間，除霧器12工作壽命更長(zhǎng)。
[0041]本實(shí)用新型的一種除霧裝置，請(qǐng)參考圖4至圖10，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是:所述除霧葉片截面形狀在曲線回彎處設(shè)置有回彎處相反方向延伸的彎鉤。這樣進(jìn)一步增大了攜帶脫硫反應(yīng)漿液的煙氣的碰到除霧葉片的幾率，而且盡可能地將脫硫反應(yīng)漿液阻擋住。除霧效果更加良好。更進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方式是每個(gè)所述除霧器12相互平行地水平設(shè)置，所述除霧器12的外壁與所述除霧室11內(nèi)壁固定連接。這樣安裝除霧器12的優(yōu)點(diǎn)是除霧沒(méi)有死角，除霧過(guò)程整體比較均勻，除霧后煙氣排出量比較均勻，流速均勻。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為所述除霧葉片13之間的間隔為2cm-3.5cm。如果除霧葉片13之間的間隔距離過(guò)大，那么煙氣進(jìn)入除霧器12的除霧葉片13后碰撞除霧葉片13的次數(shù)比較少，除霧效果不好，而如果除霧葉片13之間的間隔距離過(guò)小，那么煙氣進(jìn)入除霧器12的除霧葉片13之間間隙后碰撞比較多，除霧效果相當(dāng)好，但是由于煙氣在除霧器12內(nèi)阻力更大，流速顯著變慢，雖然除霧效果明顯，但是阻礙后續(xù)的煙氣除霧，使得大量的煙氣聚集在除霧室11內(nèi)，影響整體的除霧效率，而且由于相鄰的除霧葉片13之間間隔距離過(guò)小，脫硫反應(yīng)漿液脫離煙氣后再除霧葉片13上聚集、滑落和沖刷作用交互作用，使得沖刷效果不明顯，被除去的脫硫反應(yīng)漿液與向上運(yùn)動(dòng)的煙氣交互作用，比較容易導(dǎo)致堵塞。
[0042]本實(shí)用新型的一種除霧裝置，請(qǐng)參考圖4至圖10，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是:所述除霧清洗裝置包括與除霧沖洗水栗15和除霧水箱16相連接的沖洗水主管17以及與所述沖洗水主管17連接的沖洗水支管18，所述沖洗水主管17伸入所述除霧室11內(nèi)部分水平設(shè)置有至少三層沖洗水支管組件，相鄰所述除霧器12之間設(shè)置上下兩層沖洗水支管組件，最下層除霧器12下方設(shè)置有一層沖洗水支管組件，每層所述沖洗水支管組件包括至少三根所述沖洗水支管18，每根所述沖洗水支管18上設(shè)置有至少三個(gè)清洗噴嘴19，每根所述沖洗水支管18上均設(shè)置有電磁控制閥10，所述電磁控制閥10均與控制器連接。除霧水箱16用于供給除霧室11內(nèi)清洗除霧器12所使用的水，而除霧沖洗水栗15的作用是將水從除霧水箱16內(nèi)栗出并注入沖洗水主管17內(nèi)，沖洗水主管17將沖洗水通過(guò)分支的沖洗水支管18輸送至各水平層，然后在電磁控制閥10的作用下，根據(jù)控制信號(hào)朝上或朝下清洗除霧器12。由于至少包括兩個(gè)除霧器12，因此為了方便沖洗除霧器12，而且由于除霧器12上下兩側(cè)均有進(jìn)口和出口，在設(shè)置除霧清洗裝置的時(shí)候至少設(shè)置三層，即分離的脫硫反應(yīng)漿液最多的幾個(gè)位置需要設(shè)置，即相鄰的除霧器12之間設(shè)置兩層沖洗水支管組件，在最下層除霧器12下方再設(shè)置一層沖洗水支管組件，每層的沖洗水支管組件包括至少三根沖洗水支管18，而沖洗水支管上的多個(gè)清洗噴嘴19將沖洗水噴射在除霧器12的上端和下端，對(duì)粘結(jié)在除霧葉片13表面的上下端的脫硫反應(yīng)漿液被沖刷沖洗，避免除霧器12堵塞。