一種非集中供熱的壓延生產(chǎn)線節(jié)能減排系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種節(jié)能減排系統(tǒng)，尤其是涉及一種非集中供熱的壓延生產(chǎn)線節(jié)能減排系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前塑料制品，尤其是薄膜制造均采用導(dǎo)熱油作為對設(shè)備的傳熱介質(zhì)，因此在塑料制品企業(yè)均建有獨立的鍋爐房。
[0003]鍋爐采用燃料為煤、油和油氣燃燒產(chǎn)生的熱能加熱導(dǎo)熱油，通過管道輸向生產(chǎn)車間后，再分配給各個需要供熱的設(shè)備，鍋爐房所提供的導(dǎo)熱油溫度一般均為工藝需求的最高溫度，以便在輸油途中的熱量散失，這是一種無功耗能；其次到了車間后由分汽包分別送往各種設(shè)備。
[0004]因工藝需求不同，設(shè)備對熱量需求不一致，因而采用風(fēng)冷式熱油溫控裝置來控制不同機臺對熱量的不同需求，一般為降溫操作，這是第二次無功耗能，再有鍋爐房內(nèi)配套裝置，如煙氣排放裝置、冷卻水裝置、安全控制裝置以及三班操作員工費用等，均需消耗能源和管理費用，能源利用較低，建設(shè)費用高，一只鍋爐產(chǎn)生故障均影響全公司生產(chǎn)，故尚需增加一臺備用鍋爐，隨時處于待用狀態(tài)，這又是無功耗能的第三種，如何解決上述三種耗能問題，節(jié)約能耗成了現(xiàn)在亟待解決的技術(shù)問題之一。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種將機臺上的熱油溫控設(shè)備為電加熱給熱裝置，解決了三大無工耗能問題的非集中供熱的壓延生產(chǎn)線節(jié)能減排系統(tǒng)。
[0006]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]—種非集中供熱的壓延生產(chǎn)線節(jié)能減排系統(tǒng)，包括電加熱器、熱交換器及連接管道，
[0008]所述的電加熱器與給熱油栗及膨脹罐相連接，電加熱器與膨脹罐形成一循環(huán)管路，
[0009]所述的熱交換器連接在電加熱器的出口管道上，
[0010]電加熱器、熱交換器與連接管道與貯液罐連接，并與給熱油栗形成一循環(huán)管路。
[0011]所述的電加熱器的進口處通過回油管與膨脹罐連接，所述的回油管上設(shè)有電磁閥及球閥。
[0012]所述的電加熱器的出口處設(shè)有壓力表、表接頭、表管及溫度傳感器，所述的溫度傳感器經(jīng)管道及膨脹管與膨脹罐連接。
[0013]所述的熱交換器為板式換熱器，該板式換熱器上連接有控制用的電磁閥。
[0014]所述的連接管道上設(shè)有電磁閥、回轉(zhuǎn)接頭、油路塊及過濾器。
[0015]所述的給熱油栗的進口端還通過止回閥與貯液罐連接，出口端的管道上設(shè)有壓力表、表接頭、表管及溫度傳感器。
[0016]所述的膨脹罐還經(jīng)排氣管及溢流管與貯液罐連接。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在原有熱油溫控設(shè)備位置上用電加熱給熱設(shè)備來代替，則以前三大無工耗能全部解決，具有以下優(yōu)點:
[0018]1、電加熱給熱裝置可以根據(jù)所需功率以設(shè)備所需熱能來選定；
[0019]2、可按工藝需求開停單個機臺的電加熱給熱裝置；
[0020]3、可將電控裝置集中設(shè)置型號統(tǒng)一，在主控臺上裝有顯示屏幕，便于手工和自動操作，操作人員可減少；
[0021]4、更換導(dǎo)熱油和添加新導(dǎo)熱量少和便利；
[0022]5、無污染廢氣排放，解決了原熱油溫控?zé)釟馀欧诺膯栴}；
[0023]6、因新工藝有停電保護裝置，可保護導(dǎo)熱油迅速降溫到60度以下不變質(zhì)。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中，1-給熱油栗；2_電加熱器；3_過濾器；4_熱交換器；5_油路塊；6_回轉(zhuǎn)接頭；7_壓力表；8-表接頭；9-表管；10_溫度傳感器；11_電磁閥；12_電磁閥；13_電磁閥；14-液位溫度計；15_膨脹罐；16_貯液罐；17_電磁閥；18_膨脹管；19_排氣管；20_溢流管；21-回流管；22_球閥；23_止回閥。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細(xì)說明。
[0027]實施例
[0028]—種非集中供熱的壓延生產(chǎn)線節(jié)能減排系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要包括電加熱器2、熱交換器3及連接管道，其中，電加熱器2與給熱油栗I及膨脹罐15相連接，電加熱器2與膨脹罐15形成一循環(huán)管路，具體來說，電加熱器2的進口處通過回油管21與膨脹罐15連接，在回油管21上設(shè)有控制流量的電磁閥11及球閥22，電加熱器2的出口處設(shè)有壓力表7、表接頭8、表管9及溫度傳感器10，溫度傳感器10處設(shè)置有四通，經(jīng)管道及膨脹管18與膨脹罐15連接，從而形成循環(huán)，在膨脹罐15上還設(shè)有液位溫度計14對內(nèi)部熱油量進行監(jiān)測。
