罐(11)、霧篩罐(12)、沉淀水倉(10)，所述脫水罐(11)本體與罐蓋法蘭連接，其罐蓋成型出有散噴頭(2)和出氣口(3)，散噴頭(2)下段連通有多個弧管(8)，弧管(8)長度與弧高之1: 0-1: 0.3，散噴頭(2)的上段連接有離心彎頭(26)，離心彎頭(26)連通有圓錐接口(28);所述霧篩罐(12)本體法蘭連接罐蓋(5)，罐蓋(5)設置有進氣管(I)和霧倉￠)，霧倉￠)圓錐狀，小口段與罐蓋(5)連通為一體，大口段設置有法蘭與圓錐接口(28)的法蘭對接；所述沉淀水倉(10)設有溢流口，沉淀水倉(10)連通有兩個沉淀泥漿倉(37)，沉淀泥漿倉(37)內(nèi)設置有軟管(17)，軟管(17)連通汽水管(15)，汽水管(15)混合氣水供給軟管(17)，沉淀泥漿倉(37)下口連接泥漿閥(18)，兩個沉淀泥漿倉(37)法蘭連接脫水罐(11)與霧篩罐(12)，沉淀水倉(10)安裝有水泵(13)，水泵(13)出水管(9)通至霧篩罐(12)內(nèi)的上部，出水管(9)連通霧篩環(huán)(4)供給水，供給水在霧篩環(huán)(4)供水小噴嘴(25)后再供給噴霧嘴(7)，噴霧嘴(7)噴射中心線與霧倉(6)同軸，噴霧嘴(7)噴射空心椎體流束(29)。2.根據(jù)權(quán)利要求1.所述的一種煤氣Pm2.5水脫器，其特征在于:所述脫水罐(11)本體設置有注水口(14)，注水口(14)連通沖淤管(36)，脫水罐(11)本體與其蓋體均為錐殼體,兩錐殼體法蘭對接成脫水罐(11),脫水罐(11)內(nèi)部水面位于雙錐殼體最大直徑經(jīng)處。3.根據(jù)權(quán)利要求1.所述的一種煤氣Pm2.5水脫器，其特征在于:所述圓錐接口(28)的平面垂直軸心線設置電極(27)，電極(27)絕緣固定在離心彎頭(26)壁上，電極(27)與電脈沖發(fā)生器(35)導通，所述電脈沖發(fā)生器(35)輸出0-2500伏，小于375毫安，O-1OOHz的電脈沖，電脈沖發(fā)生器(35)回路接地，罐殼也接地，電極頂端的放電頭(30)與罐殼之間放電。4.根據(jù)權(quán)利要求1.或3.所述的一種煤氣Pm2.5水脫器，其特征在于:所述的進氣管(I)連通主管道(32)至少有兩臺煤氣Pm2.5水脫器并聯(lián)使用，沉淀泥漿倉(37)法蘭連通脫水盆(16)與霧篩罐(12)，霧篩罐(12)高度大于2米；沉淀泥漿倉(37)的泥漿閥(18)連通在線混合機(34)。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種煤氣Pm2.5水脫器，其包括：脫水罐(11)、霧篩罐(12)、沉淀水倉(10)，所述沉淀水倉(10)設有溢流口，沉淀水倉連有兩個沉淀泥漿倉(37)，沉淀泥漿倉內(nèi)設置有軟管(17)，軟管連接汽水管(15)，汽水管混合氣水供給軟管，沉淀泥漿倉下口分別連接泥漿閥(18)，沉淀泥漿倉連接脫水罐(11)與霧篩罐(12)，沉淀水倉裝有水泵(13)，水泵出水管(9)通至霧篩罐內(nèi)的上部，出水管連通霧篩環(huán)(4)供給水，供給水在霧篩環(huán)供水小噴嘴(25)其后再供給噴霧嘴(7)，噴霧嘴噴射中心線與霧倉(6)同軸，噴霧嘴噴射空心椎體流束(29)。
【IPC分類】C10K1/02, C10K1/00
【公開號】CN105331393
【申請?zhí)枴緾N201410387035
【發(fā)明人】邊仁杰, 苗建武, 楊碩峰, 張瑋
【申請人】邊仁杰
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2014年8月8日