而且在每個(gè)沖洗水支管18上均設(shè)置有電磁控制閥10，而電磁控制閥10均與控制器連接，這樣可以分別控制每個(gè)沖洗水支管18上的供水，而現(xiàn)有技術(shù)中是在沖洗水總管外設(shè)置一個(gè)大功率的電磁閥，這樣的電磁閥啟閉時(shí)間比較長(zhǎng)，響應(yīng)比較慢，比較費(fèi)水，而且費(fèi)電。而在本實(shí)用新型的一種除霧裝置中的每個(gè)沖洗水支管18上單獨(dú)設(shè)置小功率的電磁控制閥10，小功率的電磁控制閥10的運(yùn)行行程短，可選擇進(jìn)行單獨(dú)沖洗，所以比較省水，節(jié)省費(fèi)用。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為所述清洗噴嘴19為實(shí)心錐式噴嘴。使用實(shí)心錐噴嘴的優(yōu)點(diǎn)是噴嘴本身是不容易堵塞的，而且其噴射為扇形噴射，噴射的擊打能力比較強(qiáng)，清洗除霧器12效果比較好，使用壽命長(zhǎng)，避免堵塞清洗噴嘴19，降低成本。還可以是所述相鄰除霧器12之間設(shè)置的上層沖洗水支管18上設(shè)置的清洗噴嘴19噴射方向朝向上方設(shè)置的所述除霧器12，下層沖洗水支管18上設(shè)置的清洗噴嘴19噴射方向朝向下方設(shè)置的所述除霧器12，最下層除霧器12下方設(shè)置的沖洗水支管18上設(shè)置的清洗噴嘴19的噴射方向朝向其上方設(shè)置的所述除霧器12。這樣就可以充分清洗除霧器12的上下端，避免除霧器12的上下端被堵塞。還可以是每層所述沖洗水支管18沿除霧室11徑向水平延伸與所述除霧器12延伸方向一致方向水平延伸。這樣由于除霧器12是水平設(shè)置的，因此每層沖洗水支管18沿徑向水平延伸保證每個(gè)沖洗水支管18上的噴嘴作用力更加均勻，清洗效果更好。當(dāng)除霧室11和除霧器12均是圓形的，則沖洗水支管18沿徑向水平延伸，而如果除霧室11和除霧器室12均矩形或方形的，則沖洗水支管18沿除霧器12延伸方向一致方向水平延伸。
[0043]本實(shí)用新型的一種煙氣脫硫裝置，請(qǐng)參考圖4至圖10，包括塔體和沿所述塔體由上至下設(shè)置的排煙裝置1、除霧裝置2、旋流反應(yīng)裝置3、均氣裝置4和多功能集液池5，所述多功能集液池5內(nèi)充設(shè)有脫硫漿液，所述多功能集液池5與所述旋流反應(yīng)裝置3之間通過(guò)用于將漿液栗入所述旋流反應(yīng)裝置上部的漿液循環(huán)系統(tǒng)6連通，所述除霧裝置2頂部與所述排煙裝置1連通，所述旋流反應(yīng)裝置3的頂部與所述除霧裝置2的底部連通，所述旋流反應(yīng)裝置3底部與所述均氣裝置4頂部連通，所述均氣裝置4與煙氣煙道7連通，所述煙氣煙道7靠近所述均氣裝置4處設(shè)置有用于噴射干粉脫硫劑的干粉脫硫劑噴射裝置8，所述均氣裝置4正下方為多功能集液池5，所述多功能集液池5底部與石膏制備裝置9連接，所述除霧裝置2為前面描的除霧裝置2。