[0029]熱交換器3連接在電加熱器2的出口管道上，采用的熱交換器3為板式換熱器，板式換熱器上連接有控制用的電磁閥13。電加熱器2、熱交換器3與連接管道與貯液罐16連接，并與給熱油栗I形成一循環(huán)管路。具體來說，給熱油栗I的進口端通過止回閥23與貯液罐16連接，出口端經(jīng)管道與電加熱器2的進口端連接，連接管道上設(shè)有電磁閥12、回轉(zhuǎn)接頭6、油路塊5、過濾器3以及電磁閥17與貯液罐16連接，從而形成循環(huán)。另外，膨脹罐15還經(jīng)排氣管19及溢流管20與貯液罐16連接。
[0030]常用供熱系統(tǒng)為集中供熱，在工廠內(nèi)集中設(shè)計一座熱油為載熱體的鍋爐房，通過循環(huán)供熱管道向生產(chǎn)線提供工藝要求的最高油溫的導(dǎo)熱油，再分配給生產(chǎn)線上各個機臺上，需要不同溫度的輥筒和設(shè)備通過風(fēng)冷式溫度控制器向各個輥筒及設(shè)備提供不同溫度和熱量的導(dǎo)熱油。
[0031]本申請區(qū)別在于取消集中供熱改為單臺分散供熱，特點是減少了基建投資，室外管道熱損失和管理費用，并且將原工藝風(fēng)冷控溫變更為單臺控溫，通過將原有的熱油溫控設(shè)備替換為電加熱器2從而能夠解決三大無工耗能，便于生產(chǎn)線合理用能，壁厚的先啟動供熱，替換設(shè)備提前預(yù)熱等靈活的操作方式，各機臺不受集中供熱約束。
【主權(quán)項】
1.一種非集中供熱的壓延生產(chǎn)線節(jié)能減排系統(tǒng)，其特征在于，該供熱系統(tǒng)包括電加熱器、熱交換器及連接管道， 所述的電加熱器與給熱油栗及膨脹罐相連接，電加熱器與膨脹罐形成一循環(huán)管路， 所述的熱交換器連接在電加熱器的出口管道上， 電加熱器、熱交換器與連接管道與貯液罐連接，并與給熱油栗形成一循環(huán)管路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非集中供熱的壓延生產(chǎn)線節(jié)能減排系統(tǒng)，其特征在于，所述的電加熱器的進口處通過回油管與膨脹罐連接，所述的回油管上設(shè)有電磁閥及球閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非集中供熱的壓延生產(chǎn)線節(jié)能減排系統(tǒng)，其特征在于，所述的電加熱器的出口處設(shè)有壓力表、表接頭、表管及溫度傳感器，所述的溫度傳感器經(jīng)管道及膨脹管與膨脹罐連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非集中供熱的壓延生產(chǎn)線節(jié)能減排系統(tǒng)，其特征在于，所述的熱交換器為板式換熱器，該板式換熱器上連接有控制用的電磁閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非集中供熱的壓延生產(chǎn)線節(jié)能減排系統(tǒng)，其特征在于，所述的連接管道上設(shè)有電磁閥、回轉(zhuǎn)接頭、油路塊及過濾器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非集中供熱的壓延生產(chǎn)線節(jié)能減排系統(tǒng)，其特征在于，所述的給熱油栗的進口端還通過止回閥與貯液罐連接，出口端的管道上設(shè)有壓力表、表接頭、表管及溫度傳感器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非集中供熱的壓延生產(chǎn)線節(jié)能減排系統(tǒng)，其特征在于，所述的膨脹罐還經(jīng)排氣管及溢流管與貯液罐連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種非集中供熱的壓延生產(chǎn)線節(jié)能減排系統(tǒng)，包括電加熱器、熱交換器及連接管道，電加熱器與給熱油泵及膨脹罐相連接，電加熱器與膨脹罐形成一循環(huán)管路，熱交換器連接在電加熱器的出口管道上，電加熱器、熱交換器與連接管道與貯液罐連接，并與給熱油泵形成一循環(huán)管路。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型將機臺上的熱油溫控設(shè)備為電加熱給熱裝置，解決了三大無工耗能問題。
【IPC分類】B29C43/52, B29C43/24, B29L7/00, B29C43/58
【公開號】CN204773240
【申請?zhí)枴緾N201520373033
【發(fā)明人】魏金富, 林培輝, 魏昱進
【申請人】上海泓陽機械有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月2日