這樣的煙氣脫硫裝置使用時(shí)，需要脫硫的煙氣首先從煙氣煙道7進(jìn)入均氣裝置4，在充滿均氣裝置4后向上進(jìn)入旋流反應(yīng)裝置3內(nèi)進(jìn)行旋流脫硫反應(yīng)，煙氣進(jìn)入旋流反應(yīng)裝置3后，旋流反應(yīng)裝置3改變其運(yùn)動(dòng)方式為類似于龍卷風(fēng)式的離心旋流運(yùn)動(dòng)，然后煙氣托起從多功能集液池5循環(huán)至旋流反應(yīng)裝置3內(nèi)的脫硫反應(yīng)漿液并與之充分反應(yīng)進(jìn)行脫硫，然后脫硫反應(yīng)后的煙氣從脫硫反應(yīng)裝置3向上進(jìn)入除霧裝置2內(nèi)除去煙氣攜帶的反應(yīng)漿液，除霧后的煙氣從排煙裝置1排至大氣內(nèi)，而在脫硫反應(yīng)裝置3內(nèi)與煙氣發(fā)生反應(yīng)后的部分反應(yīng)漿液穿過(guò)均氣裝置4后下落至多功能集液池5內(nèi)，沉積物比較多的反應(yīng)漿液沉積在多功能集液池5的底部，沉積少的反應(yīng)漿液位于多功能集液池5內(nèi)比較靠上的位置，其等待被漿液循環(huán)裝置6再次抽取后循環(huán)至旋流反應(yīng)裝置3內(nèi)進(jìn)行脫硫反應(yīng)，當(dāng)多功能集液池5底部沉積比較多的沉積物時(shí)，啟動(dòng)石膏制備裝置9從多功能集液池5底部抽取底部的含有較多沉積物的反應(yīng)漿液并提取制備脫硫石膏。另外在使用時(shí)，在需要脫硫處理的煙氣即將進(jìn)入均氣裝置4時(shí)，從干粉脫硫劑噴射裝置8噴入生石灰等干粉脫硫劑，干粉脫硫劑與煙氣煙道7內(nèi)的煙氣混合進(jìn)行第一次脫硫，即預(yù)脫硫，預(yù)脫硫后的煙氣攜帶未反應(yīng)的干粉脫硫劑進(jìn)入均氣裝置4后再進(jìn)入旋流反應(yīng)裝置3進(jìn)行旋流脫硫反應(yīng)，之后再進(jìn)入除霧裝置2，在除霧裝置2內(nèi)上升的脫硫后煙氣逐漸多次清除煙氣中的反應(yīng)漿液即進(jìn)行除霧，由于干粉脫硫劑預(yù)先脫硫，然后再進(jìn)行脫硫反應(yīng)漿液的旋流脫硫，旋流脫硫中煙氣與脫硫反應(yīng)漿液充分接觸并充分反應(yīng)，脫硫效率更高，而且干粉脫硫劑先進(jìn)行預(yù)脫硫后，煙氣攜帶干粉脫硫劑進(jìn)入均氣裝置4，然后進(jìn)入旋流反應(yīng)裝置3中與脫硫反應(yīng)漿液中的水接觸后形成脫硫有效成分高的脫硫反應(yīng)漿液，即其起到制漿的作用，還有一部分干粉脫硫劑在隨著煙氣進(jìn)入均氣裝置4后，自行掉落至多功能集液池5內(nèi)，這部分干粉脫硫劑與多功能集液池5中的上層水或者從補(bǔ)水裝置中補(bǔ)入的水接觸制備脫硫反應(yīng)漿液，即其除了脫硫作用之外還有制漿作用，當(dāng)多功能集液池5內(nèi)的沉淀物過(guò)多時(shí)，脫硫反應(yīng)漿液內(nèi)的脫硫劑成分不足時(shí)，可以將沉淀物從多功能集液池5輸送至石膏制備裝置9制備脫硫石膏，而噴入的干粉脫硫劑與反應(yīng)漿液內(nèi)的水結(jié)合形成具有脫硫劑活性好的新的反應(yīng)漿液，當(dāng)脫硫劑濃度過(guò)高時(shí)，可以清洗除霧裝置2，使得沖洗水?dāng)y帶反應(yīng)漿液進(jìn)入旋流反應(yīng)裝置3，還可以單獨(dú)通過(guò)補(bǔ)水裝置加入水，沖洗水或補(bǔ)入的水與下落的干粉脫硫劑形成脫硫反應(yīng)漿液進(jìn)行制漿，中和已經(jīng)進(jìn)行多次循環(huán)的脫硫反應(yīng)漿液，使得脫硫反應(yīng)漿液中的有效脫硫成分的濃度更高。而且以一定流速運(yùn)行的煙氣進(jìn)入脫硫反應(yīng)裝置3之后，與脫硫反應(yīng)裝置3作用，煙氣首先被脫硫反應(yīng)裝置3改變流向轉(zhuǎn)變?yōu)辇埦盹L(fēng)似的旋流煙氣，煙氣以及脫硫反應(yīng)漿液在脫硫反應(yīng)裝置3內(nèi)形成的懸浮旋流層內(nèi)停留